一种保氮除臭有机肥的制造装置及方法
阅读说明：本技术 一种保氮除臭有机肥的制造装置及方法 (Device and method for manufacturing nitrogen-preserving deodorizing organic fertilizer ) 是由 艾海舰 高升成 霍治军 贺英 李永忠 张星 张凯煜 薛璐 卢晨希 邵丹丹 吴巍 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：一种保氮除臭有机肥的制造装置及方法,包括传送带、原料池、缓冲池、发酵池和后腐熟加工装置；原料池、传送带、缓冲池、发酵池和后腐熟加工装置依次连接；发酵池包括通风机组和翻料组件,通风机组设置在池体内底部,翻料组件设置在池体开口处。本发明提供的技术方法通过及时将新鲜鸡粪(1-2天)用于发酵、加入玉米芯粉调整C/N、加入菌剂形成优势菌群、加入过磷酸钙调节PH、采用分级通气技术满足分阶段好氧发酵,实现最大化的降低鸡粪营养损失(特别是氮素损失)、臭气释放,实现鸡粪最大化的资源化与无害化目的,最终实现有机肥的高品质和环境友好型生产。(A manufacturing installation and method of nitrogen-preserving deodorizing organic fertilizer, including conveying belt, raw materials pool, buffer pool, fermentation vat and after-decomposing processing unit; the raw material tank, the conveying belt, the buffer tank, the fermentation tank and the after-decomposition processing device are sequentially connected; the fermentation tank comprises a ventilation unit and a material turning assembly, the ventilation unit is arranged at the bottom in the tank body, and the material turning assembly is arranged at the opening of the tank body. The technical method provided by the invention has the advantages that fresh chicken manure (1-2 days) is used for fermentation in time, corncob powder is added to adjust C/N, microbial inoculum is added to form dominant flora, calcium superphosphate is added to adjust PH, and graded aeration technology is adopted to meet staged aerobic fermentation, so that the nutrient loss (especially nitrogen loss) and odor release of the chicken manure are reduced to the maximum extent, the purposes of recycling and harmlessness of the chicken manure are realized, and finally, the high-quality and environment-friendly production of the organic fertilizer is realized.)
技术领域
本发明属于有机肥的生产技术领域，特别涉及一种保氮除臭有机肥的制造装置及方法。
背景技术
随着人民生活水平的不断提高，对肉、蛋、奶需求快速增加，畜禽产业快速发展。随着脱贫攻坚及乡村振兴试点，畜禽养殖不断规模化。快速化、规模化的畜禽业产生了大量的粪便，粪便不合理发酵产生氨气、硫化氢等臭味气体，造成环境的恶化与污染，粪便的处理与利用成为养殖业急需解决的问题。
