一种涂漆清理装置
阅读说明：本技术 一种涂漆清理装置 (Japanning cleaning device ) 是由 吴代书 于 2020-10-23 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种涂漆清理装置,属于涂漆清理技术领域,本发明包括装置主体,装置主体的外表面分别安装有密封门和操作台,装置主体的底部固定有滚轮。本发明设置有吸尘头、抽尘管、抽气管、排气管、储灰仓和过滤网,在防尘框抵在墙体上后,第二气缸运行,通过第二活塞杆可以使得固定框通过第二滑块在第二滑槽上向装置外滑动,从而将打磨头伸出防尘框,对墙体打磨,在此过程中,由于防尘框罩在打磨头四周,从而使得粉尘不易飘散,之后气泵运行通过吸尘头抽离粉尘,使得粉尘逐步通过抽尘管、抽气管和排气管会进入储灰仓中,然后空气经过多层过滤网可由排气孔排出,避免了装置对墙体清理过程中产生大量粉尘影响环境的情况。(The invention discloses a painting cleaning device, which belongs to the technical field of painting cleaning. The dust collecting device is provided with a dust collecting head, a dust pumping pipe, an exhaust pipe, a dust storage bin and a filter screen, wherein after a dust-proof frame is abutted to a wall body, a second air cylinder operates, a fixing frame can slide outwards on a second sliding groove through a second sliding block through a second piston rod, so that a polishing head extends out of the dust-proof frame to polish the wall body, in the process, the dust-proof frame covers the periphery of the polishing head, so that dust is not easy to scatter, then an air pump operates to pump away the dust through the dust collecting head, so that the dust gradually enters the dust storage bin through the dust pumping pipe, the exhaust pipe and the exhaust pipe, then air passes through the multi-layer filter screen and can be exhausted through the exhaust holes, and the condition that the environment is influenced by a large amount of dust generated in the process of cleaning the wall body by the device is avoided.)
技术领域
本发明涉及涂漆清理技术领域，具体为一种涂漆清理装置。
背景技术
用于对老旧的房屋重新进行翻修时，清理墙面是一件很繁琐的事情，因为墙面在长时间的使用下需要全部进行清理，并且需要磨平，既吃力又耗费时间，并且在清理完后需要对其进行重新涂漆。
