具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

如图1-图5所示，本发明提供一种膨化食品包装智能密封检测仪的技术方案：其结构包括有密封顶盖1、检测桶2、主机3，主机3上放置有检测桶2，检测桶2的顶部设有密封顶盖1，检测桶2内部设有升降装置11、牵引机构22，牵引机构22设有两组且与升降装置11相连接，升降装置11、牵引机构22均与检测桶2连接，通过对检测桶2抽真空，使浸在水中的试验样品产生内外压力差，观测真空室内试验样品的气体外逸或水向内渗入情况，以判定试验样品的密封性能

具体的，牵引机构22包括有第一导轮1b、无弹线2b、气球3b、系紧组件4b、第二导轮5b、第三导轮6b，系紧组件4b的顶部与气球3b的底部固定连接，系紧组件4b的底部与无弹线2b的一端相连接，无弹线2b的另一端依次穿过第三导轮6b、第二导轮5b、第一导轮1b与升降装置11连接，第三导轮6b、第二导轮5b、第一导轮1b对无弹线2b起引导作用，便于升降装置11对无弹线2b施力，系紧组件4b用于绑紧待检测的膨化食品试验样品。

具体的，系紧组件4b包括有顶珠4b1、封闭细绳4b2、底珠4b3、系紧线4b4，封闭细绳4b2的顶部固定有顶珠4b1，顶珠4b1设有两个L型道b11，L型道b11的道径大于系紧线4b4的直径，便于两根系紧线4b4打结，封闭细绳4b2的底部与无弹线2b连接，底珠4b3贯穿于封闭细绳4b2，底珠4b3位于顶珠4b1与无弹线2b之间，底珠4b3的两端中心均固定有系紧线4b4，底珠4b3设有纵向道b12，封闭细绳4b2贯穿于纵向道b12且两者采用间隙配合，通过底珠4b3的位移来适应于不同规格的膨化食品试验样品。

具体的，升降装置11包括有单线孔1a、L型板2a、连接板3a、双线孔4a、液压缸5a，液压缸5a的活塞杆与连接板3a的底面中心垂直连接，连接板3a的两端均设有与之为一体化结构的L型板2a，连接板3a设有两个双线孔4a，L型板2a设有单线孔1a，封闭细绳4b2贯穿于双线孔4a，无弹线2b贯穿于单线孔1a，无弹线2b经第一导轮1b的导向作用与L型板2a连接，液压缸5a的活塞杆上升则释放无弹线2b，反之，液压缸5a的活塞杆下降则拉动无弹线2b，以此来控制膨化食品试验样品处于水中，双线孔4a的直径大于单线孔1a的直径，使得封闭细绳4b2能穿过双线孔4a，而单线孔1a仅能容纳无弹线2b，。

具体的，L型板2a与检测桶2的内壁采用间隙配合，避免L型板2a升降与桶壁发生摩擦，液压缸5a与检测桶2的内底面中心位置固定连接，使得膨化食品试验样品得以居中放置，连接板3a位于第二导轮5b、第三导轮6b的正上方，第二导轮5b、第三导轮6b与检测桶2内底面固定连接。

实施例二

如图1-图6所示，本发明提供一种膨化食品包装智能密封检测仪的技术方案：其结构包括有密封顶盖1、检测桶2、主机3，主机3上放置有检测桶2，检测桶2的顶部设有密封顶盖1，检测桶2内部设有升降装置11、牵引机构22，牵引机构22设有两组且与升降装置11相连接，升降装置11、牵引机构22均与检测桶2连接，通过对检测桶2抽真空，使浸在水中的试验样品产生内外压力差，观测真空室内试验样品的气体外逸或水向内渗入情况，以判定试验样品的密封性能

具体的，牵引机构22包括有第一导轮1b、无弹线2b、气球3b、系紧组件4b、第二导轮5b、第三导轮6b，系紧组件4b的顶部与气球3b的底部固定连接，系紧组件4b的底部与无弹线2b的一端相连接，无弹线2b的另一端依次穿过第三导轮6b、第二导轮5b、第一导轮1b与升降装置11连接，第三导轮6b、第二导轮5b、第一导轮1b对无弹线2b起引导作用，便于升降装置11对无弹线2b施力，系紧组件4b用于绑紧待检测的膨化食品试验样品，所述气球3b的设置不仅能抵消系紧组件4b的重力，避免系紧组件4b沉入水底，同时也利于膨化食品试验样品悬空居中置于检测桶2内。

具体的，系紧组件4b包括有顶珠4b1、封闭细绳4b2、底珠4b3、系紧线4b4，封闭细绳4b2的顶部固定有顶珠4b1，顶珠4b1设有两个L型道b11，L型道b11的道径大于系紧线4b4的直径，便于两根系紧线4b4打结，封闭细绳4b2的底部与无弹线2b连接，底珠4b3贯穿于封闭细绳4b2，底珠4b3位于顶珠4b1与无弹线2b之间，底珠4b3的两端中心均固定有系紧线4b4，底珠4b3设有纵向道b12，封闭细绳4b2贯穿于纵向道b12且两者采用间隙配合，通过底珠4b3的位移来适应于不同规格的膨化食品试验样品。

