具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图8所示，本发明所述的便于更换刀头的果汁机，包括主机体1，主机体1的内壁上活动安装有驱动轴2，驱动轴2的外侧活动安装有刀头座3，刀头座3上安装有刀片4，刀头座3与驱动轴2之间通过连接件5卡接，连接件5呈环形状均匀分布，主机体1的底端安装有与连接件5对应的操作组件，工作时，刀头座3通过连接件5固定卡接在驱动轴2上，在进行搅拌榨汁时，通过电机等装置启动驱动轴2旋转，驱动轴2通过连接件5带动刀头座3和刀片4旋转，即可进行搅拌榨汁工作；在需要更换刀头时，通过操作组件拉动连接件5，使得连接件5收缩到驱动轴2，连接件5与刀头座3分离，然后可取下旧的刀头座3，并安装带有新的刀片4的刀头座3，更换刀头方便。

所述操作组件包括按钮6，按钮6活动安装在驱动轴2的底端，连接件5活动插接在驱动轴2的内部，刀头座3的环侧开设有与连接件5对应的卡槽，按钮6上设置有复位组件和锁死组件，锁死组件可采用螺杆锁死的结构，此为现有技术，故不多做赘述，驱动轴2的内部活动插接有滑杆7，按钮6与滑杆7之间通过齿轮8啮合连接，按钮6的内壁和滑杆7上均设置有与齿轮8相啮合的齿牙段，滑杆7与连接件5之间通过连杆9活动连接；工作时，初始状态下，按钮6向下伸出并锁死，按钮6与滑杆7之间通过齿轮8固定住，连接件5卡在驱动轴2和刀头座3之间；在更换刀头时，向上按压按钮6，按钮6通过齿轮8带动滑杆7下移，滑杆7通过连杆9拉动连接件5，使得连接件5与刀头座3分离，然后可取下旧的刀头座3，并安装带有新的刀片4的刀头座3，操作简单，使用方便。

所述连接件5呈倾斜状，滑杆7的内部活动插接有内杆10，内杆10的侧壁上固定连接有延伸至滑杆7外侧的下支撑板11，滑杆7的外侧固定连接有上支撑板12，下支撑板11和上支撑板12之间安装有打气筒13，连接件5的内部开设有排气孔15，打气筒13上设置有与排气孔15连通的导气管14，连接件5的内部活动插接有堵住排气孔15的堵杆16；堵杆16在复位弹簧的作用下固定住，同时封堵住排气孔15和刀头座3上的卡槽，避免榨取果汁时，流体和残渣流入到连接件5内部；工作时，移动内杆10，使得内杆10在滑杆7的内部相对上移，由于打气筒13的两端分别安装在滑杆7和内杆10上，因此，打气筒13被挤压，进行打气工作，同时拉动堵杆16，使得堵杆16与排气孔15错开，因此，打气筒13产生的气体可经由导气管14和排气孔15向外喷出，对主机体1的底壁进行吹刷清理，使得附着在主机体1底壁上的残渣变松动，更容易被清理掉，解决了榨取果汁时，残渣附着在底壁上，且果汁机的内部空间被刀头所挡住，不容易对底壁残渣进行清理的问题，使用方便。

所述堵杆16上安装有复位弹簧和限位块，连接件5的内部开设有与堵杆16对应的导向槽，导向槽与排气孔15连通，刀头座3上的卡槽和连接件5上的导向槽均为贯通槽；工作时，由于卡槽和导向槽都是贯穿的，当堵杆16移动后，其端部与排气孔15错开，导向槽中远离驱动轴2的底端部分被打开，同时，导向槽靠近驱动轴2的顶端部分依旧被堵杆16堵住，因此，打气筒13产生的气流只能沿着排气孔15和导向槽向下流动，并冲刷到主机体1的内底壁，确保了气体的流动方向。

所述堵杆16上固定安装有导磁板17，连接件5上固定安装有与导磁板17对应的磁块一18，驱动轴2的内部固定连接有与导磁板17对应的导磁片19，内杆10的内部固定安装有磁块二20，磁块二20与导磁片19错开；工作时，初始状态下，磁块二20与导磁片19上下错开，导磁板17不具有磁性，堵杆16在磁块一18与导磁板17之间的吸力作用以及复位弹簧的作用下固定住弧，通过设置磁块一18和导磁板17可加强堵杆16的稳定性；在进行清洁时，内杆10向上移动，使得磁块二20与导磁片19接触，由于导磁片19与导磁板17接触，因此，导磁板17会被磁块二20磁化，且磁化后的导磁板17与磁块一18同性相斥，由于磁块一18和连接件5被固定住，因此，磁体间的斥力会推动堵杆16移动，使得堵杆16与排气孔15错开，实现了在内杆10移动，带动打气筒13打气的同时，排气孔15自动被打开的功能，结构简单，使用方便。

