具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并不因此而限定本发明的保护范围。

实施例1

一种耐磨保温涤纶丝批量蒸纱设备，如图1-图4所示，包括有蒸炉1、第一固定块2、转动门3、气缸支架4、伸缩气缸5、连接块6、第一加热器7、第二加热器8、传料机构9和蒸汽机构10，蒸炉1前右侧设有第一固定块2，第一固定块2上转动式设有转动门3，转动门3可以在固定块2上滑动，转动门3与蒸炉1转动配合，转动门3右侧设有玻璃罩，便于观看蒸炉1内的情况，蒸炉1顶部右前侧设有气缸支架4，气缸支架4顶部安装有伸缩气缸5，伸缩气缸5输出轴上设有连接块6，连接块6与转动门3连接配合，蒸炉1内部前后两侧均安装有第一加热器7，蒸炉1内顶部安装有第二加热器8，蒸炉1内设有传料机构9，蒸炉1内左侧设有蒸汽机构10。

当需要对涤纶丝进行批量蒸纱时，首先人们先将涤纶丝均匀放置在传料机构9上，随之启动伸缩气缸5，伸缩气缸5伸缩杆带动连接块6向右侧移动，连接块6带动转动门3沿第一固定块2转动打开，接着人们便将传料机构9沿蒸炉1内进行推送，推送至合适位置后，人们便停止推动传料机构9，随之伸缩气缸5伸缩杆带动连接块6向左侧移动，连接块6便带动转动门3反向转动关闭，人们启动第二加热器8，通过第二加热器8能够将涤纶丝上原本存有的湿气进行去除，随后人们将水注入蒸汽机构10内，并启动蒸汽机构10，通过蒸汽机构10将水进行高温加热，使水沸腾产生高压，随之便将水进行转换为蒸汽，进而将蒸汽排放至蒸炉1内，接着蒸汽便均匀分布在涤纶丝上，然后人们启动第一加热器7，第一加热器7对涤纶丝进行烘干，通过涤纶丝与蒸汽接触，随之在进行烘干的方式，从而改变涤纶丝的性能，使涤纶丝更加耐用，最终可实现通过蒸汽与烘干的方式改变对涤纶丝性能，操作结束后，关闭伸缩气缸5即可。

传料机构9包括有支撑板91、滚轮92、连接架93和置物架94，蒸炉1内底部放置有四个滚轮92，四个滚轮92顶部之间转动式设有支撑板91，支撑板91顶部左右两侧均设有连接架93，两个连接架93之间均匀设有多个置物架94。

当需要对涤纶丝进行放置时，首先人们先将涤纶丝均匀放置在置物架94上，随后启动伸缩气缸5，伸缩气缸5伸缩杆带动连接块6向右侧移动，连接块6便带动转动门3沿第一固定块2转动打开，随之人们推动连接架93带动支撑板91，通过滚轮92在地面上移动，接着滚轮92带动支撑板91移动至蒸炉1内，移动至合适的位置后，人们便停止推动连接架93，使滚轮92停止转动，置物架94便带动涤纶丝进入蒸炉1内，随之伸缩气缸5伸缩杆带动连接块6向左侧移动，连接块6带动转动门3反向转动关闭，最终可实现对涤纶丝进行放置的目的，操作结束后，关闭伸缩气缸5即可。

蒸汽机构10包括有安装块101、固定盘102、蒸汽桶103、通气管104、循环风机105和第三加热器106，蒸炉1内左侧设有安装块101，蒸炉1内左侧的前后两侧均设有固定盘102，两个固定盘102之间安装有蒸汽桶103，蒸汽桶103位于安装块101左侧，蒸汽桶103内安装有第三加热器106，蒸汽桶103顶部前后两侧均设有通气管104，通气管104另一端与安装块101连接配合，安装块101内部前后两侧均安装有循环风机105，循环风机105位于两个通气管104下方。

当需要对涤纶丝进行蒸纱时，人们先将水注入蒸汽桶103内，随之启动第三加热器106，第三加热器106对蒸汽桶103内的水进行高温加热，使水沸腾产生高压，随之便将水进行转换为蒸汽，蒸汽便沿通气管104进行传输，进而蒸汽排放至蒸炉1内，人们启动循环风机105，循环风机105吹出的风便对排出的蒸汽进行吹散，接着蒸汽便均匀分布在涤纶丝上，随之启动第一加热器7，第一加热器7对涤纶丝进行加热烘干，并将涤纶丝上的蒸汽进行烘干，由此便可改变涤纶丝的性能，使涤纶丝更加耐用，操作结束后，关闭第三加热器106，接着关闭第一加热器7，随之再关闭循环风机105即可。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12、图13、图14和图15所示，还包括有排汽机构11，排汽机构11包括有冷凝器1101、冷凝管1102、进气管1103、泄压阀1104、滑动环1105、第一弹簧1106、推动块1107和U型杆1108，安装块101顶部左侧安装有冷凝器1101，冷凝器1101左侧设有冷凝管1102，冷凝管1102另一端与蒸汽桶103连接配合，冷凝器1101前后两侧均设有进气管1103，两个进气管1103右侧均安装有泄压阀1104，泄压阀1104上设有排气口，用于蒸汽传输，两个泄压阀1104上均滑动式设有滑动环1105，滑动环1105与泄压阀1104之间连接有第一弹簧1106，两个泄压阀1104内底部均滑动式设有推动块1107，两个推动块1107底部均设有U型杆1108，两个U型杆1108另一端分别与同侧滑动环1105连接配合。

