一种用于功能挂面生产的配料装置
阅读说明：本技术 一种用于功能挂面生产的配料装置 (A dosing unit for production of function vermicelli ) 是由 李翠翠 刘尚军 李霞 孙君庚 余江威 张泉 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及挂面生产技术领域,公开了一种用于功能挂面生产的配料装置,为了提高挂面生产的配料均匀性,所述揉面箱的下方设置有支撑脚架,且揉面箱的上方固定连接有配料机构,所述揉面箱的一侧设置有传动机构,所述揉面箱的内侧从上至下依次设置有锤击机构、和面机构。本发明通过配料机构对面料配料的定量输送、螺旋搅拌混配,取代了传统人工手动统一倾倒拌料的形式,其能够对面料配料进行全面、均匀的配料混料处理,使面料配料搭配更为均匀,且在配料完毕后,通过传统机构带动锤击机构与和面机构的同步运动,其在对面料配料进行和面成型的同时,又能够对面料配料进行锤击敲打处理,提高面料和面成型的口味筋道性。(The invention relates to the technical field of fine dried noodle production, and discloses a batching device for producing functional fine dried noodles. The invention carries out quantitative conveying and spiral stirring and mixing on fabric ingredients through the batching mechanism, replaces the traditional mode of uniformly dumping and mixing the materials manually, can carry out comprehensive and uniform batching and mixing treatment on the fabric ingredients, enables the fabric ingredients to be more uniformly matched, and drives the hammering mechanism and the dough kneading mechanism to synchronously move through the traditional mechanism after batching is finished, so that the batching and kneading forming of the fabric ingredients can be simultaneously carried out, hammering and beating treatment can be carried out on the fabric ingredients, and the taste toughness of the fabric dough kneading and forming can be improved.)
技术领域
本发明涉及挂面生产技术领域，具体是一种用于功能挂面生产的配料装置。
背景技术
面条是我国居民特别是北方居民的传统主食，每年7000多万吨的小麦粉消耗中，面条加工占35％，然而随着挂面工业的快速发展，也暴露出较多问题，如挂面整体档次偏低、产品附加值低、新产品研发能力不足等，已经严重限制了挂面食品工业的快速发展，传统的挂面在口味、营养等方面已经无法满足人们的需求。在此背景下，以添加其它多种营养丰富、含有一定功能成分的辅料(如药食同源类物质)的功能型挂面愈发受到人们的喜爱，其内部包含的各类营养和功能成分更符合当下人们对健康、养生的需求。
传统的挂面生产原辅料主要包括面粉、食盐、水，配料单一，工艺流程简单，而功能挂面原辅料种类多，有的需要粉碎、干燥、过筛后添加粉末状物质，有的需要浸提出活性成分后添加浸提液，在和面过程中还要考虑原辅料的均匀性，目前市场上关于功能挂面生产的配料装置仍采用传统的配料和面装置，结构较为单一，在配料过程中多采用人工手动统一倾倒拌料的形式，极易导致各种原料混配不开，此外，对于配料的揉面成型方式也较为单一，导致面料成型后终产品的口感、味道不佳等问题。因此，本领域技术人员提供了一种用于功能挂面生产的配料装置，以解决上述
背景技术
中提出的问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种用于功能挂面生产的配料装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于功能挂面生产的配料装置，包括揉面箱，所述揉面箱的下方设置有支撑脚架，且揉面箱的上方固定连接有配料机构，所述揉面箱的前侧位于底端位置处连接有启闭门，且揉面箱的一侧设置有传动机构，所述揉面箱的内侧从上至下依次设置有锤击机构、和面机构。
