一种高效遮光的玻璃幕墙新材料
阅读说明：本技术 一种高效遮光的玻璃幕墙新材料 (Novel efficient shading glass curtain wall material ) 是由 杜峥嵘 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及玻璃幕墙技术领域,且公开了一种高效遮光的玻璃幕墙的切割装置,包括活动板,所述活动板的侧边设置有半圈板,活动板的内部贯穿连接有弹力圈,活动板的底侧壁处贯穿连接有转动机构,活动板的侧边处贯穿连接有支撑杆,支撑杆的底端贯穿连接有底座板,底座板的底部贯穿连接有弹压机构。通过连接柱向上翘起托起活动珠的底侧,活动珠的侧壁撞击通道管的侧壁处,将外侧气体向通道管的内部推送,通道管的内部气体往节段管的内部灌注,节段管的侧壁向周围鼓起,节段管侧壁处的裂缝炸开,内部的气体向外挤出,吹至活动板的圆周外侧壁处,此时活动板的侧壁在向下滑动时,能够避免周围的粉尘靠近而被吸入装置的内部缝隙中造成堵机。(The invention relates to the technical field of glass curtain walls and discloses a high-efficiency shading cutting device for glass curtain walls. The bottom side of the movable bead is supported by the connecting column in an upward tilting mode, the side wall of the movable bead impacts the side wall of the channel pipe, outside gas is pushed to the inside of the channel pipe, the inside gas of the channel pipe is filled into the section pipe, the side wall of the section pipe is bulged to the periphery, cracks in the side wall of the section pipe are exploded, the inside gas is extruded outwards, the gas is blown to the outer side wall of the circumference of the movable plate, the side wall of the movable plate slides downwards, and therefore the situation that the peripheral dust is close to the inner gap of the suction device and the blockage is caused can be avoided.)
技术领域
本发明涉及玻璃幕墙技术领域，具体为一种高效遮光的玻璃幕墙新材料。
背景技术
玻璃幕墙的侧壁会受到光的污染，在高层建筑的幕墙上会采用涂膜玻璃或镀膜玻璃，当直射日光和天空光照射到玻璃表面时，由于玻璃的镜面反射而产生的反射眩光，当光线直射到玻璃的侧壁处时，会通过玻璃的平面光纤来进行反射，由于在安装的过程中，会根据现场实际所需的尺寸来对制作幕墙的玻璃进行裁割，玻璃的侧壁过于坚硬，此时用于切割它的刀具锋口也是锋利且快速的，和玻璃的截面之间会存在过大的摩擦，导致切割之间的细小的颗粒也被快速的带动向外侧飞起，这些细小的玻璃碎粒再随着离心力而蹦到玻璃幕墙的侧壁处造成砸中的坑痕，影响后期的使用。