具体的，升降装置11包括有单线孔1a、L型板2a、连接板3a、双线孔4a、液压缸5a，液压缸5a的活塞杆与连接板3a的底面中心垂直连接，连接板3a的两端均设有与之为一体化结构的L型板2a，连接板3a设有两个双线孔4a，L型板2a设有单线孔1a，封闭细绳4b2贯穿于双线孔4a，无弹线2b贯穿于单线孔1a，无弹线2b经第一导轮1b的导向作用与L型板2a连接，液压缸5a的活塞杆上升则释放无弹线2b，反之，液压缸5a的活塞杆下降则拉动无弹线2b，以此来控制膨化食品试验样品处于水中，双线孔4a的直径大于单线孔1a的直径，使得封闭细绳4b2能穿过双线孔4a，而单线孔1a仅能容纳无弹线2b，连接板3a与液压缸5a的外筒之间可加设波纹管，从而将液压缸5a的活塞杆与外界隔离，能避免水进入液压缸5a内。

具体的，L型板2a与检测桶2的内壁采用间隙配合，液压缸5a与检测桶2的内底面中心位置固定连接，使得膨化食品试验样品得以居中放置，连接板3a位于第二导轮5b、第三导轮6b的正上方，第二导轮5b、第三导轮6b与检测桶2内底面固定连接。

具体的，第二导轮5b与第三导轮6b的结构及大小相同，第二导轮5b包括有轮子1c、弧形限位罩2c、U型架3c，弧形限位罩2c的两外端与U型架3c的两内端固定连接，弧形限位罩2c内置有轮子1c，轮子1c通过转轴与弧形限位罩2c的两内端转动连接，U型架3c的底面与检测桶2的内底面固定连接，轮子1c的外壁与弧形限位罩2c的内壁间形成无弹线2b可穿过的线道，该线道的宽度大于无弹线2b的直径，弧形限位罩2c的设置能对无弹线2b的起到限位的作用，防止无弹线2b脱离轮子1c。

工作原理：通过控制液压缸5a的活塞杆上升，使得连接板3a上升带动L型板2a上升，从而L型板2a逐渐释放无弹线2b，使得系紧组件4b得以被拉出检测桶2，通过封闭细绳4b2穿过待检测的膨化食品试验样品，通过对底珠4b3施力，使得底珠4b3往包装袋底部挤压，再拉动已经穿进L型道b11的系紧线4b4，使得底珠4b3位移到最大限度，再将两条系紧线4b4进行捆绑系成蝴蝶结，以此来实现对膨化食品试验样品的紧固，捆绑完毕后膨化食品试验样品及气球3b、系紧组件4b放置于检测桶2内，通过往检测桶2内加水，加入的水位在第一导轮1b下方，通过控制液压缸5a的活塞杆的下降，间接来拉动无弹线2b，使得膨化食品试验样品能进入水中，且使水能没过膨化食品试验样品，而气球3b产生浮力对膨化食品试验样品具有向上的拉力，而无弹线2b通过系紧组件4b对膨化食品试验样品具有向下的力，以此能使得膨化食品试验样品悬空居中置于检测桶2内，再将密封顶盖1盖住检测桶2，能避免膨化食品试验样品因质轻上浮与盖子、桶壁密切接触，通过对检测桶2进行抽真空，使浸在水中的膨化食品试验样品产生内外压力差，观测试样内气体外逸情况，观测膨化食品试验样品的气体外逸或水向内渗入，以此来检测膨化食品试验样品的密封性。

本发明解决的问题是膨化食品试验样品质量轻，导致试验样品上浮与密封检测仪的密封盖或桶壁贴合接触，而膨化食品试验样品的包装袋是以BOPP作为外层材料，水的存在会使得包装袋外表面与密封盖很好的贴合，而当泄漏位与密封盖或桶壁密封贴合时，会影响密封性的检测，检测时间长，也可能导致检测不精确，另外试验样品不能居中位于水中，不便于观察，本发明通过在检测桶内设置升降装置、第一导轮、无弹线、气球、系紧组件、第二导轮、第三导轮、顶珠、封闭细绳、底珠、系紧线等部件，能使得膨化食品试验样品悬空居中置于检测桶内，能避免膨化食品试验样品与盖子、桶壁密切接触而影响密封性检测，能实现对膨化食品试验样品的紧固，防止膨化食品试验样品从封闭细绳掉落，由于封闭细绳的纵截面为圆形，使得封闭细绳与膨化食品试验样品为线接触，从而能大大减少封闭细绳与膨化食品试验样品的接触面积，避免影响到检测。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点，对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。