根据公开号为CN111779300A的中国专利公开了一种用于建筑装饰墙体的清理涂漆装置，其通过设置铲刀、打磨块和滚动刷可以逐次对墙面处理，但是在装置限制不用时，其铲刀、打磨块和滚动刷均暴露于外部，容易被外界污染和撞击，从而可能受到不必要的损伤，且在装置对墙体铲灰和打磨过程中，会飘起大量的粉尘，容易对使用装置的工作人员造成危害，同时在对墙体铲灰和打磨过程中，墙体上的表层墙面则容易脱落，掉落至地面，会使得地面更加脏乱，且会使得地面不够平整，进而影响装置的平稳移动。
发明内容
本发明的目的在于：为了解决装置对墙体处理机构显露于外而容易出现损伤、装置对墙体清理过程中产生大量粉尘影响环境和对墙体铲灰和表层墙面脱落至地面使得地面更加脏乱不平整影响装置的平稳的问题，提供一种涂漆清理装置。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种涂漆清理装置，包括装置主体，所述装置主体的外表面分别安装有密封门和操作台，所述装置主体的底部固定有滚轮，所述装置主体的一侧下方开设有收料槽，所述收料槽的内部一侧安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端连接有第一活塞杆，所述第一活塞杆的一端固定有废料盘，所述废料盘的底部中间固定有第一滑块，所述收料槽的内部下方开设有第一滑槽，所述装置主体的一侧中间开设有喷漆槽，所述装置主体的内部中间开设有油漆仓，所述油漆仓的底部安装有加热器，所述油漆仓的一侧上方贯穿有延伸至装置主体外侧的注漆管，所述油漆仓的内部一侧安装有水泵，所述水泵的上方安装有温度感应器，所述水泵的进水端连接有抽漆管，所述水泵的出水端通过排漆管连接有喷漆头，所述装置主体的一侧上方固定有防尘框，所述防尘框的四周均通过轴承座连接有万向辊，所述装置主体的内部上方开设有储灰仓，所述储灰仓的内部一侧安装有过滤网，所述储灰仓的内部另一侧安装有气泵，所述气泵的进气端和出气端分别连接有抽气管和排气管，所述抽气管的顶部一侧和底部一侧均通过抽尘管连接有吸尘头，所述储灰仓的一侧中间贯穿有排气孔，所述储灰仓的另一侧安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端连接有第二活塞杆，所述第二活塞杆的一端固定有固定框，所述固定框的顶部和底部均固定有第二滑块，所述固定框的一侧安装有电机，所述电机的输出端通过转轴连接有打磨头，所述电机的上方和下方均开设有第二滑槽。
优选地，所述滚轮设置有四个，四个所述滚轮等距分布，四个所述滚轮的顶端均通过支柱与装置主体焊接固定，四个所述滚轮的高度相同。
优选地，所述废料盘的底部中间通过第一滑块与第一滑槽滑动配合，所述废料盘的内部两侧呈倾斜设置，所述废料盘位于收料槽的内部，所述废料盘的面积大于喷漆头和打磨头的面积。
优选地，所述排漆管远离水泵的一端贯穿至喷漆槽的内部，所述喷漆头位于喷漆槽的内部，所述喷漆头位于废料盘的上方。
优选地，所述过滤网设置有三个，三个所述过滤网均匀排布，三个所述过滤网的顶部和底部均与储灰仓滑动连接，三个所述过滤网均为不锈钢制作而成。
优选地，两个所述抽尘管远离抽气管的一端分别贯穿至防尘框的内部上方和内部下方，两个所述吸尘头分别位于防尘框的内部上方和内部下方，所述防尘框的内部上方和内部下方均呈弧形。
优选地，所述固定框的顶部和底部均通过第二滑块与第二滑槽滑动配合，所述转轴远离电机的一端贯穿至防尘框的一侧并与打磨头相固定，所述打磨头的直径小于防尘框的内径。
优选地，所述操作台分别与第一气缸、加热器、水泵、温度感应器、气泵、第二气缸和电机电性连接。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明设置有收料槽、喷漆槽和防尘框，当装置使用完毕后，第二气缸运行，通过第二活塞杆可以使得固定框通过第二滑块在第二滑槽上向装置内部滑动，从而将打磨头缩入防尘框内，使得打磨头不会被外界因素损害，且由于喷漆头与喷漆槽适配，使得喷漆头喷漆完毕后也会处于喷漆槽内，防止喷漆头受到碰撞，同时在第一气缸运行后，通过第一活塞杆可以使得废料盘通过第一滑块在第一滑槽上向装置内部滑动，从而将废料盘缩入收料槽内，进一步保护废料盘的安全，从而使得装置在闲置过程中更加安全，避免了装置对墙体处理机构显露于外而容易出现损伤的情况；
