一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺
阅读说明：本技术 一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺 (Formula and manufacturing process of outer-layer stab-resistant coating of environment-friendly metal barrel ) 是由 张月利 邓宇斌 陈新 于 2021-07-26 设计创作，主要内容包括：本发明属于防刺镀层技术领域,尤其为一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺,所述环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层。本发明所制得的环保金属桶的外层防刺镀层对金属桶具有较好的附着力,方便涂覆在防护镀层外表面,防刺冲击强度较好,不易被刺破导致金属桶损坏,改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料使得整体耐热性和耐腐蚀性较好,不易被高温所影响,导致涂层脱离金属桶的外表面,不易被化学药剂腐蚀,可以较好的保护金属桶的外表面,有利于金属桶的存放,增稠剂的加入可以使涂料较为浓稠,使得涂料使用效果更好,消泡剂可以消除涂料内的气泡,防止气泡影响涂料的性能。(The invention belongs to the technical field of a puncture-proof coating, and particularly relates to a formula and a manufacturing process of an outer-layer puncture-proof coating of an environment-friendly metal barrel. The outer-layer puncture-proof coating of the environment-friendly metal barrel prepared by the invention has better adhesive force to the metal barrel, is convenient to coat on the outer surface of the protective coating, has better puncture-proof impact strength, is not easy to be punctured to cause damage of the metal barrel, has better overall heat resistance and corrosion resistance, is not easy to be influenced by high temperature to cause the coating to be separated from the outer surface of the metal barrel and not easy to be corroded by chemical agents, can better protect the outer surface of the metal barrel, is beneficial to storing the metal barrel, can be thicker due to the addition of the thickening agent, has better using effect, and can eliminate bubbles in the coating by using a defoaming agent and prevent the bubbles from influencing the performance of the coating.)
技术领域
本发明涉及防刺镀层技术领域，具体为一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺。
背景技术
在工业上需要使用到大量的金属桶用于盛装化学药剂，在金属桶使用过程中难免会有一些磕磕碰碰，导致金属桶的外表面被刮破，严重的话金属桶被刺破，使化学药剂流出造成危险，所以金属桶外层通常需要涂覆一层防刺镀层用于保护金属桶。
但是目前市面上大多数的金属桶上的防刺镀层的附着力、耐腐蚀性和耐高温性较差，当金属桶的外表面沾染上化学药剂，目前的金属桶镀层会被腐蚀，对桶体造成损伤，当金属桶所受到的温度较高，目前的镀层由于耐高温性较差会导致镀层脱离桶体，因此我们提出了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺来解决上述问题。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺，解决了目前市面上大多数的金属桶上的防刺镀层的耐腐蚀性和耐高温性较差的问题。
(二)技术方案
本发明为了实现上述目的具体采用以下技术方案：
一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺，所述环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层，所述防护涂层包括以下重量份的原料：酚醛树脂35～47份，润滑剂1～2份，增强剂0.5～1.5份，改性环氧树脂25～28份，纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料25～30份，增稠剂1～2份，消泡剂0.5～1.5份。
进一步地，所述防护镀层为二氧化硅和氧化铝，所述二氧化硅和氧化铝质量比为1:2。
进一步地，所述润滑剂为胶体二硫化钼、胶状石墨粉中的一种，所述增强剂为还原铁粉、氧化铜粉、石英粉中的一种。
进一步地，所述改性环氧树脂的制备方法包括以下步骤：
步骤S1:向待改性的环氧树脂内加入固化剂，在50℃～100℃温度下迅速搅拌均匀，备用；
步骤S2:对经S1处理后的溶液内加入活性稀释剂和聚乙烯搅拌均匀，即可得到改性环氧树脂。
进一步地，所述S1步骤中固化剂为低分子聚酰胺。