发明内容
（一）技术方案
为解决上述的问题，本发明提供如下技术方案：一种高效遮光的玻璃幕墙新材料的切割装置，包括活动板，所述活动板的侧边设置有半圈板，活动板的内部贯穿连接有弹力圈，活动板的底侧壁处贯穿连接有转动机构，活动板的侧边处贯穿连接有支撑杆，支撑杆的底端贯穿连接有底座板，底座板的底部贯穿连接有弹压机构，所述活动板的顶侧壁处贯穿连接有抽动机构，抽动机构的内部包括弹力管，弹力管的内部轴心处贯穿连接有中心柱，中心柱的侧壁处贯穿连接有针杆，中心柱的顶端贯穿连接有连接柱，连接柱的顶侧右端活动连接有活动珠，活动珠的右侧活动连接有通道管，通道管远离活动珠的一端贯穿连接有节段管，所述抽动机构的底端贯穿连接有错位机构。
优选的，所述弹压机构的内部包括支撑块，支撑块的侧壁处贯穿连接有气囊，支撑块的外侧壁处贯穿连接有活动圈，支撑块的底端贯穿连接有连接杆。
优选的，所述错位机构的内部包括网架，网架的内侧壁处贯穿连接有滤层，网架的侧壁处贯穿连接有透网，网架的内侧壁处贯穿连接有卡尺，卡尺的底侧壁处贯穿连接有卡钉。
优选的，所述转动机构的内部包括连接管，连接管的内端贯穿连接有滑动圈，滑动圈的侧壁处贯穿连接有支架，滑动圈的侧壁处贯穿连接有支撑管，支撑管远离支架的一端贯穿连接有滚珠。
优选的，所述针杆的外端固定连接于弹力管的内侧壁处，针杆的侧壁向上弹性跳起时可向上拽动弹力管的侧壁。
优选的，所述节段管的底端贯穿连接于活动板的顶侧壁处，节段管的侧壁处设置有缝隙，在受到挤压时，节段管内部的气流会从此缝隙处向外挤出并吹动至活动板的周围。
优选的，所述滤层的外侧壁处贯穿连接于透网的内侧壁处，滤层的侧壁在受到压缩时，可和透网的侧壁之间来回弹性滑动。
优选的，所述连接管的外端滑动连接于错位机构的侧壁处，连接管的侧壁在晃动时，可敲打在错位机构的侧壁处，触动错位机构内部结构的活动。
优选的，所述半圈板的侧壁滑动连接于连接管的侧壁处，半圈板的侧壁处受到活动板侧壁处的影响后，可出现翻转，随后就会敲动在连接管的侧壁处，连接管的侧壁被弹性碰动。
一种高效遮光的玻璃幕墙新材料，其中包括：硅油70％；聚酰亚胺8％；色料3％；炭黑5％；分散剂2％；二氧化碳粉末10％；粘结树脂2％；防护膜一份；水剂一份。
一种高效遮光的玻璃幕墙新材料的生产工艺，包括以下步骤：
S1、将硅油分成分成一、二、三份，往第一份的硅油内部加入聚酰亚胺进行搅拌，静置30分钟后待它挥发至平面状，戳上小洞孔以消除搅拌时所产生的气泡；
S2、往内部添加第二份硅油进行混合，将炭黑内部添加水剂进行混合均匀后，将其加入混合一、二份硅油的混合物中进行搅拌，将此混合物放入高压机器内部进行加压，去除多余的水分；
S3、将分散剂进行搅拌后过滤，将过滤后的分散剂加入至硅油混合物中，利用高速分散搅拌20分钟，加入第三份硅油和二氧化碳粉末10％进行混合，继续利用高速分散机进行搅拌至颜色均匀状态；
S4、将搅拌后的硅油混合物倒入平面磨具，利用滚筒将其刮平至薄膜状，使硅油混合物的最顶侧与平面磨具的边缘平齐，刮除超出平面磨具以外的部位；
S5、将装有硅油混合物的平面磨具置入高温烘烤20分钟后静置30分钟形成晶板，如上所述制作5层平面磨具的硅油混合物晶板，利用水剂清洗去除多余的黑色烟尘；
S6、将五层晶板叠加混合后，在晶板的侧壁之间刷上粘结树脂并将其铺至均匀，经过高温加压后，静置24个小时后，将成品竖起进行重力测试，直到晶板的粘结中间不会分散即可。
（二）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，具备以下有益效果：