2、本发明设置有吸尘头、抽尘管、抽气管、排气管、储灰仓和过滤网，在防尘框抵在墙体上后，第二气缸运行，通过第二活塞杆可以使得固定框通过第二滑块在第二滑槽上向装置外滑动，从而将打磨头伸出防尘框，对墙体打磨，在此过程中，由于防尘框罩在打磨头四周，从而使得粉尘不易飘散，之后气泵运行通过吸尘头抽离粉尘，使得粉尘逐步通过抽尘管、抽气管和排气管会进入储灰仓中，然后空气经过多层过滤网可由排气孔排出，避免了装置对墙体清理过程中产生大量粉尘影响环境的情况；
3、本发明设置有废料盘、第一滑槽和第一滑槽，在打磨头对墙体打磨的过程中，第一气缸运行可以通过第一活塞杆可以使得废料盘通过第一滑块在第一滑槽上向装置外滑动，从而将废料盘伸出收料槽内，之后在打磨头打磨墙体过程中，由于废料盘的面积大于喷漆头和打磨头的面积，从而使得墙体上脱落的墙面会被废料盘承接，从而避免了对墙体铲灰和表层墙面脱落至地面使得地面更加脏乱不平整影响装置的平稳的情况；
4、本发明设置有加热器和温度感应器，在油漆仓内注有油漆时，温度感应能够实时检测油漆仓内部温度，并通过加热对其加热，使得油漆不易凝固，以便装置在冬夏季均可正常使用。
附图说明
图1为本发明装置主体结构示意图；
图2为本发明装置主体正剖结构示意图；
图3为本发明电机结构示意图；
图4为本发明防尘框侧面结构示意图；
图5为本发明万向辊结构示意图；
图6为本发明A的局部放大结构示意图。
图中：1、装置主体；2、密封门；3、操作台；4、滚轮；5、收料槽；6、喷漆槽；7、防尘框；8、抽尘管；9、第一气缸；10、第一活塞杆；11、废料盘；12、第一滑块；13、第一滑槽；14、油漆仓；15、加热器；16、注漆管；17、温度感应器；18、水泵；19、抽漆管；20、排漆管；21、喷漆头；22、储灰仓；23、过滤网；24、排气孔；25、气泵；26、排气管；27、抽气管；28、第二气缸；29、第二活塞杆；30、第二滑槽；31、第二滑块；32、固定框；33、电机；34、转轴；35、打磨头；36、轴承座；37、万向辊；38、吸尘头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“套接”、等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参照附图1-6，本发明提供一种技术方案：一种涂漆清理装置，包括装置主体1、密封门2、操作台3、滚轮4、收料槽5、喷漆槽6、防尘框7、抽尘管8、第一气缸9、第一活塞杆10、废料盘11、第一滑块12、第一滑槽13、油漆仓14、加热器15、注漆管16、温度感应器17、水泵18、抽漆管19、排漆管20、喷漆头21、储灰仓22、过滤网23、排气孔24、气泵25、排气管26、抽气管27、第二气缸28、第二活塞杆29、第二滑槽30、第二滑块31、固定框32、电机33、转轴34、打磨头35、轴承座36、万向辊37和吸尘头38，装置主体1的外表面分别安装有密封门2和操作台3，装置主体1的底部固定有滚轮4，装置主体1的一侧下方开设有收料槽5，收料槽5的内部一侧安装有第一气缸9，第一气缸9的输出端连接有第一活塞杆10，第一活塞杆10的一端固定有废料盘11，废料盘11的底部中间固定有第一滑块12，收料槽5的内部下方开设有第一滑槽13，装置主体1的一侧中间开设有喷漆槽6，装置主体1的内部中间开设有油漆仓14，油漆仓14的底部安装有加热器15，油漆仓14的一侧上方贯穿有延伸至装置主体1外侧的注漆管16，油漆仓14的内部一侧安装有水泵18，水泵18的上方安装有温度感应器17，水泵18的进水端连接有抽漆管19，水泵18的出水端通过排漆管20连接有喷漆头21，装置主体1的一侧上方固定有防尘框7，防尘框7的四周均通过轴承座36连接有万向辊37，装置主体1的内部上方开设有储灰仓22，储灰仓22的内部一侧安装有过滤网23，储灰仓22的内部另一侧安装有气泵25，气泵25的进气端和出气端分别连接有抽气管27和排气管26，抽气管27的顶部一侧和底部一侧均通过抽尘管8连接有吸尘头38，储灰仓22的一侧中间贯穿有排气孔24，储灰仓22的另一侧安装有第二气缸28，第二气缸28的输出端连接有第二活塞杆29，第二活塞杆29的一端固定有固定框32，固定框32的顶部和底部均固定有第二滑块31，固定框32的一侧安装有电机33，电机33的输出端通过转轴34连接有打磨头35，电机33的上方和下方均开设有第二滑槽30。
