具体实施方式

：

下面结合各附图，对本发明做详细描述。

一种光纤预制棒的加工方法，包括以下步骤：

1)将预制棒本体与辅助棒进行火焰熔接操作，熔接完成后，通过吹风冷却，冷却时控制预制棒本体和辅助棒转动；

2)冷却完成后，保持预制棒本体的夹紧状态，移走辅助棒对应的卡盘，对辅助棒施加一个设定范围的力，观察辅助棒与预制棒本体熔接处，如果没有裂纹，则熔接合格，当熔接处有裂纹，则熔接不合格。

通过风冷冷却且在冷却时控制预制棒本体和辅助棒转动，这种方式能够保证均匀快速的冷却，提高冷却效率；对冷却后的辅助棒施加背向预制棒本体的力，通过观察是否有裂纹来判断熔接是否合格，这种检测方式更为可靠。

实际运用时，对于熔接不合格的预制棒本体和辅助棒，可以重新进行熔接操作，也可以先移入缓存区，后期统一进行处理。

实际运用时，施加的力可以为预制棒本体1重量的1.3～1.5倍。

于本实施例中，步骤1)的火焰熔接操作包括以下步骤：

将辅助棒和预制棒本体分别固定在两个同轴设置的卡盘上，移动卡盘，使预制棒本体与辅助棒靠拢；

控制两个卡盘以相同速度转动，通过喷灯对预制棒本体与辅助棒相互靠拢的端部进行加热；

预制棒本体和辅助棒端部融化，控制两个卡盘相对运动，使预制棒本体与辅助棒的两个端部相互交接，熔融成一体。

如图1～4所示，于本实施例中，辅助棒2远离预制棒本体1的一端具有腰型孔3，腰型孔3的长度方向与辅助棒2的长度方向相同，步骤1)和步骤2)通过熔接设备进行操作，熔接设备包括：

基座4；

喷灯座5，安装在基座4上，喷灯座5上固定有喷灯6；

两个移动座，安装在基座4上，且分别位于喷灯座5的两侧，各移动座上均安装有卡盘(图中未标出)，两个卡盘同轴设置，两个移动座分别为第一移动座7和第二移动座8，第一移动座7滑动设置在基座4上；

第一驱动机构，用于驱动第一移动座7往复移动；

熔接冷却测试机构9，用于对熔接处进行冷却，并用于测试熔接是否合格。

如图1和4所示，于本实施例中，熔接冷却测试机构9包括：

机架10，设置在基座4的一侧，能够沿平行于基座4的长度方向往复移动，机架10上设置有至少两条平行设置的防脱槽11；

冷却喷嘴12，安装在机架10上，一端与供气装置连接，另一端用于对熔接处进行吹风冷却；

测试座13，通过与防脱槽11配合的滑块14滑动设置在机架10上，测试座13面向基座4的一侧具有限位槽15；

压力传感器16，安装在测试座13的一侧；

推动元件17，安装在机架10上，包括可伸缩的施压杆18，施压杆18伸出时与压力传感器16相抵，推动元件17用于推动测试座13相对机架10移动；

测试杆19，用于连接辅助棒2和测试座13，测试时，测试杆19的一端穿过腰型孔3后伸入防脱槽11，推动元件17对测试座13的压力通过测试杆19传递给辅助棒2。

于本实施例中，还包括安装在机架10上的温度传感器，温度传感器用于测量熔接处的温度。设置温度传感器能够方便冷却喷嘴12的工作，当温度降到设定范围后，可以快速确定。

熔接设备的工作原理如下：

熔接操作——见图1，将辅助棒2安装在第一移动座7的卡盘上，将预制棒本体1安装在第二移动座8的卡盘上，移动卡盘，使预制棒本体1与辅助棒2靠拢；控制两个卡盘以相同速度转动，通过喷灯6对预制棒本体1与辅助棒2相互靠拢的端部进行加热；预制棒本体1和辅助棒2端部融化，控制两个卡盘相对运动，使预制棒本体1与辅助棒2的两个端部相互交接，熔融成一体。

冷却操作——见图2，移动机架10，使冷却喷嘴12对准熔接处，通过吹风冷却，冷却时控制预制棒本体1和辅助棒2转动。

检测操作——见图3，松开辅助棒2对应的卡盘，控制第一移动座7向远离第二移动座8的一侧移动，移动机架10，使测试座13的限位槽15大致与辅助棒2的腰型孔3对齐，控制预制棒本体1和辅助棒2转动，使腰型孔3与限位槽15对齐，将测试杆19穿过腰型孔3，一端插入限位槽15中；控制推动元件17工作，施压杆18对压力传感器16施加作用力，推动测试座13向远离预制棒本体1的一侧移动，直至压力传感器16的数据达到设定值；观察辅助棒2与预制棒本体1熔接处，如果没有裂纹，则熔接合格，当熔接处有裂纹，则熔接不合格。

于本实施例中，供气装置为气泵。

于本实施例中，限位槽15的底壁为圆弧形，限位槽15的底壁所对应的轴线与卡盘的轴线重合。这种结构使得在安装测试杆19时，辅助棒2合适的位置区域比较广，腰型孔3与限位槽15大致对齐即可，配合腰型孔3的结构，能够方便快速的操作，降低安装测试杆19的难度。

实际运用时，限位槽15安装有第一磁性件，测试杆19的端部具有与第一磁性件磁性吸合的第二磁性件。磁性吸合的形式，能够有效防止测试杆19从限位槽15中掉落。实际运用时，优选的，限位槽15的槽宽等于或略大于测试杆19的外径。

于本实施例中，推动元件17为电动推杆或液压缸。

于本实施例中，机架10滑动设置在基座4上，喷灯座5滑动设置在基座4上，熔接冷却测试机构9还包括第二驱动机构和第三驱动机构，第二驱动机构用于驱动机架10往复移动，第三驱动机构用于驱动喷灯座5往复移动。实际运用时，第一驱动机构、第二驱动机构、第三驱动机构可以采用现有的驱动结构，比如可以采用齿条齿轮、滚珠丝杆副、气缸或液压缸等。

实际运用时，防脱槽11为梯形、T形或燕尾形，滑块14的形状与防脱槽11相适配。

以上所述仅为本发明的优选实施例，并非因此即限制本发明的专利保护范围，凡是运用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换，直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的保护范围内。