进一步地，所述S2步骤中活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚。
进一步地，所述纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料制备方法包括以下步骤：
步骤S1:将纳米二氧化锆颗粒与化学镀磷化镍非晶合金共沉积，备用；
步骤S2:将经S1处理的后的晶体经适当的热处理使磷化镍非晶化成纳米颗粒，即可制成纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料。
进一步地，所述增稠剂为PEG-150二硬脂酸酯。
进一步地，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
本发明还提供了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方的制造工艺，包括以下制备步骤：
S1:称取适量的二氧化硅和氧化铝加入到镀液中均匀搅拌，溶合得到防护镀层，将防护镀层电镀到在金属桶表面；
S2:分别称取各重量份的原料，将酚醛树脂、润滑剂、增强剂加入到反应釜内，在室温下充分搅拌10分钟使其混合均匀，得混合物备用；
S3:在经S2步骤制得的混合物内加入改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料，高速混合10分钟，得混合物备用；
S4:在经S3步骤制得的混合物内加入增稠剂和消泡剂，在室温下混合搅拌5分钟，静置20分钟后即可得到环保金属桶的外层防护涂料,将防护涂料涂覆在防护镀层外表面即可。
(三)有益效果
与现有技术相比，本发明提供了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺，具备以下有益效果：
本发明，所制得的环保金属桶的外层防刺镀层对金属桶具有较好的附着力，方便涂覆在防护镀层外表面，防刺冲击强度较好，不易被刺破导致金属桶损坏，改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料使得整体耐热性和耐腐蚀性较好，不易被高温所影响，导致涂层脱离金属桶的外表面，不易被化学药剂腐蚀，可以较好的保护金属桶的外表面，有利于金属桶的存放，增稠剂的加入可以使涂料较为浓稠，使得涂料使用效果更好，消泡剂可以消除涂料内的气泡，防止气泡影响涂料的性能。
附图说明
图1为本发明环保金属桶的外层防刺镀层配方步骤示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1
如图1所示，本发明一个实施例提出的一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺，环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层，防护涂层包括以下重量份的原料：酚醛树脂35份，润滑剂2份，增强剂1.5份，改性环氧树脂28份，纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料30份，增稠剂2份，消泡剂1.5份。
在一些实施例中，防护镀层为二氧化硅和氧化铝，二氧化硅和氧化铝质量比为1:2。
在一些实施例中，增强剂为还原铁粉、氧化铜粉、石英粉中的一种润滑剂为胶体二硫化钼、胶状石墨粉中的一种，增强剂为还原铁粉、氧化铜粉、石英粉中的一种。
在一些实施例中，改性环氧树脂的制备方法包括以下步骤：
步骤S1:向待改性的环氧树脂内加入固化剂，在50℃温度下迅速搅拌均匀，备用；
步骤S2:对经S1处理后的溶液内加入活性稀释剂和聚乙烯搅拌均匀，即可得到改性环氧树脂。
在一些实施例中，S1步骤中固化剂为低分子聚酰胺。
在一些实施例中，S2步骤中活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚。
在一些实施例中，纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料制备方法包括以下步骤：
步骤S1:将纳米二氧化锆颗粒与化学镀磷化镍非晶合金共沉积，备用；
步骤S2:将经S1处理的后的晶体经适当的热处理使磷化镍非晶化成纳米颗粒，即可制成纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料。
在一些实施例中，增稠剂为PEG-150二硬脂酸酯。
在一些实施例中，消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
本发明还提供了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方的制造工艺，包括以下制备步骤：
S1:称取适量的二氧化硅和氧化铝加入到镀液中均匀搅拌，溶合得到防护镀层，将防护镀层电镀到在金属桶表面；
S2:分别称取各重量份的原料，将酚醛树脂、润滑剂、增强剂加入到反应釜内，在室温下充分搅拌10分钟使其混合均匀，得混合物备用；
S3:在经S2步骤制得的混合物内加入改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料，高速混合10分钟，得混合物备用；
S4:在经S3步骤制得的混合物内加入增稠剂和消泡剂，在室温下混合搅拌5分钟，静置20分钟后即可得到环保金属桶的外层防护涂料,将防护涂料涂覆在防护镀层外表面即可。
实施例2
如图1所示，本发明一个实施例提出的一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺，环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层，防护涂层包括以下重量份的原料：酚醛树脂40份，润滑剂1.5份，增强剂1份，改性环氧树脂27份，纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料28份，增稠剂1.5份，消泡剂1份。
在一些实施例中，防护镀层为二氧化硅和氧化铝，二氧化硅和氧化铝质量比为1:2。
在一些实施例中，润滑剂为胶体二硫化钼、胶状石墨粉中的一种，增强剂为还原铁粉、氧化铜粉、石英粉中的一种。
在一些实施例中，改性环氧树脂的制备方法包括以下步骤：
步骤S1:向待改性的环氧树脂内加入固化剂，在75℃温度下迅速搅拌均匀，备用；
