具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供以下三种技术方案：

实施例一

一种PVC地板高耐磨UV木器涂料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、一次辅料添加：将聚氨酯丙烯酸酯10％和环氧丙烯酸酯25％以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯20％分别加入到反应釜中，在800～1000rpm转速下逐步加入润湿剂0.1％、流平剂0.2％和哑粉2.5％，在1200-1500rpm转速下高速分散10分钟；

步骤二、二次辅料添加：一次辅料高速分散后，将转速逐步降至800～1000rpm，加入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮24.5％、哑粉2.5％和耐磨粉5％，同样将转速提升至1200-1500rpm高速分散10分钟；

步骤三、三次辅料添加：二次辅料高速分散后，将转速逐步降至800～1000rpm，加入消泡剂0.1％、防沉剂0.1％以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯10％，搅拌20分钟后即可关闭设备取出涂料。

实施例二

一种PVC地板高耐磨UV木器涂料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、一次辅料添加：将聚氨酯丙烯酸酯15％和环氧丙烯酸酯23％以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯17％分别加入到反应釜中，在800～1000rpm转速下逐步加入润湿剂0.15％、流平剂0.4％和哑粉1.5％，在1200-1500rpm转速下高速分散10分钟；

步骤二、二次辅料添加：一次辅料高速分散后，将转速逐步降至800～1000rpm，加入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮24.7％、哑粉2％和耐磨粉3％，同样将转速提升至1200-1500rpm高速分散10分钟；

步骤三、三次辅料添加：二次辅料高速分散后，将转速逐步降至800～1000rpm，加入消泡剂0.15％、防沉剂0.15％以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯13％，搅拌20分钟后即可关闭设备取出涂料。

实施例三

一种PVC地板高耐磨UV木器涂料的制备方法，具体包括以下步骤：

步骤一、一次辅料添加：将聚氨酯丙烯酸酯20％和环氧丙烯酸酯20％以及三羟甲基丙烷三丙烯酸酯15％分别加入到反应釜中，在800～1000rpm转速下逐步加入润湿剂0.2％、流平剂0.4％和哑粉1％，在1200-1500rpm转速下高速分散10分钟；

步骤二、二次辅料添加：一次辅料高速分散后，将转速逐步降至800～1000rpm，加入2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮25％、哑粉1％和耐磨粉2％，同样将转速提升至1200-1500rpm高速分散10分钟；

步骤三、三次辅料添加：二次辅料高速分散后，将转速逐步降至800～1000rpm，加入消泡剂0.2％、防沉剂0.2％以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯15％，搅拌20分钟后即可关闭设备取出涂料。

选取上述三种实施例所制备的三种涂料，进行喷涂试验，使用时具体操作为，先将制备的涂料，涂装到同一工件上不同区域，然后在过UV固化灯固化，每固化30秒检测取出检测一次硬度并记录，完全固化后对其进行耐磨性试验并记录，结合硬度检测记录判断固化效率，最后进行长时间喷涂试验，记录堵塞时间。

试验后，综合各项实验数据，判断实施例二所制备的涂料，其综合性能最佳，符合使用需求，且三种种涂料性能均优于市面上同类某产品性能。

上述所用的聚氨酯丙烯酸酯和环氧丙烯酸酯分别为长兴和三木化工的一种聚氨酯丙烯酸酯。

上述所用消泡剂为毕克公司、迪高公司或巴斯夫提供的非硅酮脂肪酸聚合物、改性聚丙烯酸聚合物、聚氧乙烯醚或改性聚硅氧烷其中的一种或其组合。

上述所用润湿剂为毕克公司聚醚改性聚硅氧烷或聚醚改性聚二甲基硅氧烷中的一种或者其组合。

上述所用流平剂为聚醚或聚酯改性聚硅氧烷中的一种或者其组合。

上述所用哑粉为一种特殊有机处理的二氧化硅消光粉。

上述所用的耐磨粉为一种特殊处理的三氧化二铝。

上述所用的光引发剂2-羟基-2-甲基-1-苯基丙酮为久瑞化学的一种光引发剂。

上述所用三羟甲基丙烷三丙烯酸酯以及二缩三丙二醇二丙烯酸酯为长兴化学的一种单体。

请参阅图1，本发明还公开了一种PVC地板高耐磨UV木器涂料的制备装置，包括釜体1，釜体1底部的四面均固定连接有支腿16，釜体1的顶部固定连接有釜盖2，且釜体1的底部连通有排料阀3，釜体1左侧的顶部连通有上料阀4，釜盖2的顶部固定连接有罩在水泵12、电机10和抽气泵5外部的防尘罩17，抽水管13贯穿防尘罩17并延伸至防尘罩17的外部，防尘罩17的顶部固定连接有散热风扇171，防尘罩17的前侧固定连接有过滤窗172。