当需要对蒸炉1内的蒸汽进行排放回收利用时，由于蒸炉1内空间有限，不断排放蒸汽，使蒸炉1内的蒸汽达到一定压力后，便会对推动块1107挤压，推动块1107带动U型杆1108向上侧移动，U型杆1108便带动滑动环1105向上侧移动，第一弹簧1106被压缩，滑动环1105向上侧移动便不会对泄压阀1104排气口挡住，蒸汽便沿泄压阀1104排气口进行输入，泄压阀1104便将蒸汽进行泄压，接着蒸汽便经过泄压阀1104传输至进气管1103内，蒸汽再沿进气管1103排放至冷凝器1101内，冷凝器1101将蒸汽转换成水珠，通过蒸汽遇冷结成水珠，随之水珠便沿冷凝管1102流动至蒸汽桶103内，蒸汽桶103便将水珠进行高温加热，形成蒸汽排放至蒸炉1内，如此反复实行操作，便可循环利用水，节省水资源，当蒸炉1内的蒸汽排放到一定程度时，压力便减小，从而压力便不会对推动块1107挤压，在第一弹簧1106的复位作用下，滑动环1105带动U型杆1108向下侧移动，滑动环1105便会对泄压阀1104上的排气口进行挡住，由此便可防止蒸汽温度到达一定程度时炸裂，且能够循环利用水，节省水资源。

还包括有卡位机构12，卡位机构12包括有固定杆1201、卡块1202和第二弹簧1203，蒸炉1内部右后侧设有固定杆1201，固定杆1201上滑动式设有卡块1202，卡块1202与固定杆1201之间连接有第二弹簧1203。

当需要对支撑板91进行限位时，人们推动连接架93带动支撑板91沿蒸炉1向左侧移动，支撑板91与卡块1202接触，接着卡块1202便向下侧移动，第二弹簧1203被压缩，随之人们继续推动连接架93带动支撑板91向左侧移动，支撑板91移动至不再与卡块1202接触，在第二弹簧1203的复位作用下，卡块1202向上侧移动复位，使得卡块1202对支撑板91进行限位，防止支撑板91随意移动。

还包括有泄压机构13，泄压机构13包括有顶块1301、活塞1302、角块1303、滑动杆1304、第三弹簧1305和第一导向块1306，两个U型杆1108外侧均设有顶块1301，安装块101上部右侧的前后两侧均滑动式设有活塞1302，两个活塞1302右侧均设有角块1303，角块1303与顶块1301接触配合，安装块101右侧上部的前后两侧均滑动式设有滑动杆1304，滑动杆1304位于活塞1302外侧，且滑动杆1304与角块1303连接配合，安装块101右侧上部的前后两侧均设有两个第一导向块1306，第一导向块1306与滑动杆1304滑动配合，第一导向块1306与滑动杆1304之间均连接有第三弹簧1305。

当人们需要对转动门3进行打开时，需要先对蒸炉1内的蒸汽进行排放，通过蒸汽沿通气管104排出，蒸汽内的气压便对活塞1302进行挤压，活塞1302便向右侧移动，活塞1302不会对通气管104挡住，蒸汽便沿通气管104排放出，活塞1302向右侧移动带动角块1303向右侧移动，同时角块1303带动滑动杆1304向右侧移动，第三弹簧1305被拉伸，随之在通气管104停止排放蒸汽时，蒸汽气压便不会对活塞1302挤压，在第三弹簧1305的复位作用下，滑动杆1304带动角块1303向左侧移动，活塞1302向左侧移动复位，活塞1302便对通气管104挡住，角块1303向左侧移动与顶块1301接触，顶块1301便向上侧移动，顶块1301带动U型杆1108及滑动环1105向上侧移动，滑动环1105便不会对泄压阀1104排气口挡住，蒸汽便沿泄压阀1104排气口进行输入，随之泄压阀1104便将蒸汽进行泄压，接着蒸汽便经过泄压阀1104传输至进气管1103内，蒸汽再沿进气管1103排放至冷凝器1101内，冷凝器1101将蒸汽转换成水珠，通过蒸汽遇冷结成水珠，随之水珠便沿冷凝管1102流动至蒸汽桶103内，当蒸炉1内的蒸汽排放完成后，人们便可打开转动门3，将蒸纱完成的涤纶丝进行取出，由此便可在人们需要打开转动门3时，将蒸炉1内的蒸汽进行排放，从而防止人们在打开转动门3的一刹那气体涌出，危害到人体。