所述刀头座3的顶端设置有柔性垫一21，柔性垫一21的下方活动安装有活动板22，活动板22与柔性垫一21之间活动安装有撞球23，活动板22与内杆10之间通过拉绳24连接；工作时，初始状态下，内杆10通过拉绳24向下拉动活动板22使其固定住，拉绳24可采用尼龙绳或钢丝绳等结构，当内杆10上移后，会撞击到活动板22，使得活动板22上的撞球23向上移动，撞球23向上撞击到柔性垫一21，可使得柔性垫一21表面附着的残渣变松动，更容易被清理掉，解决了榨取果汁时，刀头座3的顶端被刀头所围住，不容易对刀头座3顶端进行清理的问题，使用方便；根据实际情况，活动板22上的撞球23上移幅度不会是完全一致的，也可对活动板22的顶端形状和撞球23的尺寸重量进行设计，进一步保证撞球23向上不规则的移动，撞球23的不规则撞击，会使得柔性垫一21产生波浪型振动，柔性垫一21上的残渣更容易掉落。

所述主机体1的内底壁上活动安装有均匀分布的底座25，底座25位于刀头座3的外侧，底座25靠近刀头座3的一侧安装有导流板26，导流板26呈凹陷弧形状，底座25的底端固定安装有从动板28，工作时，对主机体1内部进行清理时，启动从动板28使得底座25上移，底座25上的导流板26与连接件5上的导向槽对齐，打气筒13产生的气流经由导向槽向下喷出时，撞击在主机体1的内底壁上之后，沿着导流板26向上流动至连接件5的上方，如图8所示；气体在最初向下喷出时，可以对主机体1的内底壁及刀头座3外侧位于连接件5下方的区域进行吹刷清理，通过设置导流板26对气体进行导向，使得气体可以对刀头座3外侧位于连接件5上方的区域进行吹刷清理，实现了对刀片4下方的刀头座3进行全面清理的效果，改进了对果汁机刀头座3下方区域进行清洁的效果。

所述底座25的顶端设置有柔性垫二27，导流板26活动安装在底座25的内部，导流板26通过弹性件与柔性垫二27活动连接；工作时，气流冲击到导流板26上时，会导致导流板26晃动，晃动的导流板26通过弹性件带动柔性垫二27的顶端不规则振动，可使得柔性垫一21表面附着的残渣变松动，更容易被清理掉；可将底座25安装在刀片4下方的位置处，底座25与刀头座3之间的区域为难以清理干净的区域，可被气流冲刷干净，底座25与主机体1环壁之间的区域为易清理干净的区域，可被正常清理，同时，底座25的顶端设置有柔性垫二27，也容易被清理，因此，实现了果汁机的内部都被清理干净的效果，改进了对果汁机内被刀头所阻碍空间进行清洁的问题。

实施例二

如图9所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述按钮6上活动安装有卡座29，卡座29卡在从动板28的外侧，卡座29呈环形状，卡座29上设置有复位弹簧，工作时，按压按钮6进行更换刀头时，按钮6可通过从动板28带动从动板28和底座25向上升起，在更换刀头时进行气体导流，也可单独按压卡座29，使得从动板28和底座25向上升起，在不更换刀头时也进行气体导流清理，用途全面。

所述卡座29上活动安装有弹性撞杆30，弹性撞杆30位于内杆10的下方，滑杆7上活动安装有与弹性撞杆30对应的弹性卡板31，弹性撞杆30和弹性卡板31上均安装有复位弹簧；工作时，在按压卡座29时，弹性撞杆30先是被弹性卡板31阻挡住，此时弹性撞杆30收缩变形蓄能，继续按压卡座29后，弹性撞杆30突破弹性卡板31的束缚，快速移动并撞击在内杆10上，进而带动内杆10快速移动，使得打气筒13能被更快速的挤压，产生更快速的气流，进一步提高气流的冲刷效果。

工作原理：

初始状态下，按钮6向下伸出并锁死，按钮6与滑杆7之间通过齿轮8固定住，连接件5卡在驱动轴2和刀头座3之间，堵杆16在复位弹簧的作用下固定住，同时封堵住排气孔15和刀头座3上的卡槽，避免榨取果汁时，流体和残渣流入到连接件5内部；磁块二20与导磁片19上下错开，导磁板17不具有磁性，堵杆16在磁块一18与导磁板17之间的吸力作用以及复位弹簧的作用下固定住弧，通过设置磁块一18和导磁板17可加强堵杆16的稳定性；内杆10通过拉绳24向下拉动活动板22使其固定住；