1、该高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，通过半圈板的侧壁向上旋转勾起时，可对连接管的侧壁进行敲打，连接管的侧壁向侧壁敲打，连接管的外端向错位机构的侧壁处进行敲打，在切割的过程中可通过敲打来增加错位机构处的开口增大，从而可在操作时快速将小颗粒吸入并收紧，避免小颗粒再次随着震动而向外蹦出。
2、该高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，通过连接柱的右端向上翘起，托起活动珠的底侧壁处，活动珠的侧壁撞击通道管的侧壁处，将外侧气体向通道管的内部推送，通道管的内部气体往节段管的内部灌注，节段管的侧壁向周围鼓起，此时节段管侧壁处的裂缝炸开，内部的气体向外挤出，吹至活动板的圆周外侧壁处，此时活动板的侧壁在向下滑动时，能够避免周围的粉尘靠近而被吸入装置的内部缝隙中造成堵机。
3、该高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，通过透网的侧壁向上鼓起，透网的顶侧壁处由于向一处缩小后其自身透网的孔也在缩小，透网的侧壁可将卡钉的侧壁向上顶起，卡钉的侧壁从倾斜状转变为竖直状态，将卡尺的侧壁向上推动，此时透网侧壁处通过卡钉侧壁处的戳动而变得通透，可避免收集颗粒的过程中遭到堵塞而无法顺利操作，避免堵塞物卡住透网侧壁形成硬块而难以自动去除的状况。
4、该高效遮光的玻璃幕墙新材料，通过硅油材料的反复加压后，加入了炭黑的材料，将加压后成型的玻璃压成片状贴合在一处后，外部照射过来的光线会通过剁成玻璃片反复折射后，光线逐渐减弱，在透过防护膜后，就可形成高效遮光的效果，有利于光纤分散后又不过度阴暗的效果。
附图说明
图1为本发明整体结构连接示意图；
图2为本发明抽动机构内部相关结构连接示意图；
图3为本发明错位机构内部相关结构连接左侧示意图；
图4为本发明转动机构内部相关结构连接横截面示意图。
图中：1、活动板；101、半圈板；102、弹力圈；2、转动机构；211、连接管；212、支撑管；213、滚珠；214、支架；215、滑动圈；3、支撑杆；4、底座板；5、弹压机构；511、支撑块；512、气囊；513、活动圈；514、连接杆；6、抽动机构；611、弹力管；612、活动珠；613、通道管；614、节段管；615、连接柱；616、针杆；617、中心柱；7、错位机构；711、网架；712、透网；713、滤层；714、卡尺；715、卡钉。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例一：
请参阅图1和图4，一种高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，包括活动板1，活动板1的侧边设置有半圈板101，活动板1的内部贯穿连接有弹力圈102，活动板1的底侧壁处贯穿连接有转动机构2，转动机构2的内部包括连接管211，连接管211的内端贯穿连接有滑动圈215，滑动圈215的侧壁处贯穿连接有支架214，滑动圈215的侧壁处贯穿连接有支撑管212，支撑管212远离支架214的一端贯穿连接有滚珠213，活动板1的侧边处贯穿连接有支撑杆3，支撑杆3的底端贯穿连接有底座板4，底座板4的底部贯穿连接有弹压机构5，活动板1的顶侧壁处贯穿连接有抽动机构6，抽动机构6的内部包括弹力管611，弹力管611的内部轴心处贯穿连接有中心柱617，中心柱617的侧壁处贯穿连接有针杆616，中心柱617的顶端贯穿连接有连接柱615，连接柱615的顶侧右端活动连接有活动珠612，活动珠612的右侧活动连接有通道管613，通道管613远离活动珠612的一端贯穿连接有节段管614，抽动机构6的底端贯穿连接有错位机构7。
