发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统及处理方法，解决了因纱线在染色后内部会存积大量染液，这些染液一般是通过风干处理，染液得不到很好的利用，进而造成染液的浪费，现如今有些设备可对染液进行回收利用，但采取的结构较为复杂，且回收的染液内部易有杂质存留，回收质量低；因纱线直接通过浸染的方式处理时，染液通过自然浸入其内部的时间较长，进而造成染色效率低；加工后的纱线不能进行很好的收卷，后期处理需花费大量时间，耗费的人力相对较大的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统，包括底座和固定在底座顶部的染色箱，所述染色箱的两侧均贯穿开设有第一通槽，两个所述第一通槽的内壁均固定安装有导向滑轮，所述底座的顶部固定有风干箱，所述染色箱的外侧设置有染液回收机构，所述染色箱的内部设置有挤压导向浸入机构，所述底座的顶部设置有均匀收线机构，所述底座的顶部还设置有可拆卸放线机构。

所述染液回收机构包括固定在染色箱右侧的回收箱，所述回收箱的顶部通过支杆固定有架板，所述回收箱的内部设置有滤网，所述滤网表面的两侧均固定有卡块，所述染色箱内壁的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽，所述回收箱内壁的底部固定有抽泵，所述抽泵的出液口连通有抽管，所述抽管的一端贯穿回收箱并与染色箱的正面连通，所述架板上设置有挤压滚动机构。

所述挤压滚动机构包括固定在架板顶部的空心环体，所述空心环体的表面连通有空心圆体，所述空心环体的内壁转动安装有转环，所述空心圆体的侧面固定有挤压电机，所述挤压电机的输出轴固定有贯穿至空心圆体内部的转轴，所述转轴的表面固定有齿轮，所述空心环体的外周固定有与齿轮啮合的齿牙，所述空心环体内壁的两侧均滑动贯穿有压杆，所述转环内壁的两侧轴对称开设有与压杆配合使用的压槽，两个所述压杆相互靠近的一端均固定有U型板，两个所述U型板上均转动安装有压辊，两个所述压辊的表面均固定有橡胶套，所述U型板的表面与空心环体的内壁之间固定有复位弹簧。

优选的，所述挤压导向浸入机构包括转动连接在染色箱内壁两侧之间的导向辊和滑动连接在染色箱内壁两侧之间的U型座，所述U型座内壁的两侧之间转动安装有接触辊，所述U型座的底部固定有挤压接触弹簧，所述挤压接触弹簧的底端与染色箱内壁的底部固定连接。

优选的，所述均匀收线机构包括固定在底座顶部的底板，所述底板的顶部固定有空心筒，所述空心筒的顶部转动安装有转动柱，所述转动柱的表面通过螺栓固定有收线纱筒，所述空心筒内壁的底部固定有收线电机，所述收线电机的输出轴固定有收线轴，所述收线轴的顶端贯穿空心筒并与转动柱的底端固定连接。

优选的，所述底板的顶部固定有往复电机，所述往复电机输出轴固定有丝杆，所述丝杆的表面螺纹连接有升降块，所述升降块的表面固定有穿线环，所述底板的顶部固定有限位杆，所述限位杆的顶端贯穿升降块并延伸至升降块的上方。

优选的，所述可拆卸放线机构包括转动连接在底座顶部的空心螺纹套柱，所述空心螺纹套柱的表面固定有摩擦套。

优选的，所述摩擦套的表面套设有放线纱筒，所述空心螺纹套柱的内壁螺纹连接有螺纹柱，所述螺纹柱的顶端固定有挡盘。

优选的，所述风干箱的两侧均贯穿开设有第二通槽，所述风干箱内壁的两侧之间通过架杆固定有冷风机。

优选的，所述染色箱的正面固定有混合电机，所述混合电机的输出轴固定有贯穿至染色箱内部的混合轴，所述混合轴的表面固定有搅拌桨。

本发明还公开了一种织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统的处理方法，具体包括以下步骤：

S1、将缠绕在放线纱筒表面的纱线一端依次穿过染色箱左侧的第一通槽、然后绕过导向辊表面的下方，然后穿过染色箱右侧的第一通槽，进一步穿过空心环体，最后穿过两个第二通槽和穿线环并缠绕在收线纱筒表面，然后启动收线电机；