步骤S2:对经S1处理后的溶液内加入活性稀释剂和聚乙烯搅拌均匀，即可得到改性环氧树脂。
在一些实施例中，S1步骤中固化剂为低分子聚酰胺。
在一些实施例中，S2步骤中活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚。
在一些实施例中，纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料制备方法包括以下步骤：
步骤S1:将纳米二氧化锆颗粒与化学镀磷化镍非晶合金共沉积，备用；
步骤S2:将经S1处理的后的晶体经适当的热处理使磷化镍非晶化成纳米颗粒，即可制成纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料。
在一些实施例中，增稠剂为PEG-150二硬脂酸酯。
在一些实施例中，消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
本发明还提供了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方的制造工艺，包括以下制备步骤：
S1:称取适量的二氧化硅和氧化铝加入到镀液中均匀搅拌，溶合得到防护镀层，将防护镀层电镀到在金属桶表面；
S2:分别称取各重量份的原料，将酚醛树脂、润滑剂、增强剂加入到反应釜内，在室温下充分搅拌10分钟使其混合均匀，得混合物备用；
S3:在经S2步骤制得的混合物内加入改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料，高速混合10分钟，得混合物备用；
S4:在经S3步骤制得的混合物内加入增稠剂和消泡剂，在室温下混合搅拌5分钟，静置20分钟后即可得到环保金属桶的外层防护涂料,将防护涂料涂覆在防护镀层外表面即可。
实施例3
如图1所示，本发明一个实施例提出的一种环保金属桶的外层防刺镀层配方以及制造工艺，环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层，防护涂层包括以下重量份的原料：酚醛树脂47份，润滑剂1份，增强剂0.5份，改性环氧树脂25份，纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料25份，增稠剂1份，消泡剂0.5份。
在一些实施例中，防护镀层为二氧化硅和氧化铝，二氧化硅和氧化铝质量比为1:2。
在一些实施例中，润滑剂为胶体二硫化钼、胶状石墨粉中的一种，增强剂为还原铁粉、氧化铜粉、石英粉中的一种。
在一些实施例中，改性环氧树脂的制备方法包括以下步骤：
步骤S1:向待改性的环氧树脂内加入固化剂，在100℃温度下迅速搅拌均匀，备用；
步骤S2:对经S1处理后的溶液内加入活性稀释剂和聚乙烯搅拌均匀，即可得到改性环氧树脂。
在一些实施例中，S1步骤中固化剂为低分子聚酰胺。
在一些实施例中，S2步骤中活性稀释剂为丙烯基缩水甘油醚。
在一些实施例中，纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料制备方法包括以下步骤：
步骤S1:将纳米二氧化锆颗粒与化学镀磷化镍非晶合金共沉积，备用；
步骤S2:将经S1处理的后的晶体经适当的热处理使磷化镍非晶化成纳米颗粒，即可制成纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料。
在一些实施例中，增稠剂为PEG-150二硬脂酸酯。
在一些实施例中，消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
本发明还提供了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方的制造工艺，包括以下制备步骤：
S1:称取适量的二氧化硅和氧化铝加入到镀液中均匀搅拌，溶合得到防护镀层，将防护镀层电镀到在金属桶表面；
S2:分别称取各重量份的原料，将酚醛树脂、润滑剂、增强剂加入到反应釜内，在室温下充分搅拌10分钟使其混合均匀，得混合物备用；
S3:在经S2步骤制得的混合物内加入改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料，高速混合10分钟，得混合物备用；
S4:在经S3步骤制得的混合物内加入增稠剂和消泡剂，在室温下混合搅拌5分钟，静置20分钟后即可得到环保金属桶的外层防护涂料,将防护涂料涂覆在防护镀层外表面即可。
比较例1
本比较例为实施例1的对比例，本比较例与实施例1的主要区别在于：环保金属桶的外层防刺镀层包括防护镀层以及涂覆于防护镀层外表面的防护涂层，所述防护涂层包括以下重量份的原料：酚醛树脂35份，润滑剂2份，增强剂1.5份，环氧树脂28份，聚酯树脂涂料30份，增稠剂2份，消泡剂1.5份。
本发明还提供了一种环保金属桶的外层防刺镀层配方的制造工艺，包括以下制备步骤：
S1:称取适量的二氧化硅和氧化铝加入到镀液中均匀搅拌，溶合得到防护镀层，将防护镀层电镀到在金属桶表面；
S2:分别称取各重量份的原料，将酚醛树脂、润滑剂、增强剂加入到反应釜内，在室温下充分搅拌10分钟使其混合均匀，得混合物备用；
S3:在经S2步骤制得的混合物内加入环氧树脂和聚酯树脂涂料，高速混合10分钟，得混合物备用；
S4:在经S3步骤制得的混合物内加入增稠剂和消泡剂，在室温下混合搅拌5分钟，即可制得环保金属桶的外层防刺镀层,将镀层涂覆在金属桶外表面即可。
将实施例1-3及比较例所制备的生物活性玻璃材料的牙科添补材料进行性能测试，测试方法如下：
(1)附着力：按照GB/T 9286—1988的测试方法测试；
(2)冲击强度：按照GB/T 1732—1979(88)的测试方法进行测试；
(3)耐热性：按照GB/T 1735-89的测试方法测试；
(4)耐腐蚀性：按照GB/T 1736-79(89)的测试方法测试。
性能测试结果如下表所示：
由上表可知，本发明较之现有技术所制得的环保金属桶的外层防刺镀层对金属桶具有较好的附着力，方便涂覆在防护镀层外表面，防刺冲击强度较好，改性环氧树脂和纳米磷化镍/二氧化锆功能性涂料使得整体耐热性和耐腐蚀性较好，不易被外界环境所影响，有利于金属桶的存放。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
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