其中，连接管211的外端滑动连接于错位机构7的侧壁处，连接管211的侧壁在晃动时，可敲打在错位机构7的侧壁处，触动错位机构7内部结构的活动。
其中，半圈板101的侧壁滑动连接于连接管211的侧壁处，半圈板101的侧壁处受到活动板1侧壁处的影响后，可出现翻转，随后就会敲动在连接管211的侧壁处，连接管211的侧壁被弹性碰动。
转动机构2的内部包括连接管211和滑动圈215，滑动圈215的内侧壁处向外扯动，滑动圈215的内侧壁处贯穿连接有支撑管212，支撑管212的侧壁滑动连接于滑动圈215的内侧壁处，滑动圈215的侧壁向外扩伸时可顺着支撑管212的侧壁处向外滑动，支撑管212的侧壁缩短至滑动圈215的内部，当连接管211的外端向错位机构7的侧壁处进行敲打时，在切割的过程中可通过敲打来增加错位机构7处的开口增大，从而可在操作时快速将小颗粒吸入并收紧。
实施例二：
请参阅图1-2，一种高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，包括活动板1，活动板1的侧边设置有半圈板101，活动板1的内部贯穿连接有弹力圈102，活动板1的底侧壁处贯穿连接有转动机构2，活动板1的侧边处贯穿连接有支撑杆3，支撑杆3的底端贯穿连接有底座板4，底座板4的底部贯穿连接有弹压机构5，活动板1的顶侧壁处贯穿连接有抽动机构6，抽动机构6的内部包括弹力管611，弹力管611的内部轴心处贯穿连接有中心柱617，中心柱617的侧壁处贯穿连接有针杆616，中心柱617的顶端贯穿连接有连接柱615，连接柱615的顶侧右端活动连接有活动珠612，活动珠612的右侧活动连接有通道管613，通道管613远离活动珠612的一端贯穿连接有节段管614，抽动机构6的底端贯穿连接有错位机构7。
其中，针杆616的外端固定连接于弹力管611的内侧壁处，针杆616的侧壁向上弹性跳起时可向上拽动弹力管611的侧壁。
其中，节段管614的底端贯穿连接于活动板1的顶侧壁处，节段管614的侧壁处设置有缝隙，在受到挤压时，节段管614内部的气流会从此缝隙处向外挤出并吹动至活动板1的周围。
弹力管611的侧壁会间隔性受到针杆616的拽动影响而向上弹性撞动连接柱615的右端，连接柱615的右端向上翘起，托起活动珠612的底侧壁处，活动珠612的侧壁撞击通道管613的侧壁处，将外侧气体向通道管613的内部推送，通道管613的内部气体往节段管614的内部灌注，节段管614的侧壁向周围鼓起，此时节段管614侧壁处的裂缝炸开，活动板1的侧壁在向下滑动时，能够避免周围的粉尘靠近。
实施例三：
请参阅图1和图3，一种高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，包括活动板1，活动板1的侧边设置有半圈板101，活动板1的内部贯穿连接有弹力圈102，活动板1的底侧壁处贯穿连接有转动机构2，活动板1的侧边处贯穿连接有支撑杆3，支撑杆3的底端贯穿连接有底座板4，底座板4的底部贯穿连接有弹压机构5，弹压机构5的内部包括支撑块511，支撑块511的侧壁处贯穿连接有气囊512，支撑块511的外侧壁处贯穿连接有活动圈513，支撑块511的底端贯穿连接有连接杆514，活动板1的顶侧壁处贯穿连接有抽动机构6，抽动机构6的内部包括弹力管611，弹力管611的内部轴心处贯穿连接有中心柱617，中心柱617的侧壁处贯穿连接有针杆616，中心柱617的顶端贯穿连接有连接柱615，连接柱615的顶侧右端活动连接有活动珠612，活动珠612的右侧活动连接有通道管613，通道管613远离活动珠612的一端贯穿连接有节段管614，抽动机构6的底端贯穿连接有错位机构7，错位机构7的内部包括网架711，网架711的内侧壁处贯穿连接有滤层713，网架711的侧壁处贯穿连接有透网712，网架711的内侧壁处贯穿连接有卡尺714，卡尺714的底侧壁处贯穿连接有卡钉715。
