一种纺织线束染色装置
阅读说明：本技术 一种纺织线束染色装置 (Weaving pencil dyeing apparatus ) 是由 陈静 于 2021-08-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纺织线束染色装置,涉及纺织机械技术领域。本发明包括罐体,罐体的开口上对称设有两组安装座,一组安装座内安装有一导向杆,设有的两导向杆相互平行；罐体内安装有导向块,导向块的底端位于罐体内染料的液位面一下；两导向杆上的线束经过导向块的底面。本发明通过设有的若干导向槽与卡槽实现对多股线束的同时染色工作,由于罐体内装有染料,装有的染料的液位面高于通槽的端口,导向块的底面上还对称分布有若干导向轮,经过导向轮与转动辊表面的线束不与导向块的底面接触,便于染料包覆纺织线实现均匀染色。(The invention discloses a textile harness dyeing device, and relates to the technical field of textile machinery. The invention comprises a tank body, wherein two groups of mounting seats are symmetrically arranged on an opening of the tank body, a guide rod is arranged in one group of mounting seats, and the two guide rods are parallel to each other; a guide block is arranged in the tank body, and the bottom end of the guide block is positioned below the liquid level of the dye in the tank body; the wire harnesses on the two guide rods pass through the bottom surface of the guide block. The invention realizes the simultaneous dyeing work of a plurality of strands of wire harnesses by the guide grooves and the clamping grooves, because the tank body is filled with dye, the liquid level surface of the filled dye is higher than the port of the through groove, the bottom surface of the guide block is also symmetrically distributed with a plurality of guide wheels, the wire harnesses passing through the guide wheels and the surface of the rotating roller are not contacted with the bottom surface of the guide block, and the uniform dyeing of the dye-coated textile wire is realized.)
技术领域
本发明属于纺织机械技术领域，特别是涉及一种纺织线束染色装置。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，纺织不仅是传统的纺纱和织布，也包括无纺布技术，三维编织技术，静电纳米成网技术等。
在纺织过程中我常常需要对纺织线进行染色，现在的染色设备一般工作效率低下，而且纺织线在染色后，由于线束与传动设备的表面贴合易造成染色不均，同时线束经过染料只能带动染料小范围的流动，易造成底层的染料沉淀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种纺织线束染色装置，由于罐体内装有染料，装有的染料的液位面高于通槽的端口，导向块的底面上还对称分布有若干导向轮，经过导向轮与转动辊表面的线束不与导向块的底面接触，有效的解决线束与导向块表面接触的线束出现染色不均的问题。
为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：
本发明为一种纺织线束染色装置，包括罐体，所述罐体的开口上对称设有两组安装座，一组安装座内安装有一导向杆，设有的两导向杆相互平行；所述罐体内安装有导向块，所述导向块的底端位于罐体内染料的液位面一下；两所述导向杆上的线束经过导向块的底面。
进一步地，所述导向杆上均布有若干导向槽，所述导向块的底面均布有若干卡槽，所述导向槽与卡槽一一对应。
进一步地，所述导向块的横截面为扇形结构，所述导向块顶端设有销孔，穿过销孔的销轴将导向块固定在罐体内。
进一步地，所述导向块内贯穿有通槽，设有的通槽呈水平分布，所述导向块内还开有竖直分布的连通孔，开有的连通孔将通槽与卡槽连通，所述连通孔的两侧对称分布有安装槽，同时所述安装槽与卡槽连通，所述安装槽与连通孔之间通过光孔连通；所述安装槽内转动安装有转动辊，所述连通孔内配合安装有阀体，所述光孔内安装有顶杆，所述顶杆外侧套接有弹簧，其中，所述顶杆的一端铰接在阀体的外侧面上，同时顶杆的另一端与转动辊的外侧面接触。
进一步地，所述转动辊的周侧面上均布有若干橡胶块，所述转动辊的周侧面还环状分布有若干组凸起部，所述凸起部与安装的顶杆相对应分布。
进一步地，所述阀体包括塞体一、阀芯、塞体二、气囊和连杆，所述连通孔与通槽的连通端配合安装有塞体一，所述连通孔与卡槽的连通端配合安装有塞体二，所述塞体一与塞体二之间通过气囊连通，同时所述塞体一内配合安装有阀芯，所述阀芯的活动端通过连杆与、气囊的内部中端连接。