畜禽粪便营养价值丰富，特别是鸡粪，富含高含量的氮素，不仅可以作为饲料，最重要可以作为肥料，促进减肥减药提质增效政策的进一步落地生根。
传统鸡粪规模化生产肥料的方法多为堆肥发酵，堆肥发酵因易产生厌氧环境造成营养大量损失及臭气熏天等问题。目前，也有部分好氧发酵技术，但多采用发酵罐，投资成本大，生产效率低，一部分虽然采用低成本的发酵池发酵，但因不能抓柱关键技术造成氮素的大量挥发、严重的环境问题及病原菌的传播等问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种保氮除臭有机肥的制造装置及方法，以解决上述问题。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种保氮除臭有机肥的制造装置，包括传送带、原料池、缓冲池、发酵池和后腐熟加工装置；原料池、传送带、缓冲池、发酵池和后腐熟加工装置依次连接。
发酵池包括通风机组和翻料组件，通风机组设置在池体内底部，翻料组件设置在池体开口处。
进一步的，通风机组包括通风机、通风主管道和通风支管道；若干通风机的出口连接通风主管道，通风主管道伸进池体内部，每个通风主管道上设置有若干通风支管道，每个通风支管道上均开设有喷气孔。
进一步的，翻料组件为翻抛机，翻抛机通过轨道架设在发酵池上。
进一步的，通风机组为5.5千瓦的离心鼓风机连接管径为110mm的PE主管道，主管道两侧均匀分布管径为40mm的PE支管道，支管道上表面分布通气孔，通气孔每个孔的通气压力相同。
进一步的，原料池为鸡舍。
进一步的，一种保氮除臭有机肥的制造方法，包括以下步骤：
1)鸡舍的鸡粪通过传送带输送到缓冲池，测定缓冲池含水量及碳氮比，并添加粉碎的玉米芯进行混合；
2)将鸡粪与玉米芯粉混合物料加入到发酵池入口段，撒入好阳氧菌剂和过磷酸钙至混合物料表面；
3)翻抛机将发酵池体入口端物料翻抛混合进入发酵区；
4)经过翻抛机的翻抛以及通风机组通风后，被运送到后腐熟加工装置进一步完成后腐熟，形成有机肥制作的半成品；
5)将发酵的半成品物料与腐殖酸、氯化钾、硫酸铵配料后进行造粒，生产不同需求的有机肥。
进一步的，步骤1的鸡粪输送周期为一天一次；步骤1中发酵碳氮比为26-28:1，发酵水分含量为53-55％。
进一步的，步骤2)鸡粪在当天与玉米芯粉碎物混匀后一天内加入至发酵池入口段。
与现有技术相比，本发明有以下技术效果：
本发明提供的技术方法通过及时将新鲜鸡粪(1-2天)用于发酵、加入玉米芯粉调整C/N、加入菌剂形成优势菌群、加入过磷酸钙调节PH、采用分级通气技术满足分阶段好氧发酵，实现最大化的降低鸡粪营养损失(特别是氮素损失)、臭气释放，实现鸡粪最大化的资源化与无害化目的，最终实现有机肥的高品质和环境友好型生产。
附图说明
图1一种有机肥的保氮除臭高效生产技术流程简图，图中1-原料池、2-输送带、3-缓冲池、4-发酵池、5-后腐熟加工装置；
图2一种有机肥的保氮除臭高效生产技术之分级通气技术简图，图中f-离心通风机组、g-通风主管道、h-通风支管道。
图3一种有机肥的保氮除臭高效生产技术路线简图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明进一步说明：
请参阅图1至图3，本发明一种有机肥的保氮除臭高效生产技术提供以下步骤或技术：
及时将新鲜鸡粪从原料池1清除，通过传送带2输送到缓冲池3，测定其含水量及C/N，并及时添加粉碎的玉米芯，调控合适碳氮比C/N和水分。研究对象的鸡粪C/N约为5.3:1，含水量约为75％，2份鸡粪加入1份玉米芯C/N约为88:1，含水量为8-10％所得混合物料较有利于发酵，C/N为26-28:1，含水量约为53％。
将新鲜鸡粪与玉米芯粉混合物料及时加入到发酵池4入口段，撒入一定比例的好氧型菌剂和过磷酸钙至预处理物料表面。较佳的配比方式是40吨混合物料，加4公斤菌剂和100千克过磷酸钙。
翻抛机将发酵池体d入口端物料翻抛混合进入发酵区，发酵区采用连锁分级通气技术，促进好氧微生物发酵活动。较佳的通气方案为发酵池体长100米，发酵池入口端长4米，发酵区长87米，出口端长9米，发酵区分为三级，第一级通风主管道间距为7米4组通风系统，第二级通风主管道间距为8米4组通风系统，第二级通风主管道间距为9米3组通风系统，每台通风机输送气量2504方/小时。
翻抛机将发酵区末端的物料翻抛至发酵池出口端，被运送到后腐熟加工区5进一步完成后腐熟，形成有机肥制作的半成品。
本发明提供关键技术为：鸡粪必须当天清除出鸡舍，避免鸡粪堆积厌氧发酵产生臭气，影响畜禽食欲、畜禽生产能力及养殖场环境。