其中，滤层713的外侧壁处贯穿连接于透网712的内侧壁处，滤层713的侧壁在受到压缩时，可和透网712的侧壁之间来回弹性滑动。
透网712的侧壁处向上鼓起，透网712的侧壁向上鼓起，透网712的顶侧壁处由于向一处缩小后其自身透网712的孔也在缩小，透网712的侧壁可将卡钉715的侧壁向上顶起，卡钉715的侧壁从倾斜状转变为竖直状态，将卡尺714的侧壁向上推动，此时透网712侧壁处通过卡钉715侧壁处的戳动而变得通透。
实施例四：
请参阅图1-4，一种高效遮光的玻璃幕墙的切割装置，包括活动板1，活动板1的侧边设置有半圈板101，活动板1的内部贯穿连接有弹力圈102，活动板1的底侧壁处贯穿连接有转动机构2，转动机构2的内部包括连接管211，连接管211的内端贯穿连接有滑动圈215，滑动圈215的侧壁处贯穿连接有支架214，滑动圈215的侧壁处贯穿连接有支撑管212，支撑管212远离支架214的一端贯穿连接有滚珠213，活动板1的侧边处贯穿连接有支撑杆3，支撑杆3的底端贯穿连接有底座板4，底座板4的底部贯穿连接有弹压机构5，弹压机构5的内部包括支撑块511，支撑块511的侧壁处贯穿连接有气囊512，支撑块511的外侧壁处贯穿连接有活动圈513，支撑块511的底端贯穿连接有连接杆514，活动板1的顶侧壁处贯穿连接有抽动机构6，抽动机构6的内部包括弹力管611，弹力管611的内部轴心处贯穿连接有中心柱617，中心柱617的侧壁处贯穿连接有针杆616，中心柱617的顶端贯穿连接有连接柱615，连接柱615的顶侧右端活动连接有活动珠612，活动珠612的右侧活动连接有通道管613，通道管613远离活动珠612的一端贯穿连接有节段管614，抽动机构6的底端贯穿连接有错位机构7，错位机构7的内部包括网架711，网架711的内侧壁处贯穿连接有滤层713，网架711的侧壁处贯穿连接有透网712，网架711的内侧壁处贯穿连接有卡尺714，卡尺714的底侧壁处贯穿连接有卡钉715，
其中，针杆616的外端固定连接于弹力管611的内侧壁处，针杆616的侧壁向上弹性跳起时可向上拽动弹力管611的侧壁。
其中，节段管614的底端贯穿连接于活动板1的顶侧壁处，节段管614的侧壁处设置有缝隙，在受到挤压时，节段管614内部的气流会从此缝隙处向外挤出并吹动至活动板1的周围。
其中，滤层713的外侧壁处贯穿连接于透网712的内侧壁处，滤层713的侧壁在受到压缩时，可和透网712的侧壁之间来回弹性滑动。
其中，连接管211的外端滑动连接于错位机构7的侧壁处，连接管211的侧壁在晃动时，可敲打在错位机构7的侧壁处，触动错位机构7内部结构的活动。
其中，半圈板101的侧壁滑动连接于连接管211的侧壁处，半圈板101的侧壁处受到活动板1侧壁处的影响后，可出现翻转，随后就会敲动在连接管211的侧壁处，连接管211的侧壁被弹性碰动。
一种高效遮光的玻璃幕墙新材料，其中包括：硅油70％；聚酰亚胺8％；色料3％；炭黑5％；分散剂2％；二氧化碳粉末10％；粘结树脂2％；防护膜一份；水剂一份。
一种高效遮光的玻璃幕墙新材料的生产工艺，包括以下步骤：
S1、将硅油分成分成一、二、三份，往第一份的硅油内部加入聚酰亚胺进行搅拌，静置30分钟后待它挥发至平面状，戳上小洞孔以消除搅拌时所产生的气泡；
S2、往内部添加第二份硅油进行混合，将炭黑内部添加水剂进行混合均匀后，将其加入混合一、二份硅油的混合物中进行搅拌，将此混合物放入高压机器内部进行加压，去除多余的水分；
