具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中 ，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

一种人工挖孔桩施工用辅助吊机，如图1所示，包括房型框架、轨道梁2、吊装机构、运料容器和操作平台18。其中：房型框架，下面具有开口用于与挖孔桩连通；轨道梁2，其可拆卸地设置在房型框架的顶面；吊装机构，能匹配在轨道梁2上移动；运料容器，其可拆卸地悬挂在吊装机构的吊钩上；操作平台，其可拆卸地设置在房型框架的底面一侧。房型框架、轨道梁2、操作平台18都采用标准化模块，在工厂生产，在施工现场通过高强螺栓连接，结构稳定，能有效保证操作的安全性。对于上述标准化模块设置螺栓孔的方式，此处不再详细描述，可以通过设置耳片穿设螺栓孔，也可以直接在标准化模块上穿设螺栓孔，这都是本领域技术人员容易做到的，连接位置处螺栓孔相匹配，即可穿过高强螺栓通过拧紧螺母来固定。房型框架是主要的受力构件，用于固定各个标准化模块，包括轨道梁2、操作平台18，轨道梁2用于给吊装机构提供一个运行的轨道，方便运输挖孔时所产生的渣料，吊装机构可采用电动葫芦，电动葫芦安装使用方便，易于运输。结合图2所示，使用时，将操作平台18通过高强螺栓固定在房型框架的底面一侧，在轨道梁2上安装电动葫芦4，轨道梁2通过高强螺栓固定在房型框架的顶面，运料容器选用一个运料桶11，悬挂在电动葫芦4的挂钩上，然后将房型框架固定至挖孔桩上方，开口对准挖孔桩的桩孔，施工人员可站在操作平台18上面操作电动葫芦4。

作为本实施例进一步的优选方案，还包括混凝土溜槽12，该混凝土12溜槽具有一个槽，安装该混凝土溜槽12之后，施工人员能从房型框架外侧，通过将混凝土倒入混凝土溜槽12中，混凝土溜槽12将混凝土引入至挖孔桩中，混凝土溜槽12一般设置在与操作平台18相邻的一侧面，通过支架14可拆卸的安装在房型框架的一侧面，支架14的形式可以有多种，包括通过一根杆来悬吊该混凝土溜槽12，或者通过一个框来支撑该混凝土溜槽12，这是本领域技术人员容易做到的，此处不再详述，混凝土溜槽12一般倾斜设置，呈外侧高内侧低以方便将混凝土引入至挖孔桩中。

作为本实施例进一步的优选方案，还提供了一种房型框架的结构，房型框架包括主骨架1和防护网A7；主骨架1由钢管通过螺栓连接形成立方体形，防护网A7可拆卸的安装在主骨架1的一侧面，且四边与主骨架1的一侧面紧密连接，即防护网A7封挡主骨架1的一侧面，用于预防桩孔外部人员掉落，面对冲击时，主要是在有斜坡的施工现场，可保护内部人员，防止落石伤害内部人员。本实施例还提供了一种主骨架1的结构，包括圈梁B101、立柱102和圈梁A103，圈梁B101和圈梁A103呈大小和形状一样的方形，圈梁B101和圈梁A103之间通过4根立柱102连接，连接后形成立方体形，可在工厂加工完成后运输至施工现场拼接。

更进一步的，房型框架还包括防护网B13，防护网B13与防护网A7相对设置，上边沿与主骨架1的顶边留存有空间，该留存的空间是为了方便进行混凝土浇注。更进一步的，所述防护网B13采用可开合式设计，包括防护网B1模块和防护网B1模块，防护网B1模块的底边与房型框架的底边相贴，顶边与防护网B2模块的底边相贴，防护网B2模块能相对防护网B1模块向下翻转，防护网B1模块为可开合式结构，防护网B2模块向下翻转，可有更充足的空间安装混凝土溜槽12，该翻转结构设置，可采用销轴的形式等，为现有技术，本领域技术人员能根据实际情况选择，防护网B1模块能保持对外部施工人员的保护，防止施工人员进行混凝土浇注时掉落至桩孔内；另外，防护网B1模块的一侧边可相对主骨架1的立柱102旋转，使得防护网B1模块呈可开合式结构，根据需要可打开防护网B1模块观察挖孔桩的情况。

更进一步的，房型框架还包括防护网C5，防护网C5与防护网A7相邻，且设置在远离操作平台的一侧面，为可开合式结构。结合图2所示，防护网C5的一侧边可相对主骨架1的立柱102旋转，使得防护网C5呈可开合式结构，防护网C5还可竖向分割为两单元，两单元之间通过合页连接，以方便折叠，打开时减小占用空间。防护网C5在关闭时四边与主骨架1的一侧面紧密连接，在打开时方便外部人员放入钢筋。

进一步的，房型框架还包括防护网D9，防护网D9与防护网A7相邻，且设置在靠近操作平台的一侧面，防护网D9开设有门，便于施工人员进出操作平台18。

上述防护网A、防护网B、防护网C和防护网D采用钢丝网结构，防止外部的施工人员掉落至桩孔中，能更好的保障施工人员的安全。

进一步的，房型框架还包括雨棚骨架6，雨棚骨架6由横肋和纵肋连接形成中间高两边低的结构，即与屋顶相同的形状，可根据实际情况自行安装雨棚布，方便阴雨天也可以正常进行施工。

作为本实施例进一步的优选方案，房型框架底部的四个角设置有底座10，即在立柱102的底端安装有底座10，底座设置有螺栓孔，方便通过地脚螺栓将房型框架固定在挖孔桩上方。

作为本实施例进一步的优选方案，结合图2所示，还包括防爆照明系统16、送风换气系统17和危害气体监测仪15，防爆照明系统16、送风换气系统17和危害气体监测仪15均通过房型框架固定，引入至桩孔中，保证挖孔桩施工时的照明及送风换气条件，以及及时发现有危害气体对施工人员构成安全威胁。

为保证施工时的用电需求，本实施例还设置有配电箱8，保证电动葫芦4、防爆照明系统16、送风换气系统17和危害气体监测仪15的供电。

针对以上更具体的结构，本实施例采用的安装方式为：基础预埋－底基座安装－框架结构安装－起重系统安装－防护网安装－雨棚安装－控制柜安装－安全防护设施安装－调试运转－现场验收。

（1）基础预埋：

人工挖孔桩开挖前都会施工桩护壁，护壁常采用C25钢筋混凝土。在桩孔周围的底面上根据辅助吊机平面尺寸预埋地脚螺栓。

（2）底基座安装：

检查现场预留地脚螺栓尺寸安装底基座，如地脚螺栓有缺失或不达标，可以采用安装相等标准膨胀螺栓代替。

（3）框架结构安装：

安装圈梁A103－施工平台18安装－立柱102安装－圈梁B101安装。

起重系统安装：

第1步：电动葫芦4在轨道梁2上安装

第2步：再将带万向滚珠的套筒3安装在圈梁B101上，通过高强度螺栓将带有电动葫芦4的轨道梁2和套筒3连接。

防护网安装：

根据防护网A7、防护网B13、防护网C5和防护网D9的方位，安装至主骨架1的四个侧面。

雨棚安装：

雨篷骨架6由横肋和纵肋两部分组成，与主骨架1采用螺栓固定。项目现场根据自己情况自行安装雨棚布。

控制柜和安全防护设施安装：

安全设施由配电箱8、危害气体监测仪15、防爆照明系统16和送风换气系统17等组成。由项目电工根据实际情况逐一安装。

待安全设施安装完成后，由电工通电试运行，检查无误后启动正常运转。