具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通工人在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，还可以是两个元件内部的连通，可以是无线连接，也可以是有线连接。对于本领域的普通工人而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

此外，下面所描述的本发明不同实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互结合。

IH加热是通过电磁感应原理加热食物的烹饪器具。工作原理为电流流过励磁线圈，产生环绕线圈导线的交变磁场，当有磁质金属锅具放在炉面时，磁感线穿过锅体，产生涡流，形成涡流热从而加热锅具中食物。具有IH加热功能的烹饪器具，其结构主要由三部分组成：锅体、线圈和磁条，且其相对位置均为由上至下，其中线圈用于产生磁感线，磁条用于集束磁感线，锅体对磁感线进行切割，锅体切割的磁感线越多，锅体的发热量越大，磁热转化效率也越高。

而线圈产生磁场规律为离线圈越近，磁场越强，故缩小线圈与锅体间距可以起到提高锅体感应磁场的作用，即提高热效率。并且磁条与锅体的间距越近，或者集束的磁感线越多，或者作用于锅体的磁感线越多，也可起到提高热效率的作用。因此，本发明在于提供一种高效加热的电磁加热器具。

实施例1

如图1至图6所示，本发明实施例提供了一种电磁加热器具，该电磁加热器具包括锅体1、第一磁条2以及线圈3。

具体地，第一磁条2设置在所述锅体1的底部，线圈3设置在所述第一磁条2与所述锅体1之间；在本发明实施例中，所述线圈3的上表面与所述锅体1的底部之间的间距设置为d1，所述第一磁条2的上表面与所述锅体1的底部之间的间距设置为d2，所述d1与所述d2满足关系式：

所述d1与所述d2的单位为mm。如图6所示，第一磁条2呈条形设置，同时为了提高对于磁感线的收束效果，本实施例中，如图6所示，在第一磁条2的一端会设置第二磁条4，第二磁条4与第一磁条2之间设置有一定的夹角，夹角可以是60度，也可以是90度，当第一磁条2的上端设置有第二磁条4时，d2依旧为所述第一磁条2的上表面与所述锅体1的底部之间的间距。

通过对多种电磁加热器具的d1和d2进行仿真分析，例如，进行仿真分析的所述电磁加热器具包括电磁炉、IH电水壶、IH豆浆机等，这些电磁加热器具的d1和d2的趋势如下：如果保持d2不变，当d1越小，那么多种电磁加热器具均出现锅体1的感应磁场变大的现象；并且，如果保持d1不变，当d2越小，那么锅体1感应磁场越大。

同时发现，如图2所示，纵轴为功率值，横轴为d1和d2的比例值，曲线为热效率的变化曲线。将d1和d2的比例关系限制在可以在电磁加热器具功率值最大时，磁热转换效率越高，从而热效率越高。

如此设置，通过仿真实验以及仿真分析，当所述线圈3与所述锅体1的底部之间的间距与所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距之间的比例关系在8/21至3/4之间时，能够保证在电磁加热器具功率值最大时，相较于传统的电磁加热器具而言，本发明实施例中电磁加热器具的磁热转换效率较高，从而热效率较高。

可选地，在本发明实施例中，所述线圈3的总厚度设置为h，所述h的单位为mm，所述线圈3的总厚度h与所述线圈3的层数相关。为保证能够正常装配，需要将所述线圈3的总厚度h、所述线圈3与所述锅体1的底部之间的间距d1以及所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距d2之间的关系限制在d₂≥d₁+h。

在本发明的一个具体的实施例中，可以将所述线圈3的总厚度h以及所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距d2之间的关系限制在如此设置，由于不同种类的电磁加热器具各个结构的尺寸均不相同，所以将所述线圈3的总厚度h以及所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距d2之间的关系限制在能够保证各种电磁加热器具能够正常装配，不受限于具体的结构尺寸。

在本发明的一个实施例中，如图3所示，纵轴为功率值，横轴为d1的取值范围，曲线为热效率的变化曲线。当所述线圈3与所述锅体1的底部之间的间距d1的取值范围在5mm至15mm之间时，相较于传统的电磁加热器具而言，可以在电磁加热器具功率值最大时，提高一定的磁热转换效率，从而提高热效率。

在本发明的一个优选的实施例中，当所述线圈3与所述锅体1的底部之间的间距d1的取值范围在7mm至12mm之间时，相较于d1的取值范围在5mm至15mm之间而言，可以在电磁加热器具功率值最大时，进一步提高磁热转换效率，从而进一步提高热效率。

在本发明的一个实施例中，同样地，当所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距d2的取值范围在9mm至27mm之间时，相较于传统的电磁加热器具而言，可以在电磁加热器具功率值最大时，提高一定的磁热转换效率，从而提高热效率。

在本发明的一个优选的实施例中，如图4所示，纵轴为功率值，横轴为d2的取值范围，曲线为热效率的变化曲线。当所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距d2的取值范围在12mm至24mm之间时，相较于d2的取值范围在9mm至27mm之间而言，可以在电磁加热器具功率值最大时，能够进一步提高磁热转换效率，从而进一步提高热效率。

同样地，在本发明的一个优选的实施例中，当所述线圈3的总厚度h的取值范围在4mm至8mm之间时，相较于传统的电磁加热器具中线圈3的总厚度而言，能够在提高磁热转换效率的同时，方便线圈3装配。

在本发明的一个最佳实施例中，综合d1和d2对感应磁场的影响，可以直接拟合d1、d2对功率的函数关系，通过实验热效率与功率形成一定的对应关系，如图5所示，纵轴为热效率，横轴为功率值。随着上述函数值的增加，热效率越高，当满足上述取值范围，本发明中的热效率进一步提高。

其中，d1为所述线圈3与所述锅体1的底部之间的间距，d2为所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距。

本发明实施例通过将所述线圈3与所述锅体1的底部之间的间距d1和所述第一磁条2与所述锅体1的底部之间的间距d2设置成上述关系式，可以使电磁加热器具得热效率大于86％。

可选地，在本发明实施例中，所述电磁加热器具为电饭煲、电磁炉、IH电水壶、IH豆浆机中的任一种。当然，本实施例仅仅是对电磁加热器具的类型进行举例说明，但是并不加以限制，本领域技术人员可根据实际情况应用于不同的电磁加热器具，能够实现相同的技术效果即可。

显然，上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通工人来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举。而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本发明创造的保护范围之中。