还包括有遮挡机构14，遮挡机构14包括有导套1401、推板1402、第二固定块1403、滑动块1404、绕线轮1405、拉绳1406、第二导向块1407、楔形杆1408、第四弹簧1409、第五弹簧1410和拉伸弹簧1411，安装块101右侧下部设有两个导套1401，两个导套1401之间滑动式设有推板1402，推板1402与支撑板91滑动配合，推板1402与导套1401之间连接有两个第四弹簧1409，安装块101右侧下部均设有两个第二导向块1407，两个第二导向块1407位于两个导套1401内侧之间，两个第二导向块1407内均滑动式设有楔形杆1408，楔形杆1408与推板1402滑动配合，楔形杆1408与第二导向块1407之间连接有第五弹簧1410，安装块101右侧上部前后两侧均设有第二固定块1403，两个第二固定块1403内均滑动式设有滑动块1404，滑动块1404与通气管104滑动配合，第二固定块1403与滑动块1404之间均连接有拉伸弹簧1411，安装块101右侧中部前后两侧转动式设有两个绕线轮1405，绕线轮1405位于第二固定块1403下方，两个滑动杆1304底部与两个楔形杆1408顶部均设有拉绳1406，同侧拉绳1406绕接在同侧绕线轮1405上。

当人们将支撑板91向左侧推送至蒸炉1内时，随之将转动门3关闭，支撑板91向左侧移动与推板1402接触时，推板1402便沿导套1401向左侧移动，第四弹簧1409被压缩，推板1402向左侧移动与楔形杆1408接触，楔形杆1408向下侧移动，第五弹簧1410被拉伸，楔形杆1408拉动拉绳1406向下侧移动，拉绳1406带动滑动块1404向下侧移动，拉伸弹簧1411被拉伸，拉绳1406向下侧移动过程中带动绕线轮1405进行转动，通过绕线轮1405转动便可辅助拉绳1406移动过程中，减少摩擦，滑动块1404向下侧移动便不会对通气管104挡住，蒸汽便能够沿通气管104排放至蒸炉1内，当人们拉动支撑板91向右侧移动时，支撑板91便不会与推板1402接触，在第四弹簧1409的复位作用下，推板1402向右侧移动复位，推板1402向左侧移动便不会再与楔形杆1408接触，在第五弹簧1410的复位作用下，楔形杆1408向上侧移动复位，楔形杆1408向上移动带动拉绳1406向上侧移动，拉绳1406便放松，在拉伸弹簧1411的复位作用下，滑动块1404向上侧移动，滑动块1404对通气管104挡住，蒸汽便不能够排出，如若检修人员进入蒸炉1内，转动门3不慎关闭，由此便可挡住蒸汽排放，减少蒸汽对人体产生的危害。

还包括有防错机构15，防错机构15包括有第一齿条150、支撑架151、齿轮152、第二齿条153、第六弹簧154、推杆155、导向槽156、圆块157、按钮158和第七弹簧159，推板1402左中部设有第一齿条150，蒸炉1内左侧设有两个支撑架151，两个支撑架151位于安装块101右侧，两个支撑架151之间通过转轴转动式设有齿轮152，齿轮152与第一齿条150相啮合，蒸炉1内左侧滑动式设有第二齿条153，第二齿条153与齿轮152相啮合，第二齿条153与蒸炉1之间连接有第六弹簧154，第二齿条153右侧设有推杆155，蒸炉1内中侧开有导向槽156，推杆155与蒸炉1内的导向槽156滑动配合，推杆155右侧设有圆块157，圆块157内右侧滑动式设有按钮158，按钮158与转动门3通过电性连接，按钮158与圆块157之间连接有第七弹簧159。

当需要对本装置进行检修时，通过启动伸缩气缸5，使转动门3打开，检修人员走进蒸炉1内，随之检修人员对本装置进行检修，检修人员如若在检修过程中，转动门3不慎关闭，检修人员便可推动推板1402向左侧移动，第四弹簧1409被压缩，推板1402带动第一齿条150向左侧移动，第一齿条150向左侧移动带动齿轮152转动，齿轮152便带动第二齿条153向右侧移动，第六弹簧154被拉伸，第二齿条153带动推杆155向右侧移动，推杆155便带动圆块157及按钮158向右侧移动，按钮158向右侧移动与转动门3接触，按钮158便向左侧移动，第七弹簧159被压缩，随之转动门3便转动打开，检修人员便可走出，检修人员不再对推板1402施加力，在第四弹簧1409的复位作用下，推板1402带动第一齿条150向右侧移动，第一齿条150向右侧移动便带动齿轮152反向转动，齿轮152带动第二齿条153向左侧移动，第四弹簧1409起到缓冲作用，第二齿条153带动推杆155向左侧移动复位，接着推杆155带动圆块157及按钮158向左侧移动复位，按钮158与转动门3脱离接触，在第七弹簧159的复位作用下，按钮158向右侧移动复位，由此便可防止检修人员在进行检修过程中，转动门3不慎关闭，进而对转动门3进行打开，操作结束后，关闭伸缩气缸5即可。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。