S2、通过收线电机会带动收线纱筒转动进行收线染色工作，在挤压接触弹簧弹力下，使得接触辊会挤压导向辊，使得染液能快速进入纱线内部，同时启动挤压电机，通过转轴带动齿轮转动，配合齿牙带动转环转动，进而使得两个压槽同时挤压两个压杆，通过两个压辊相互挤压，使得纱线内部的染液能被挤压出来，挤落的染液通过架板流入回收箱；

S3、在滤网的作用下，染液中的杂质被过滤，过滤后的染液储存在回收箱中，通过启动抽泵，可将回收箱中的染液重新输送至染色箱中；

S4、压干后的纱线被输送至风干箱中，启动冷风机对纱线进行冷处理并快速风干，同时启动往复电机，往复电机不断正反转，使得升降块不断上下移动，进而带动穿线环上下移动，使得纱线能均匀缠绕在收线纱筒的表面。

优选的，所述步骤S2中的挤压电机和步骤S4中的往复电机均为三相交流异步电机。

有益效果

本发明提供了一种织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统及处理方法。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)、该织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统及处理方法，通过在染液回收机构包括固定在染色箱右侧的回收箱，回收箱的顶部通过支杆固定有架板，回收箱的内部设置有滤网，滤网表面的两侧均固定有卡块，染色箱内壁的两侧均开设有与卡块相适配的卡槽，回收箱内壁的底部固定有抽泵，抽泵的出液口连通有抽管，抽管的一端贯穿回收箱并与染色箱的正面连通，架板上设置有挤压滚动机构，通过挤压滚动机构的设置，便于对纱线中的染液进行双向挤压，且不影响纱线的传送，实现边传送边挤压，能快速对纱线内部的染液进行压出，同时通过染液回收机构的设置，便于对染液进行过滤后再回收，提高染液的回收质量。

(2)、该织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统及处理方法，通过在均匀收线机构包括固定在底座顶部的底板，底板的顶部固定有空心筒，空心筒的顶部转动安装有转动柱，转动柱的表面通过螺栓固定有收线纱筒，空心筒内壁的底部固定有收线电机，收线电机的输出轴固定有收线轴，收线轴的顶端贯穿空心筒并与转动柱的底端固定连接，底板的顶部固定有往复电机，往复电机输出轴固定有丝杆，丝杆的表面螺纹连接有升降块，通过均匀收线机构的设置，便于对加工后的纱线进行均匀收线处理，使得纱线不易重叠在一起，提高收卷质量，可节约大量人力，自动化程度高。

(3)、该织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统及处理方法，通过在挤压导向浸入机构包括转动连接在染色箱内壁两侧之间的导向辊和滑动连接在染色箱内壁两侧之间的U型座，U型座内壁的两侧之间转动安装有接触辊，U型座的底部固定有挤压接触弹簧，挤压接触弹簧的底端与染色箱内壁的底部固定连接，通过挤压导向浸入机构的设置，便于在对纱线进行导向的同时，还能使得染液能快速进入纱线内部，使得纱线上色更快，提高染色效率。

(4)、该织棉麻纱线前处理染色一体化低温处理系统及处理方法，通过在染色箱的正面固定有混合电机，混合电机的输出轴固定有贯穿至染色箱内部的混合轴，混合轴的表面固定有搅拌桨，通过混合电机、混合轴、搅拌桨的设置，便于对染色箱内部的染液进行搅拌，使得染色箱内部的染液混合更加均匀，可使得纱线能上色均匀。