S3、将分散剂进行搅拌后过滤，将过滤后的分散剂加入至硅油混合物中，利用高速分散搅拌20分钟，加入第三份硅油和二氧化碳粉末10％进行混合，继续利用高速分散机进行搅拌至颜色均匀状态；
S4、将搅拌后的硅油混合物倒入平面磨具，利用滚筒将其刮平至薄膜状，使硅油混合物的最顶侧与平面磨具的边缘平齐，刮除超出平面磨具以外的部位；
S5、将装有硅油混合物的平面磨具置入高温烘烤20分钟后静置30分钟形成晶板，如上所述制作5层平面磨具的硅油混合物晶板，利用水剂清洗去除多余的黑色烟尘；
S6、将五层晶板叠加混合后，在晶板的侧壁之间刷上粘结树脂并将其铺至均匀，经过高温加压后，静置24个小时后，将成品竖起进行重力测试，直到晶板的粘结中间不会分散即可。
工作原理：在使用时，如图1和图4所示，活动板1的侧壁向下按压，活动板1的底侧壁处可向下按压转动机构2，转动机构2的顶部受到挤压后，转动机构2的顶侧壁受到按压，使得转动机构2的侧壁向下压缩，转动机构2的内部包括连接管211和滑动圈215，滑动圈215的内侧壁处向外扯动，滑动圈215的内侧壁处贯穿连接有支撑管212，支撑管212的侧壁滑动连接于滑动圈215的内侧壁处，滑动圈215的侧壁向外扩伸时可顺着支撑管212的侧壁处向外滑动，支撑管212的侧壁缩短至滑动圈215的内部，支撑管212的外端设置有滚珠213，滚珠213的侧壁限制在活动板1的外侧壁处，活动板1的内侧壁受到向外挤压的力度，活动板1的内圈只能向外扩伸，活动板1的外圈和内圈侧壁之间受到挤压，活动板1的外圈会压缩出现褶皱，从而可将半圈板101的侧壁向外挤压旋转，半圈板101的侧壁向上旋转勾起，可对连接管211的侧壁进行敲打，连接管211的侧壁向侧壁敲打，连接管211的外端向错位机构7的侧壁处进行敲打，在切割的过程中可通过敲打来增加错位机构7处的开口增大，从而可在操作时快速将小颗粒吸入并收紧；
如图1-2所示，当错位机构7的侧壁处受到碰撞后，错位机构7的顶端会带动弹力管611的侧壁处摇摆，弹力管611的侧壁向左侧扯动，弹力管611的顶端和连接柱615的侧壁之间分离后，连接柱615的侧壁扯动中心柱617的侧壁，中心柱617的侧壁向外拉动针杆616的侧壁，针杆616的侧壁向上倾斜竖起，针杆616的底端向上拽动弹力管611的侧壁处，弹力管611的侧壁会间隔性受到针杆616的拽动影响而向上弹性撞动连接柱615的右端，连接柱615的右端向上翘起，托起活动珠612的底侧壁处，活动珠612的侧壁撞击通道管613的侧壁处，将外侧气体向通道管613的内部推送，通道管613的内部气体往节段管614的内部灌注，节段管614的侧壁向周围鼓起，此时节段管614侧壁处的裂缝炸开，内部的气体向外挤出，吹至活动板1的圆周外侧壁处，此时活动板1的侧壁在向下滑动时，能够避免周围的粉尘靠近；
如图1和图3所示，错位机构7的侧壁处会受到碰撞，错位机构7的内部所包括的网架711在受到碰撞时，同时受到活动圈513的限制，网架711的侧壁只会向内侧壁轴心处靠拢，网架711对透网712的侧壁处进行压缩时，支撑块511的侧壁会随着网架711的侧壁来回摆动，此时透网712的侧壁处向上鼓起，透网712的顶侧壁处由于向一处缩小后其自身透网712的孔也在缩小，透网712的侧壁可将卡钉715的侧壁向上顶起，卡钉715的侧壁从倾斜状转变为竖直状态，将卡尺714的侧壁向上推动，此时透网712侧壁处通过卡钉715侧壁处的戳动而变得通透，可避免收集颗粒的过程中遭到堵塞而无法顺利操作。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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