一种节能环保的塑料管件加工用切割装置
阅读说明：本技术 一种节能环保的塑料管件加工用切割装置 (Energy-concerving and environment-protective cutting device is used in processing of plastics pipe fitting ) 是由 王元威 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明涉及塑料管切割技术领域,且公开了一种节能环保的塑料管件加工用切割装置,包括支架杆,所述支架杆的内部插接有伸缩杆,所述伸缩杆的正面焊接有齿条,所述伸缩杆的底部固定连接有切割刀,所述支架杆的正面焊接有检测机构,所述检测机构的外侧滑动连接有更换机构。该节能环保的塑料管件加工用切割装置,通过转动旋钮,旋钮带动套环上升,套环带动支杆上升,支杆带动夹爪摆动,此时将使用过的检测条取下,将新的检测条插接在更换机构的底部,反转旋钮,旋钮带动套环下降,套环带动支杆下降,支杆带动夹爪摆动,再通过夹爪与检测条的配合使用,从而达到了检测条更换方便,适用于不同的塑料管材的效果。(The invention relates to the technical field of plastic pipe cutting, and discloses an energy-saving and environment-friendly cutting device for plastic pipe machining. This cutting device is used in processing of energy-concerving and environment-protective plastics pipe fitting, through rotating the knob, the knob drives the lantern ring and rises, the lantern ring drives branch and rises, branch drives the clamping jaw swing, the test strip that will make use this moment takes off, peg graft in the bottom of change mechanism with new test strip, the reversal knob, the knob drives the lantern ring and descends, the lantern ring drives branch and descends, branch drives the clamping jaw swing, the rethread clamping jaw uses with the cooperation of test strip, thereby it changes the convenience to have reached the test strip, be applicable to the effect of different plastics tubular products.)
技术领域
本发明涉及塑料管切割技术领域，具体为一种节能环保的塑料管件加工用切割装置。
背景技术
机械设备种类繁多，机械设备运行时，其一些部件甚至其本身可进行不同形式的机械运动，切割机是较为常见的机械设备，切割机从切割材料来区分，分为金属材料切割机和非金属材料切割机。
塑料管是较为常见的非金属材料，且在使用时需要根据需求将管材进行切割，目前塑料管材切割装置在长时间使用后，切割刀会出现磨损，如果不及时更换会造成管材切割位置变形，且切口会出现毛边，现有的切割装置不具备自动检测磨损度的功能，人工难以及时发现，导致塑料管材的报废率增加，加工成本高。
发明内容
（一）解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种节能环保的塑料管件加工用切割装置，具备能自动检测切割刀磨损度，智能化程度高，产品报废率底，检测条更换方便，适用于不同的塑料管材等优点，解决了塑料管材切割装置在长时间使用后，切割刀会出现磨损，如果不及时更换会造成管材切割位置变形，且会切口会出现毛边，现有的切割装置不具备自动检测磨损度的功能，人工难以及时发现，导致塑料管材的报废率增加，加工成本高的问题。
（二）技术方案
