具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-6，本发明提供的一种实施例：一种间歇式稳定等距收卷控制调节机构，包括固定板1、支撑框2、收卷限位轮3、升降连接钢丝绳4、固定支撑板5、升降控制装置6、电动液压推杆7、固定架8、紧固锁死盘9和转向控制装置10，固定板1对称固定安装在支撑框2的两端，升降控制装置6通过固定支撑板5安装在支撑框2的中部，转向控制装置10安装在固定支撑板5的前端中部，收卷限位轮3固定安装在固定支撑板5的前端，升降连接钢丝绳4收卷绕接在收卷限位轮3之间，固定架8对称固定安装在支撑框2的两端内侧，电动液压推杆7固定安装在固定架8的内部，紧固锁死盘9固定连接在电动液压推杆7的前端，升降控制装置6中安装有转动驱动板15，转动驱动板15的上端固定连接有驱动板18，转动驱动板15和驱动板18之间贯穿开设有插接孔22，转动驱动板15和驱动板18的连接端中部固定连接有转动卡盘23，且插接孔22贯穿在转动卡盘23的中部，插接孔22的内部转动安装有驱动轴杆21，驱动轴杆21上固定安装有驱动齿盘20，且驱动齿盘20位于转动驱动板15和驱动板18的前方，驱动轴杆21的末端固定连接有限位锁死柱16，驱动板18的上端转动安装有第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24，且第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24的结构相同，且第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24与驱动板18的上端之间安装有复位弹簧17，转动驱动板15的底端通过连接轴11转动连接有调节驱动杆12，调节驱动杆12的底端通过连接轴11转动连接有L型驱动杆13，L型驱动杆13的末端固定连接有第一电动机14，调节驱动杆12中安装有立柱29，立柱29的内部开设有滑动调节卡槽28，滑动调节卡槽28的内部滑动插接有滑动调节柱30，滑动调节柱30的前端固定连接有限位板26，且限位板26滑动卡接在滑动调节卡槽28的内部，立柱29的两侧均匀开设有螺纹限位孔27，限位板26上螺纹转动安装的紧固螺纹柱25螺纹插接在螺纹限位孔27的内部，转向控制装置10中安装有第二电动机35，第二电动机35的前端固定连接有驱动轮31，驱动轮31的下方安装有转动轮34，驱动轮31和转动轮34之间转动绕接有驱动皮带32，转动轮34的内侧固定连接有调节控制隔挡盘33，调节控制隔挡盘33的上端固定连接有隔挡调节罩37，隔挡调节罩37的内部滑动卡接有滑动调节片36。

驱动齿盘20上的齿牙呈45°倾斜设置，且第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24的前端呈45°平滑设置，第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24的前端与齿牙之间的间隙适配，转动卡盘23转动插接在支撑框2的内部，转动轮34转动插接在支撑框2的内部，且驱动轴杆21转动贯穿插接在支撑框2和转动轮34的中部，隔挡调节罩37位于驱动齿盘20上的齿牙上方，紧固锁死盘9的内端面镶嵌有橡胶片，且限位锁死柱16位于紧固锁死盘9之间，立柱29的上端通过连接轴11与转动驱动板15的底端转动连接，滑动调节柱30的底端通过连接轴11与L型驱动杆13的前端转动连接，第一电动机14通过连接立板安装在支撑框2的一端下方，通过升降控制装置6中的第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24可以控制驱动齿盘20和驱动轴杆21进行间歇式均匀的转动，并且利用转向控制装置10中的调节控制隔挡盘33可以控制和调节驱动齿盘20和驱动轴杆21的转动方向，从而间接的控制和调节升降连接钢丝绳4的收放，并且在升降连接钢丝绳4进行间歇式等距的收放时通过第一驱动限位杆19或者第二驱动限位杆24的前端卡接在驱动齿盘20上齿牙之间的间隙中可以将驱动齿盘20和驱动轴杆21稳固的锁死，从而在升降连接钢丝绳4进行间歇式收卷的过程中稳固不会发生多余的转动，并且在紧固锁死盘9夹持限位锁死柱16可以充分的确保升降连接钢丝绳4在间歇式收卷过程中的稳定安全，并且根据升降连接钢丝绳4每一次间歇式收卷的距离的需要，通过调节驱动杆12可以进行快速精准的调节和控制，从而确保了升降连接钢丝绳4在间歇式收卷的过程中收卷的过程中相同且可控可调。

