具体实施方式

下面结合附图，对本发明作进一步说明。

如图1、图2和图13所示：

壳体1包括下壳体11、上壳体12和罩壳13，材质为塑料。上壳体12上开有多个散热孔121，下壳体11也有。上下壳体之间设置了电源电路单元2、控制驱动保护电路单元3、逆变电路单元4、谐振电容5、谐振线圈盘6、给定与显示电路单元8。定位托盘7位于上壳体12上。

罩壳13是防止人体接触到发热部分受伤所设，其上开设散气孔。

电源电路单元2包括高压电源电路和辅助电源电路。

这里介绍的供电是以USB接口接入的低压直流电源。供电如采用220伏交流电网输入，基本类似。前面发明内容部份己经说明。

下壳体11设有USB接口21。低压直流电经此输入到电源电路单元2。再分为二路，一路经升压整流滤波后得到直流高压送入逆变电路单元4；另一路为辅助电源，对采样、控制驱动保护电路等供电。

逆变电路单元4受控制驱动保护电路单元3控制驱动。控制驱动保护单元3根据给定与显示电路单元8的设定，发出脉冲信号到逆变电路单元4的开关器件控制极，控制其导通，逆变电路单元4就将直流高压变为高频交流高压，输出到谐振电路。

谐振电路主要由谐振电容5和谐振线圈盘6上的谐振线圈构成。是感应加热电源中工作状态和影响因素较为复杂的电路。

如图1和图5所示，谐振线圈盘6由谐振线圈61和支架62组成。谐振线圈61采用多股漆包线绞合成束后绕制，以减少集肤效应，降低线圈的自身损耗。绕成扁平空心盘状，成圆形，也可根据发热体外形绕成方形或长方形。大小与发热体的受热面积相对应。绕制方法如图5所示，密绕若干圈后，空出一二圈位置后再密绕，再空出一二圈位置后密绕。以留出空隙，便于上升气流通过散热。也可以连续密绕。

谐振线圈61靠环氧树脂耐热胶粘剂固定在支架62上。

支架62由环氧玻璃布层压板制成。中间开园孔，四周开若干散热孔。运行时，气流自下而上通过支架62散热孔和上壳体12上的散热孔121对谐振线圈61等冷却。

支架62还可以用聚脂树脂压制而成，内中可含铁氧体粉未。

如图1所示，谐振线圈盘6不是用金属螺钉而是用卡扣机构固定在上壳体12上。

上壳体12上设有3至4个卡扣122。卡扣122端部设计成斜坡，斜坡的上方设有凹槽作为卡槽。如图5所示的支架62，在周边相应也开有3至4个定位缺口621，其宽度和深度与卡扣122相配合。装配时，只要将缺口621对准卡扣122，将谐振线圈盘6推入，卡扣122因端部斜坡受力而后退，直至谐振线圈盘6落入卡扣122上卡槽后复位，谐振线圈盘6上缺口621嵌入卡扣122上卡槽，谐振线圈盘6就此固定在上壳体12上。

谐振线圈61是感应加热装置唯一输出功率的地方，和发热体的相对位置十分重要。可以这样来看，感应加热装置的感应器支路可以等效成一个电阻和一个电感串联或并联的形式，等效的电感、电阻是感应器和负载耦合作用的结果，其电感、电阻值受感应线圈与负载耦合程度的影响。进而影响频率、输出功率等。所以本发明布置扁平盘状的谐振线圈61和金属发热体的下平面成平行，还设置了定位装置，使其相对位置固定。以稳定工作状态，减轻保护电路的工作压力。

定位装置由壳体1上的定位结构和定位托盘7构成，两者互相配合，固定了相对位置。

壳体1上的定位结构有多种形式，但作用目的都是定位和限制发热体移动。

这里介绍二种。

如图1和图2所示，上壳体12上设有6个限位用凸块123。凸块123凸出于上壳体12沉槽124四壁，以限止定位托盘7及发热体移动。凸块123可以高于沉槽124深度。当沉槽124深度为零的情况下，凸块123实际上全部凸起上壳体12的上平面。