在更换刀头时，向上按压按钮6，按钮6通过齿轮8带动滑杆7下移，滑杆7通过连杆9拉动连接件5，使得连接件5与刀头座3分离，然后可取下旧的刀头座3，并安装带有新的刀片4的刀头座3，操作简单，使用方便。

按钮6移动后，通过弹性撞杆30带动内杆10在滑杆7的内部相对上移，由于打气筒13的两端分别安装在滑杆7和内杆10上，因此，打气筒13被挤压，进行打气工作，同时拉动堵杆16，使得堵杆16与排气孔15错开，因此，打气筒13产生的气体可经由导气管14和排气孔15向外喷出，对主机体1的底壁进行吹刷清理，使得附着在主机体1底壁上的残渣变松动，更容易被清理掉，改善了榨取果汁时，残渣附着在底壁上，且果汁机的内部空间被刀头所挡住，不容易对底壁残渣进行清理的问题，使用方便。

由于卡槽和导向槽都是贯穿的，当堵杆16移动后，其端部与排气孔15错开，导向槽中远离驱动轴2的底端部分被打开，同时，导向槽靠近驱动轴2的顶端部分依旧被堵杆16堵住，因此，打气筒13产生的气流只能沿着排气孔15和导向槽向下流动，并冲刷到主机体1的内底壁，确保了气体的流动方向。

内杆10向上移动后，使得磁块二20与导磁片19接触，由于导磁片19与导磁板17接触，因此，导磁板17会被磁块二20磁化，且磁化后的导磁板17与磁块一18同性相斥，由于磁块一18和连接件5被固定住，因此，磁体间的斥力会推动堵杆16移动，使得堵杆16与排气孔15错开，实现了在内杆10移动，带动打气筒13打气的同时，排气孔15自动被打开的功能，结构简单，使用方便。

内杆10上移后，会撞击到活动板22，使得活动板22上的撞球23向上移动，撞球23向上撞击到柔性垫一21，可使得柔性垫一21表面附着的残渣变松动，更容易被清理掉，解决了榨取果汁时，刀头座3的顶端被刀头所围住，不容易对刀头座3顶端进行清理的问题，使用方便；根据实际情况，活动板22上的撞球23上移幅度不会是完全一致的，也可对活动板22的顶端形状和撞球23的尺寸重量进行设计，进一步保证撞球23向上不规则的移动，撞球23的不规则撞击，会使得柔性垫一21产生波浪型振动，柔性垫一21上的残渣更容易掉落。

对主机体1内部进行清理时，启动从动板28使得底座25上移，底座25上的导流板26与连接件5上的导向槽对齐，打气筒13产生的气流经由导向槽向下喷出时，撞击在主机体1的内底壁上之后，沿着导流板26向上流动至连接件5的上方，如图8所示；气体在最初向下喷出时，可以对主机体1的内底壁及刀头座3外侧位于连接件5下方的区域进行吹刷清理，通过设置导流板26对气体进行导向，使得气体可以对刀头座3外侧位于连接件5上方的区域进行吹刷清理，实现了对刀片4下方的刀头座3进行全面清理的效果，改进了对果汁机刀头座3下方区域进行清洁的效果。

气流冲击到导流板26上时，会导致导流板26晃动，晃动的导流板26通过弹性件带动柔性垫二27的顶端不规则振动，可使得柔性垫一21表面附着的残渣变松动，更容易被清理掉；可将底座25安装在刀片4下方的位置处，底座25与刀头座3之间的区域为难以清理干净的区域，可被气流冲刷干净，底座25与主机体1环壁之间的区域为易清理干净的区域，可被正常清理，同时，底座25的顶端设置有柔性垫二27，也容易被清理，因此，实现了果汁机的内部都已被清理干净的效果，解决了果汁机内因刀头的阻碍，容易存在清洁死角的问题，且无需拆卸刀头，即可完成全面清理。

在按压卡座29时，弹性撞杆30先是被弹性卡板31阻挡住，此时弹性撞杆30收缩变形蓄能，继续按压卡座29后，弹性撞杆30突破弹性卡板31的束缚，快速移动并撞击在内杆10上，进而带动内杆10快速移动，使得打气筒13能被更快速的挤压，产生更快速的气流，进一步提高气流的冲刷效果。

上述前、后、左、右、上、下均以说明书附图中的图1为基准，按照人物观察视角为标准，装置面对观察者的一面定义为前，观察者左侧定义为左，依次类推。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。