本发明提供关键技术为：原料最佳发酵C/N为26-28:1，最佳发酵水分含量为53-55％。C/N过低，引起氮素以氨气形式挥发损失，造成氮素损失及环境污染，C/N过高微生物活性低，发酵时间长且肥料C/N过高，与作物争氮素，不利于作物生长。
本发明提供关键技术为：鸡粪在当天与玉米芯粉碎物混匀，1-2天最佳1天内加入至发酵池入口段，避免新鲜鸡粪堆积厌氧发酵氮素的大量挥发及臭气地对环境的污染。
本发明提供关键技术为：发酵池4发酵料鸡粪与玉米芯混合物散入一定比例好养发酵菌剂，形成好养发酵优势菌群。可短时间将物料中氮素转化为稳定的硝态氮，将有机物分解并合成为腐殖质，降低氮素形成铵态氮或以氨气释放所造成的氮素损失和环境污染；
本发明提供关键技术为：发酵池4入口段发酵料散入一定比例过磷酸钙，一方面增加有机肥料营养，另一方面调节发酵物料PH，降低铵态氮以氨气的形式损失及对环境污染。
本发明提供关键技术为：通过合理化的分级通气技术，使好氧微生物处于最佳活性状态，将氮素在好氧条件下及时转化为稳定的硝态氮，避免厌氧而引起的反硝化作用，造成氮素的损失和臭味的产生；根据物料及菌剂，及时分阶段调控气量，使发酵经历最快的低温、中温和高温阶段(可达65-70度)，实现物料的快速腐熟、粪便无害化处理、氮素的保存及抑制臭味的产生目的；分级通气技术由5.5千瓦的一台离心鼓风机输送气量2504方/小时连接一根管径为110mm的PE主管道，主管道两侧均匀分布一定长度的管径为40mm的PE支管道，支管道上表面分布一定数量的通气孔，通气孔每个孔的通气压力相同。发酵池中的发酵区由若干鼓风机连接每一根110mm主管道，支管道及其上表面的分布一定数量通气孔组成。通风主管道之间距离逐渐增加，满足微生物不同发酵期的氧气需求。通风机之间自动连锁，前一台通气结束，自动切换到下一台，往复循环。通风的主管道位于发酵池发酵区的地面切割开的沟槽内，其四周为混凝土结构，可有效保护通风管道安全。
本发明提供关键技术为：所述步骤3分级通气技术可平均为每立方米物料每天通入新鲜空气约63方，使好氧微生物完全处于最佳活性状态；翻抛机对物料上下翻抛，实现物料的立体混匀，避免厌氧环境的产生所引起氮素的损失和臭味的产生。
本发明以鸡粪和玉米芯为原料，关键在于公布一种有机肥生产中的营养保存，特别是氮素保存技术及防臭除臭技术。实际上，在技术人员的适当优化下，各种养殖粪便均可利用本发明的技术，加入种植业副产物包括但不限于玉米芯、好氧微生物、过磷酸钙、通过分级通气技术实现原料营养的最大化保存和发酵过程中的除臭防臭目的，最终实现粪便和秸秆的资源化、环境友好化。
本发明公布了一种有机肥的保氮除臭高效生产技术，包括分级连锁通气、保氮及除臭核心技术，用于解决规模化养殖业粪便资源化生产有机肥诸多技术问题。其特征在于：采取好氧、保氮、除臭及分级通气技术，最大化保护发酵原料营养、最大化降低环境污染、最大化实现原料的高效发酵与转化，最终实现原料的无害化、资源化，具体包括步骤或技术：1原料为最新鲜鸡粪与辅料玉米芯，其中鸡粪要求为当天或最迟两天内的新鲜粪便，避免氮素等营养的大量挥发及臭气对畜禽生产与食欲的影响；2调控辅料玉米芯与主料鸡粪合适比例，避免高C/N限制微生物生长及低C/N氮素挥发损失，最佳发酵C/N为26-28:1、最佳发酵水分含量为53％；3发酵采用分级连锁通气技术，根据微生物好养需求，及时调整气量，确保微生物处于最活跃好氧发酵状态；4原料添加好氧发酵菌剂与过磷酸钙，菌剂促进好氧发酵的效率，过磷酸钙补充肥料营养及调控发酵原料PH，降低氮素损失；5菌剂及通气的合适配比控制发酵温度与进程，确保前三天物料快速发酵、按需升温，高温维持65-70度，有效杀灭病虫害；6步骤为按比例将鸡粪、玉米芯、菌剂、过磷酸钙原料混合，加入至堆肥池入口，分级调控通气量，翻抛机辅助通氧并前移物料菌剂处于最佳好氧活性状态，物料经低温、中温及高温前腐熟及后腐熟阶段形成有机肥原料，通过将其与腐殖酸、氯化钾、硫酸铵按比例配料，生产不同需求有机肥，通过对有机肥造粒满足不同施肥需求。本发明基于好氧发酵原理，重点公布利用鸡粪生产有机肥的保氮技术及发酵中的除臭技术，实现鸡粪营养的大化保存转化和环境污染最小化目的。
以上所述的仅是本发明的优选实施方式及关键技术，并不用以限制本发明，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，所作的任何修改，等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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