为实现上述能自动检测切割刀磨损度，智能化程度高，产品报废率底，检测条更换方便，适用于不同的塑料管材的目的，本发明提供如下技术方案：一种节能环保的塑料管件加工用切割装置，包括支架杆，所述支架杆的内部插接有伸缩杆，所述伸缩杆的正面焊接有齿条，所述伸缩杆的底部固定连接有切割刀，所述支架杆的正面焊接有检测机构，所述检测机构的外侧滑动连接有更换机构。
作为优化，所述检测机构的背面焊接有底轮，所述底轮的外侧套接有齿轮，所述底轮的外侧铰接有摆爪，所述摆爪的左侧焊接有挡块，所述检测机构的内部套接与气圈，所述检测机构的内部固定连接有行程开关，所述检测机构的内部插接有报警器，所述检测机构的外侧插接有检测气囊，所述检测气囊的外侧插接有进气管，所述检测气囊靠近气圈的一侧插接有排气管，所述检测机构的外侧焊接有检测弹簧。
作为优化，所述齿轮啮合在齿条的左侧，且齿轮的内壁开设有传动槽，摆爪卡接在传动槽内部。
作为优化，所述行程开关的动触杆固定连接在气圈的内壁。
作为优化，所述进气管与排气管均为单向阀，且排气管通过气管与气圈相连接。
作为优化，所述底轮的右侧开设有挡槽，且摆爪位于挡槽内部，用于限制摆爪摆动，使齿条下降时，齿轮能通过摆爪带动底轮转动。
作为优化，所述更换机构的外侧套接有套环，所述套环的顶部卡接有旋钮，所述套环的底部铰接有支杆，所述支杆的底部铰接有夹爪，所述更换机构的底部插接有检测条。
作为优化，所述旋钮螺纹连接在更换机构的外侧。
（三）有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种节能环保的塑料管件加工用切割装置，具备以下有益效果：
1、该节能环保的塑料管件加工用切割装置，通过伸缩杆上升带动齿条上升，齿条带动齿轮转动，齿轮带动摆爪摆动，同时伸缩杆带动切割刀上升，当切割刀磨损度较大时，切割刀推动检测条上升，检测条带动更换机构上升，更换机构挤压检测气囊，检测气囊通过排气管将内部的气体排出，气体通过气管进入气圈中，气圈膨胀带动动触杆向右滑动，动触杆使行程开关通电，行程开关使报警器通电响起，提示更换切割刀，从而达到了能自动检测切割刀磨损度，产品报废率底的效果。
2、该节能环保的塑料管件加工用切割装置，通过转动旋钮，旋钮带动套环上升，套环带动支杆上升，支杆带动夹爪摆动，此时将使用过的检测条取下，将新的检测条插接在更换机构的底部，反转旋钮，旋钮带动套环下降，套环带动支杆下降，支杆带动夹爪摆动，再通过夹爪与检测条的配合使用，从而达到了检测条更换方便，适用于不同的塑料管材的效果。
附图说明
图1为本发明结构整体示意图；
图2为本发明结构检测机构部分示意图；
图3为本发明结构图2中A部分放大示意图；
图4为本发明结构图2中B部分放大示意图；
图5为本发明结构更换机构部分示意图。
图中：1、支架杆；2、伸缩杆；3、齿条；4、切割刀；5、检测机构；51、齿轮；52、底轮；53、摆爪；54、挡块；55、气圈；56、行程开关；57、报警器；58、检测气囊；59、进气管；510、排气管；511、检测弹簧；6、更换机构；61、套环；62、旋钮；63、支杆；64、夹爪；65、检测条。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
请参阅图1，一种节能环保的塑料管件加工用切割装置，包括支架杆1，支架杆1的内部插接有伸缩杆2，伸缩杆2的正面焊接有齿条3，伸缩杆2的底部固定连接有切割刀4，支架杆1的正面焊接有检测机构5，检测机构5的外侧滑动连接有更换机构6。
实施例2
请参阅图1-4，一种节能环保的塑料管件加工用切割装置，包括支架杆1，支架杆1的内部插接有伸缩杆2，伸缩杆2的正面焊接有齿条3，伸缩杆2的底部固定连接有切割刀4，支架杆1的正面焊接有检测机构5，检测机构5的背面焊接有底轮52，底轮52的右侧开设有挡槽，且摆爪53位于挡槽内部，用于限制摆爪53摆动，使齿条3下降时，齿轮51能通过摆爪53带动底轮52转动，底轮52的外侧套接有齿轮51，齿轮51啮合在齿条3的左侧，且齿轮51的内壁开设有传动槽，摆爪53卡接在传动槽内部，底轮52的外侧铰接有摆爪53，摆爪53的左侧焊接有挡块54，检测机构5的内部套接与气圈55，检测机构5的内部固定连接有行程开关56，行程开关56的动触杆固定连接在气圈55的内壁，检测机构5的内部插接有报警器57，检测机构5的外侧插接有检测气囊58，检测气囊58的外侧插接有进气管59，进气管59与排气管510均为单向阀，且排气管510通过气管与气圈55相连接，检测气囊58靠近气圈55的一侧插接有排气管510，检测机构5的外侧焊接有检测弹簧511，检测机构5的外侧滑动连接有更换机构6。