作为本发明再进一步的方案：所述配料机构包括固定在揉面箱上方的配料管，所述配料管的上方对称连接有定量输送管，且配料管的下方位于中部位置处连接有排料管口，所述配料管的内侧转动连接有螺旋输送绞龙，所述螺旋输送绞龙的输入端贯穿配料管的端面设置有驱动电机，且螺旋输送绞龙的输出端贯穿配料管的端面设置有中转齿轮A，所述定量输送管的端口连接有料斗，且定量输送管的内侧贯穿连接有同步主轴，所述同步主轴的外侧正对于定量输送管的内部设置有定量输送绞龙，且同步主轴的顶端设置有中转齿轮B，所述中转齿轮B与中转齿轮A通过中转同步带连接。
作为本发明再进一步的方案：所述定量输送管的数量为两组，每组为两个，所述定量输送管相对于配料管的水平中线相互对称排列。
作为本发明再进一步的方案：所述螺旋输送绞龙的外径与配料管的管道内径相适配，且螺旋输送绞龙以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反螺旋桨叶。
作为本发明再进一步的方案：所述传动机构包括固定在揉面箱一侧的传动壳体，所述传动壳体的一侧位于底端位置处设置有传动电机，所述传动电机的输出端与和面机构固定连接，且传动电机的端部设置有主动皮带轮，所述传动壳体的内侧位于中部位置处转动连接有传动齿轮，所述传动齿轮的一侧设置有从动皮带轮，所述从动皮带轮通过传动带与主动皮带轮连接，所述传动齿轮通过同步齿轮与锤击机构转动连接。
作为本发明再进一步的方案：所述传动带的内侧设置有防滑齿，所述主动皮带轮与从动皮带轮通过传动带同步转动。
作为本发明再进一步的方案：所述传动齿轮的齿牙与同步齿轮的齿牙相互啮合，且传动齿轮的齿牙排布为其扇面大小的四分之一。
作为本发明再进一步的方案：所述锤击机构包括安装板架，所述安装板架的内侧转动连接有传动杆，所述传动杆的外侧对称套接固定有臂力支杆，所述臂力支杆的中部设置有第一敲击锤，且臂力支杆的顶端设置有第二敲击锤。
作为本发明再进一步的方案：所述第一敲击锤与第二敲击锤均采用不锈钢材质构件，且第一敲击锤的重量大小为第二敲击锤重量大小的二分之一。
作为本发明再进一步的方案：所述和面机构包括传动主轴，所述传动主轴以中线为界，中线的一侧设置有左侧揉面桨，且中线的另一侧设置有右侧揉面桨，所述传动主轴的外侧对称设置有切片。
作为本发明再进一步的方案：所述左侧揉面桨与右侧揉面桨均为螺旋结构，且左侧揉面桨与右侧揉面桨呈逆、顺时针方向对称排列。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过配料机构对面料配料的定量输送、螺旋搅拌混配，取代了传统人工手动统一倾倒拌料的形式，其能够对面料配料进行全面、均匀的配料混料处理，使面料配料搭配更为均匀，且在配料完毕后，通过传统机构带动锤击机构与和面机构的同步运动，其在对面料配料进行和面成型的同时，又能够对面料配料进行锤击敲打处理，提高面料和面成型的口味筋道性。
附图说明
图1为一种用于功能挂面生产的配料装置的结构示意图；
图2为一种用于功能挂面生产的配料装置中揉面箱内部的结构示意图；
图3为一种用于功能挂面生产的配料装置中配料机构的结构示意图；
图4为一种用于功能挂面生产的配料装置中传统机构的结构示意图；
图5为一种用于功能挂面生产的配料装置中锤击机构的结构示意图；
图6为一种用于功能挂面生产的配料装置中和面机构的结构示意图。
图中：1、揉面箱；2、启闭门；3、支撑脚架；4、传动壳体；5、传动电机；6、配料管；7、驱动电机；8、定量输送管；9、同步主轴；10、料斗；11、锤击机构；111、安装板架；112、传动杆；113、臂力支杆；114、第一敲击锤；115、第二敲击锤；12、和面机构；121、传动主轴；122、左侧揉面桨；123、切片；124、右侧揉面桨；13、主动皮带轮；14、传动带；15、从动皮带轮；16、传动齿轮；17、同步齿轮；18、螺旋输送绞龙；19、排料管口；20、中转齿轮A；21、中转同步带；22、中转齿轮B；23、定量输送绞龙。
具体实施方式
请参阅图1～6，本发明实施例中，一种用于功能挂面生产的配料装置，包括揉面箱1，揉面箱1的下方设置有支撑脚架3，且揉面箱1的上方固定连接有配料机构，配料机构包括固定在揉面箱1上方的配料管6，配料管6的上方对称连接有定量输送管8，且配料管6的下方位于中部位置处连接有排料管口19，配料管6的内侧转动连接有螺旋输送绞龙18，螺旋输送绞龙18的输入端贯穿配料管6的端面设置有驱动电机7，且螺旋输送绞龙18的输出端贯穿配料管6的端面设置有中转齿轮A20，定量输送管8的端口连接有料斗10，且定量输送管8的内侧贯穿连接有同步主轴9，同步主轴9的外侧正对于定量输送管8的内部设置有定量输送绞龙23，且同步主轴9的顶端设置有中转齿轮B22，中转齿轮B22与中转齿轮A20通过中转同步带21连接，定量输送管8的数量为两组，每组为两个，定量输送管8相对于配料管6的水平中线相互对称排列，螺旋输送绞龙18的外径与配料管6的管道内径相适配，且螺旋输送绞龙18以中线为界，中线的两侧分别设置有相互对称排列的正、反螺旋桨叶，在对挂面进行配料生产过程中，将挂面配料按比例依次倒入料斗10内，在倒入完毕后，驱动电机7工作，带动螺旋输送绞龙18转动，同步的带动中转齿轮A20转动，通过中转同步带21的中转传动，带动中转齿轮B22转动，进而带动同步主轴9转动，同步主轴9在转动过程中，带动定量输送绞龙23旋转，对料斗10内的挂面配料进行定量输送处理，配料通过定量输送管8输送至配料管6内，在螺旋输送绞龙18的对称螺旋输送下，进行配比混料处理，混料后的挂面配料通过排料管口19排入至揉面箱1内进行揉面成型工序。