进一步地，所述阀芯包括端盖、移动块、转动板、推杆和圆柱体，所述端盖固定安装在塞体一内，所述塞体一的一侧滑动安装有移动块，其中，所述动块延伸有配合安装在端盖的中孔内的圆台；所述圆台的侧面上对称开有两深槽，所述深槽内转动安装有向上翻转的转动板，同时深槽通过滑动孔与移动块内的通道连通，滑动孔内安装有推杆，所述推杆的一端部与转动板的内侧面接触，所述推杆的另一端铰接在通道内滑动安装的圆柱体的表面上。
本发明具有以下有益效果：
1、本发明通过设有的若干导向槽与卡槽实现对多股线束的同时染色工作，由于罐体内装有染料，装有的染料的液位面高于通槽的端口，导向块的底面上还对称分布有若干导向轮，经过导向轮与转动辊表面的线束不与导向块的底面接触，有效的解决线束与导向块表面接触的线束出现染色不均的问题。
2、本发明设有导向轮与转动辊的一端突出导向块的底面，线束经过导向轮或转动辊受到挤压，将吸收的染料挤出，便于再次的吸收染料，有效的缓解紧密的线束内芯不易着色的问题。
3、本发明安装的转动辊的避免均布有若干橡胶块，经过的线束与橡胶块发生摩擦，从而带动转动辊转动，由于转动辊的外侧面上设有的凸起部与安装的顶杆相对应分布，凸起部推动顶杆在光孔内做往复运动，实现对气囊的挤压或扩张，便于推动罐体内的染料流动，有效的缓解染料的底层易出现静置的问题。
4、本发明在气囊的进气端安装有阀芯，收缩的气囊，通过连杆推动阀芯封闭，便于将气囊内部的染料推动至罐体，扩张的气囊通过连杆带动阀芯打开，便于通槽内的染料进入气囊内，往复工作，便于实现染料在罐体内流动。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的整体横截面结构示意图；
图3为本发明的导向块横截面结构示意图；
图4为本发明的图3的A处放大结构示意图；
图5为本发明的图4的B处放大结构示意图；
图6为本发明的图5的C处放大结构示意图；
图7为本发明的转动辊横截面结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-罐体，101-安装座，2-导向杆，3-销轴，4-导向块，401-销孔，402-通槽，403-卡槽，404-导向轮，405-安装槽，406-连通孔，407-光孔，5-转动辊，501-橡胶块，502-凸起部，6-阀体，601-塞体一，602-阀芯，6021-端盖，6022-移动块，6023-转动板，6024-推杆，6025-圆柱体，603-塞体二，604-气囊，605-连杆，7-顶杆，8-弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
请参阅图1-7所示，本发明为一种纺织线束染色装置，包括罐体1，罐体1的开口上对称设有两组安装座101，一组安装座101内安装有一导向杆2，设有的两导向杆2相互平行；罐体1内安装有导向块4，导向块4的底端位于罐体1内染料的液位面一下；两导向杆2上的线束经过导向块4的底面。
导向杆2上均布有若干导向槽，导向块4的底面均布有若干卡槽403，导向槽与卡槽403一一对应。
导向块4的横截面为扇形结构，导向块4顶端设有销孔401，穿过销孔401的销轴3将导向块4固定在罐体1内。
导向块4内贯穿有通槽402，设有的通槽402呈水平分布，导向块4内还开有竖直分布的连通孔406，开有的连通孔406将通槽402与卡槽403连通，连通孔406的两侧对称分布有安装槽405，同时安装槽405与卡槽403连通，安装槽405与连通孔406之间通过光孔407连通；安装槽405内转动安装有转动辊5，连通孔406内配合安装有阀体6，光孔407内安装有顶杆7，顶杆7外侧套接有弹簧8，其中，顶杆7的一端铰接在阀体6的外侧面上，同时顶杆7的另一端与转动辊5的外侧面接触。
转动辊5的周侧面上均布有若干橡胶块501，转动辊5的周侧面还环状分布有若干组凸起部502，凸起部502与安装的顶杆7相对应分布。
阀体6包括塞体一601、阀芯602、塞体二603、气囊604和连杆605，连通孔406与通槽402的连通端配合安装有塞体一601，连通孔406与卡槽403的连通端配合安装有塞体二603，塞体一601与塞体二603之间通过气囊604连通，同时塞体一601内配合安装有阀芯602，阀芯602的活动端通过连杆605与、气囊604的内部中端连接。
阀芯602包括端盖6021、移动块6022、转动板6023、推杆6024和圆柱体6025，端盖6021固定安装在塞体一601内，塞体一601的一侧滑动安装有移动块6022，其中，动块6022延伸有配合安装在端盖6021的中孔内的圆台；圆台的侧面上对称开有两深槽，深槽内转动安装有向上翻转的转动板6023，同时深槽通过滑动孔与移动块6022内的通道连通，滑动孔内安装有推杆6024，推杆6024的一端部与转动板6023的内侧面接触，推杆6024的另一端铰接在通道内滑动安装的圆柱体6025的表面上。
在使用的过程中，将需要染色的线束依次绕经导向杆2、导向块4和导向杆2，通过设有的若干导向槽与卡槽403实现对多股线束的同时染色工作，由于罐体1内装有染料，装有的染料的液位面高于通槽402的端口，导向块4的底面上还对称分布有若干导向轮404，经过导向轮404与转动辊5表面的线束不与导向块4的底面接触，有效的解决线束与导向块4表面接触的线束出现染色不均的问题；
设有导向轮404与转动辊5的一端突出导向块4的底面，线束经过导向轮404或转动辊5受到挤压，将吸收的染料挤出，便于再次的吸收染料，有效的缓解紧密的线束内芯不易着色的问题；
安装的转动辊5的避免均布有若干橡胶块501，经过的线束与橡胶块501发生摩擦，从而带动转动辊5转动，由于转动辊5的外侧面上设有的凸起部502与安装的顶杆7相对应分布，凸起部502推动顶杆7在光孔407内做往复运动，实现对气囊604的挤压或扩张，便于推动罐体1内的染料流动，有效的缓解染料的底层易出现静置的问题；
在气囊604的进气端安装有阀芯602，收缩的气囊604，通过连杆605推动阀芯602封闭，便于将气囊604内部的染料推动至罐体1，扩张的气囊604通过连杆605带动阀芯602打开，便于通槽402内的染料进入气囊604内，往复工作，便于实现染料在罐体1内流动。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
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