工作原理：通过固定板1上开设的安装孔将本装置固定安装在指定的地点，将升降连接钢丝绳4与装有物料的输送框固定连接，启动第一电动机14，工作的第一电动机14通过L型驱动杆13和带动调节驱动杆12中的立柱29和滑动调节柱30进行上下的起伏摆动，起伏摆动的立柱29和滑动调节柱30由于与转动驱动板15的底端转动连接，因此起伏摆动的立柱29和滑动调节柱30便会带动转动驱动板15和驱动板18以转动卡盘23为轴心进行摆动，摆动的驱动板18便会带动上端弹性转动安装的第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24进行摆动，并且此时隔挡调节罩37位于第一驱动限位杆19的正下方，因此当第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24随着驱动板18进行摆动时第一驱动限位杆19的前端便会在滑动调节片36上滑动不会与驱动齿盘20上的齿牙接触，由于驱动齿盘20上的齿牙呈45°倾斜设置，且第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24的前端呈45°平滑设置，第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24的前端与齿牙之间的间隙适配，因此在第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24同时向靠近第二驱动限位杆24的一侧摆动时第二驱动限位杆24的前端便会插入至驱动齿盘20上齿牙之间的缝隙中通过挤压顶撞齿牙推动驱动齿盘20进行顺时针的转动，当驱动板18向靠近第一驱动限位杆19的一侧摆动时此时第一驱动限位杆19的前端仍然在滑动调节片36上滑动不与驱动齿盘20上的齿牙接触，并且此时通过挤压复位弹簧17使得第二驱动限位杆24转动并且其前端沿着驱动齿盘20上的齿牙划过，当驱动板18带动第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24再一次的向第二驱动限位杆24的一侧摆动时通过复位弹簧17使得第二驱动限位杆24复位，此时第二驱动限位杆24的前端可以继续插入至驱动齿盘20上的齿牙之间推动驱动齿盘20和驱动轴杆21进行顺时针的转动，并且使得驱动齿盘20和驱动轴杆21实现间歇式的转动，并且每次的转动角度相同，从而在驱动轴杆21进行间歇式的顺时针转动时使得收卷在收卷限位轮3之间的升降连接钢丝绳4向下滑动将装有物料的输送框间歇式等距的向下输送，并且在驱动齿盘20和驱动轴杆21进行间歇式转动停顿的过程中电动液压推杆7会推动紧固锁死盘9挤压限位锁死柱16，从而利用挤压力和摩擦力将限位锁死柱16和驱动轴杆21进行限位锁死，从而可以使得收卷在收卷限位轮3之间的升降连接钢丝绳4在间歇式收卷输送的过程中稳定不会发生转动滑落，同理通过启动第二电动机35通过驱动轮31利用驱动皮带32和转动轮34带动调节控制隔挡盘33转动后使得隔挡调节罩37转动至第二驱动限位杆24的下方，此时当驱动板18带动第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24进行摆动时通过第一驱动限位杆19便会推动驱动齿盘20和驱动轴杆21进行间歇式的逆时针转动，此时升降连接钢丝绳4便会间歇式等距的收卷将装有物料的输送框向上升起，通过旋拧紧固螺纹柱25控制滑动调节柱30在立柱29内部的插入量可以控制和调节立柱29和滑动调节柱30之间的整齐长度，从而可以间接的控制驱动板18的摆动的幅度，从而可以间接的控制驱动齿盘20和驱动轴杆21每次转动的转动角度，从而可以控制第一电动机14每次的间歇式收卷量，从而控制装有物料的输送框每次的升降的距离，可以实现装有物料的输送框间歇式升降停止后对不同间距位置处进行送料，通过滑动调节片36在隔挡调节罩37的内部滑动可以减少第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24的前端与隔挡调节罩37之间的摩擦力，使得第一驱动限位杆19和第二驱动限位杆24的前端不会磨损，本装置使用的过程中可以将装有物料的输送框进行间歇式的升降控制，并且升降停止的时间内升降连接钢丝绳4稳定不会滑落，升降连接钢丝绳4每次的升降间距相同并且可以进行控制和调节。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。