请着重参阅图1、2、3和6，滚轮4设置有四个，四个滚轮4等距分布，四个滚轮4的顶端均通过支柱与装置主体1焊接固定，四个滚轮4的高度相同，使得装置更加稳定，废料盘11的底部中间通过第一滑块12与第一滑槽13滑动配合，废料盘11的内部两侧呈倾斜设置，废料盘11位于收料槽5的内部，废料盘11的面积大于喷漆头21和打磨头35的面积，以便废料盘11承接自喷漆头21和打磨头35上掉落的油漆或者废料。
请着重参阅图1-2，排漆管20远离水泵18的一端贯穿至喷漆槽6的内部，喷漆头21位于喷漆槽6的内部，喷漆头21位于废料盘11的上方，使得喷漆槽6可以对喷漆头21保护，过滤网23设置有三个，三个过滤网23均匀排布，三个过滤网23的顶部和底部均与储灰仓22滑动连接，三个过滤网23均为不锈钢制作而成，使得过滤网23更加坚固耐用。
请着重参阅图1、2、3、4和6，两个抽尘管8远离抽气管27的一端分别贯穿至防尘框7的内部上方和内部下方，两个吸尘头38分别位于防尘框7的内部上方和内部下方，防尘框7的内部上方和内部下方均呈弧形，以便吸尘头38抽离防尘框7内的粉尘，固定框32的顶部和底部均通过第二滑块31与第二滑槽30滑动配合，转轴34远离电机33的一端贯穿至防尘框7的一侧并与打磨头35相固定，打磨头35的直径小于防尘框7的内径，使得打磨头35可以穿过防尘框7。
请着重参阅图1-3，操作台3分别与第一气缸9、加热器15、水泵18、温度感应器17、气泵25、第二气缸28和电机33电性连接，以便操作台3分别对第一气缸9、加热器15、水泵18、温度感应器17、气泵25、第二气缸28和电机33进行控制。
工作原理：首先，工作人员将装置移动并使得防尘框7抵在墙体上，之后第二气缸28运行，通过第二活塞杆29可以使得固定框32通过第二滑块31在第二滑槽30上向装置外滑动，从而将打磨头35伸出防尘框7，然后电机33运行，转轴34可以带动打磨头35对墙体进行打磨，在此过程中，由于防尘框7罩在打磨头35四周，从而使得粉尘不易飘散，之后气泵25运行通过吸尘头38抽离粉尘，使得粉尘逐步通过抽尘管8、抽气管27和排气管26会进入储灰仓22中，然后空气经过多层过滤网23可由排气孔24排出，且在打磨头35对墙体打磨的过程中，第一气缸9运行可以通过第一活塞杆10可以使得废料盘11通过第一滑块12在第一滑槽13上向装置外滑动，从而将废料盘11伸出收料槽5内，之后在打磨头35打磨墙体过程中，由于废料盘11的面积大于喷漆头21和打磨头35的面积，从而使得墙体上脱落的墙面会被废料盘11承接，同时在油漆仓14内注有油漆时，温度感应器17能够实时检测油漆仓14内部温度，并通过加热器17对其加热，使得油漆不易凝固，以便装置在冬夏季均可正常使用，最后当装置使用完毕后，第二气缸28运行，通过第二活塞杆29可以使得固定框32通过第二滑块31在第二滑槽30上向装置内部滑动，从而将打磨头35缩入防尘框7内，使得打磨头35不会被外界因素损害，且由于喷漆头21与喷漆槽6适配，使得喷漆头21喷漆完毕后也会处于喷漆槽6内，防止喷漆头21受到碰撞，同时在第一气缸9运行后，通过第一活塞杆10可以使得废料盘11通过第一滑块12在第一滑槽13上向装置内部滑动，从而将废料盘11缩入收料槽5内，进一步保护废料盘11的安全，从而使得装置在闲置过程中更加安全。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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