实施例3
请参阅图1-5，一种节能环保的塑料管件加工用切割装置，包括支架杆1，支架杆1的内部插接有伸缩杆2，伸缩杆2的正面焊接有齿条3，伸缩杆2的底部固定连接有切割刀4，支架杆1的正面焊接有检测机构5，检测机构5的外侧滑动连接有更换机构6，更换机构6的外侧套接有套环61，套环61的顶部卡接有旋钮62，旋钮62螺纹连接在更换机构6的外侧，套环61的底部铰接有支杆63，支杆63的底部铰接有夹爪64，更换机构6的底部插接有检测条65。
实施例4
请参阅图1-5，一种节能环保的塑料管件加工用切割装置，包括支架杆1，支架杆1的内部插接有伸缩杆2，伸缩杆2的正面焊接有齿条3，伸缩杆2的底部固定连接有切割刀4，支架杆1的正面焊接有检测机构5，检测机构5的背面焊接有底轮52，底轮52的右侧开设有挡槽，且摆爪53位于挡槽内部，用于限制摆爪53摆动，使齿条3下降时，齿轮51能通过摆爪53带动底轮52转动，底轮52的外侧套接有齿轮51，齿轮51啮合在齿条3的左侧，且齿轮51的内壁开设有传动槽，摆爪53卡接在传动槽内部，底轮52的外侧铰接有摆爪53，摆爪53的左侧焊接有挡块54，检测机构5的内部套接与气圈55，检测机构5的内部固定连接有行程开关56，行程开关56的动触杆固定连接在气圈55的内壁，检测机构5的内部插接有报警器57，检测机构5的外侧插接有检测气囊58，检测气囊58的外侧插接有进气管59，进气管59与排气管510均为单向阀，且排气管510通过气管与气圈55相连接，检测气囊58靠近气圈55的一侧插接有排气管510，检测机构5的外侧焊接有检测弹簧511，检测机构5的外侧滑动连接有更换机构6，更换机构6的外侧套接有套环61，套环61的顶部卡接有旋钮62，旋钮62螺纹连接在更换机构6的外侧，套环61的底部铰接有支杆63，支杆63的底部铰接有夹爪64，更换机构6的底部插接有检测条65。
工作原理:将待切割管件的边角料作为检测条65插接在更换机构6的底部，此时转动旋钮62，旋钮62带动套环61下降，套环61带动支杆63下降，支杆63带动夹爪64摆动，夹爪64将检测条65固定，保证检测条65更换方便，此时设备启动伸缩杆2在气缸的作用下上升，伸缩杆2上升带动齿条3上升，齿条3带动齿轮51转动，齿轮51带动摆爪53摆动，此时齿轮51不会带动底轮52转动，同时伸缩杆2带动切割刀4上升，当切割刀4正常时，切割刀4将检测条65切断，且不会带动更换机构6上升，此时设备正常启动，伸缩杆2在气缸的作用下下降，伸缩杆2下带动齿条3下降，齿条3带动齿轮51反转，齿轮51通过摆爪53与挡块54带动底轮52转动，底轮52带动检测机构5转动，检测机构5带动更换机构6转动，更换机构6带动新的检测条65转动至底部，不影响下次检测，当切割刀4磨损度较大时，切割刀4推动检测条65上升，检测条65带动更换机构6上升，更换机构6挤压检测气囊58，检测气囊58通过排气管510将内部的气体排出，气体通过气管进入气圈55中，气圈55膨胀带动动触杆向右滑动，动触杆使行程开关56通电，行程开关56使报警器通电57响起，提示更换切割刀4，智能化程度高，且检测条65采用管件的边角料，保证装置适用于不同材料的管件。
综上所述，该节能环保的塑料管件加工用切割装置，通过伸缩杆2上升带动齿条3上升，齿条3带动齿轮51转动，齿轮51带动摆爪53摆动，同时伸缩杆2带动切割刀4上升，当切割刀4磨损度较大时，切割刀4推动检测条65上升，检测条65带动更换机构6上升，更换机构6挤压检测气囊58，检测气囊58通过排气管510将内部的气体排出，气体通过气管进入气圈55中，气圈55膨胀带动动触杆向右滑动，动触杆使行程开关56通电，行程开关56使报警器通电57响起，提示更换切割刀4，从而达到了能自动检测切割刀磨损度，产品报废率底的效果。该节能环保的塑料管件加工用切割装置，通过转动旋钮62，旋钮62带动套环61上升，套环61带动支杆63上升，支杆63带动夹爪64摆动，此时将使用过的检测条65取下，将新的检测条65插接在更换机构6的底部，反转旋钮62，旋钮62带动套环61下降，套环61带动支杆63下降，支杆63带动夹爪64摆动，再通过夹爪64与检测条65的配合使用，从而达到了检测条更换方便，适用于不同的塑料管材的效果，适用范围更加广泛。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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