揉面箱1的前侧位于底端位置处连接有启闭门2，且揉面箱1的一侧设置有传动机构，传动机构包括固定在揉面箱1一侧的传动壳体4，传动壳体4的一侧位于底端位置处设置有传动电机5，传动电机5的输出端与和面机构12固定连接，且传动电机5的端部设置有主动皮带轮13，传动壳体4的内侧位于中部位置处转动连接有传动齿轮16，传动齿轮16的一侧设置有从动皮带轮15，从动皮带轮15通过传动带14与主动皮带轮13连接，传动齿轮16通过同步齿轮17与锤击机构11转动连接，传动带14的内侧设置有防滑齿，主动皮带轮13与从动皮带轮15通过传动带14同步转动，传动齿轮16的齿牙与同步齿轮17的齿牙相互啮合，且传动齿轮16的齿牙排布为其扇面大小的四分之一，当挂面配料全部排入至揉面箱1内时，传动电机5工作，带动主动皮带轮13与和面机构12转动，主动皮带轮13在转动过程中，通过传动带14的中转传动，带动从动皮带轮15转动，同步的带动传动齿轮16转动，通过扇形结构的传动齿轮16与同步齿轮17的间歇式啮合，带动锤击机构11间歇式转动，进而锤击机构11在间歇式转动过程中，带动臂力支杆113摆动抬升，使第一敲击锤114与第二敲击锤115摆动抬升，对挂面配料进行锤击敲打处理，提高挂面的筋道性，同时和面机构12在转动过程中，对挂面配料进行对称式搅拌处理，使挂面配料和面成型，在挂面配料成型后，工作人员打开启闭门2，将挂面取出。
揉面箱1的内侧从上至下依次设置有锤击机构11、和面机构12，锤击机构11包括安装板架111，安装板架111的内侧转动连接有传动杆112，传动杆112的外侧对称套接固定有臂力支杆113，臂力支杆113的中部设置有第一敲击锤114，且臂力支杆113的顶端设置有第二敲击锤115，第一敲击锤114与第二敲击锤115均采用不锈钢材质构件，且第一敲击锤114的重量大小为第二敲击锤115重量大小的二分之一，在对挂面配料和面成型过程中，臂力支杆113在传动杆112的带动下，间歇式循环上下摆动，同步的使第一敲击锤114与第二敲击锤115均间歇式循环上下摆动，对挂面配料进行循环捶打敲击处理，以提高挂面的成型筋道性。
和面机构12包括传动主轴121，传动主轴121以中线为界，中线的一侧设置有左侧揉面桨122，且中线的另一侧设置有右侧揉面桨124，传动主轴121的外侧对称设置有切片123，左侧揉面桨122与右侧揉面桨124均为螺旋结构，且左侧揉面桨122与右侧揉面桨124呈逆、顺时针方向对称排列，在对挂面配料和面成型过程中，传动主轴121带动左侧揉面桨122、右侧揉面桨124、切片123同步转动，左侧揉面桨122与右侧揉面桨124在转动过程中，对面料进行对称式搅拌和面处理，提高面料和面成型的效率，切片123在转动过程中，对面料进行旋切处理，使面料能够充分的进行搅拌混配成型。
本发明的工作原理是：在对挂面进行配料生产过程中，将挂面配料按比例依次倒入料斗10内，在倒入完毕后，驱动电机7工作，带动螺旋输送绞龙18转动，同步的带动中转齿轮A20转动，通过中转同步带21的中转传动，带动中转齿轮B22转动，进而带动同步主轴9转动，同步主轴9在转动过程中，带动定量输送绞龙23旋转，对料斗10内的挂面配料进行定量输送处理，配料通过定量输送管8输送至配料管6内，在螺旋输送绞龙18的对称螺旋输送下，进行配比混料处理，混料后的挂面配料通过排料管口19排入至揉面箱1内进行揉面成型工序，且各种原料添加的先后顺序是可以人为控制的，工作人员还可将面粉与辅料先添加，然后再加水，先将面粉与辅料倒入料斗10内，混料后输入揉面箱1内，继而将水再加入料斗10内，螺旋定量输送至揉面箱1内，对正处于搅拌混料的面粉与辅料进行加水，进而当挂面配料全部排入至揉面箱1内时，传动电机5工作，带动主动皮带轮13与和面机构12转动，主动皮带轮13在转动过程中，通过传动带14的中转传动，带动从动皮带轮15转动，同步的带动传动齿轮16转动，通过扇形结构的传动齿轮16与同步齿轮17的间歇式啮合，带动锤击机构11间歇式转动，进而锤击机构11在间歇式转动过程中，带动臂力支杆113摆动抬升，使第一敲击锤114与第二敲击锤115摆动抬升，对挂面配料进行锤击敲打处理，提高挂面的筋道性，同时和面机构12在转动过程中，对挂面配料进行对称式搅拌处理，使挂面配料和面成型，在挂面配料成型后，工作人员打开启闭门2，将挂面取出。
以上所述的，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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