请参阅图2-3，釜盖2顶部的右侧固定连接有抽气泵5，抽气泵5的进气口与釜盖2的顶部之间连通有抽气管11，釜盖2顶部的中心固定连接有电机10。

釜体1的内部转动设置有搅拌机构8，搅拌机构8包括贯穿釜盖2的搅拌轴81，且搅拌轴81的顶端与电机10输出轴的底端固定连接，搅拌轴81表面的中下方固定连接有若干组三角搅拌杆82，搅拌轴81的底端固定连接有十字搅拌架83，通过将传统的圆杆型搅拌杆替换成截面为三角形的三角搅拌杆82，使其在转动时可更好的推动物料上下分散流动，提高搅拌效率，且底部与反应釜内表面贴合的十字搅拌架83不仅可稳定搅拌机构8，还可避免底部产生沉淀，提高产品质量。

上料时，先将主料通过排料阀3添加进釜体1内并添加一定量的水，然后关闭排料阀3，启动电机10带动搅拌机构8转动，对主料进行搅拌；加工结束后关闭所有电器，打开排料阀3排出涂料。

请参阅图4，搅拌轴81的表面且位于最顶部三角搅拌杆82的上方固定连接有翻料机构9，翻料机构9包括套设在搅拌轴81表面的稳定套91，且稳定套91的外表面固定连接有转动板92，转动板92的两端均向上折弯且固定连接有翻板93。

请参阅图2、5-6，釜盖2底部的中心固定连接有套设在搅拌轴81外部的上料冲洗机构7，上料冲洗机构7包括与釜盖2固定连接的喷水罩71的底部连接的竖筒72，且竖筒72的底端低于翻板93的顶部，竖筒72的右侧连通有吸料管73，通过采用负压风吸的方式可直接将辅料粉剂抽进竖筒72内，且利用依附在搅拌机构8上的翻料机构9，可在转动过程中将上层的浆液翻起，形成半圆罩将竖筒72底部罩住，使排出的粉料快速且彻底的混入浆液内，避免了有粉料大量弥漫的问题，可实现辅料的快速添加，进而提高了加工效率，且原料浪费率低，釜盖2顶部的左侧固定连接有水泵12，水泵12的进出水口分别连通有抽水管13和出水管14，喷水罩71的左侧连通有进水弯管74，且进水弯管74的顶端与出水管14的底端连通，喷水罩71的侧壁均匀开设有喷水孔75，上料冲洗机构7下半部分可用于辅料的出料，而上半部分可通入净水并向外喷射，对反应釜内部进行冲洗，且喷水罩71底部的半球形设计使其可更全面彻底的冲洗，结构紧凑，空间利用率高，且操作方便。

加工结束后，启动水泵12，通过抽水管13抽取净水，通过出水管14排进喷水罩71内，使水通过喷水孔75向外喷出，对釜体1内壁和搅拌机构8进行冲洗，此时启动电机10低速转动，进行全面冲洗，污水从排料阀3排出。

竖筒72内表面的顶端固定连接有挡环76，挡环76的内侧贯穿有滑动套设在搅拌轴81表面的轻质浮块77，轻质浮块77中间段的内外表面与搅拌轴81和挡环76之间均留有间距，且轻质浮块77上下两段的直径均大于挡环76的内径，搅拌轴81的表面且位于轻质浮块77的内侧固定连接有密封环套78，且密封环套78的外表面与轻质浮块77内表面的底部均呈相适配的锥面，通过设置挡环76、轻质浮块77与密封环套78的配合，在下层通入携带粉料的气流后，轻质浮块77可自动上浮，将竖筒72上层封闭，保证粉料全部从下方排出，避免了粉料的浪费，也可避免影响原料配比。

请参阅图7，吸料管73的顶端贯穿釜盖2且连通有上料组件6，上料组件6包括与吸料管73螺纹连接的风吸软管61，风吸软管61的底端通过四通头62连通有三根风吸支管63，风吸支管63的底端连通有密封盖64，密封盖64的一侧贯穿固定连接有7字型弯管65，7字型弯管65的竖直段位于密封盖64内部的中心，且7字型弯管65水平段的端部固定连接有滤头，釜体1的右侧且位于上料组件6的下方固定连接有支撑托盘15，支撑托盘15上可放置装有定量辅料的瓶子，通过设置上料组件6可同时连接三组瓶子，并可同时抽取其内三种不同的粉料，在气流输送过程中可实现初步的混合，进一步提高了混料效率，且可实现无尘上料。

添加辅料时，将装有对应辅料的容器放在支撑托盘15上，将上料组件6的7字型弯管65插进容器内，并使密封盖64盖在容器顶部进行密封，然后启动抽气泵5抽取釜体1内空气，使其内产生负压，进而使吸料管73配合上料组件6抽取容器内的辅料，同时外界空气通过7字型弯管65补充进容器内，将粉料吹起，直至随气流进入竖筒72内，此时气流可推动轻质浮块77上浮，将竖筒72顶端封闭，然后气流携带粉料从竖筒72底端排出，同时翻料机构9在搅拌机构8带动下转动，利用翻板93将上层浆液翻起形成半球形罩，将粉料罩在内部并混入浆液内完成上料。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术，且各电器的型号参数不作具体限定，使用常规设备即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。