另一种是不设限位凸块，如图3和图4所示。在上壳体12上设置导槽125，直接用导槽两侧槽壁作为限位，同时在另二个方向的槽底各设凸缘126一条，宽约1毫米，凸起呈园弧，略高出槽底。当定位托盘7或发热体沿槽插入时，能妨碍其进出，但不能阻止其进入或退出，起到定位作用。

定位托盘7如图6和图7所示。长宽尺寸一般与市售电热蚊香片配合，深度比蚊香片厚度稍大，约2.5毫米或以上。当然也可是其它形状和尺寸。

被加热物就放在定位托盘7中。

在这里，被加热物指的是加热后“向空气中释放的物质”，如驱蚊剂、清新剂、醋、薰香等。其物理形态可以是固体、液体、凝胶等。可以包含在吸附片<如蚊香片>等之中。

定位托盘7按所用材质可分为二种：金属定位托盘和塑料定位托盘。

金属定位托盘采用0.25～0.50毫米的铁、铝或铁合金板材冲压而成。外周表面涂覆一厚层耐热非金属材料，所耐温度一般要高于壳体1所用的塑料，例如聚四氟乙烯等涂料。或直接用耐热塑料复合钢板制成。

金属定位托盘实际上还是个发热体。使用时，装入蚊香片，将其放入上壳体12相应位置。运行时，交变的磁力线穿透金属定位盘形成回路，在其截面产生感应电流，进而产生热能。蚊香片受热就释放出驱蚊气体。

金属定位托盘还能加热熏蒸其它物质，如香料、醋等。将使用过的蚊香片放入金属定位托盘内，再在片上滴上醋或其它需要熏蒸的药液，即可实施。也可直接将欲加热释放的物质置于金属定位托盘中加热。

壳体1用的塑料一般耐温不高，所以金属定位托盘外周涂布一厚层耐热物质作隔离保护。这样加热温度可以相应提高。

塑料定位托盘采用比壳体1更耐热的塑料制成。除了定位以外，还起到使上壳体12和被加热物体的隔离作用。这样，一方面使耐热较低的上壳体12得到保护，另一方面也便于清洁保养。但其不能成为发热体，不可能对被加热物加热。所以，被加热物必须自带发热体，即带有金属。

下面介绍三种带有金属发热体的被加热物，都称之为吸附片。这是因为它们的形状和市售电热蚊香片相似，呈片状，而且内部均匀布滿细微小孔，可以把驱蚊剂、清新剂等吸附在内。加热器工作时，磁力线作用于其中的金属，产生热能，就能释放出我们所需要的气体。

吸附片可以有各种形状，较为合适的为扁平片状，因其加热面积大，传热均匀快速，且有利于向空气中释放药剂。大小厚度亦可和市售电热蚊香片相当。

图8、图9和图10所示为金属复合纸质吸附片9。

二片纤维质制成的纸片91中间复合了一片铝箔92。如图9中虚线所示，铝箔92布满了小孔，以利加热后气体释放，这是一种形式。另一种如图11所示，在一片纤维质纸片91的单面喷涂一层金属93，喷涂的金属为铁、铝或铁合金。也可覆贴上一片铝箔，此时箔上不需开孔。使用时，金属面向下。

复合的金属作为发热体。其和纤维质纸片紧密结合，传热均匀高效，使纤维质纸片中吸附的有效成份充分且均匀地释放出来。

第二种是混合金属粉末纸质吸附片。

就是在制作电热蚊香原纸片的过程中，在其植物纤维为主的原料中添加金属粉末制成。粉末一般为铁粉及铁合金粉，也可为铝粉，或这些粉末的混合物。粉末的粒度稍大。这种纸质吸附片，除了可作蚊香片外，也可滴加或浸渍清新剂和醋等使用。

由于金属粉末均匀地分布在植物纤维中，加热时，吸附片的内外温度均匀一致，更有利于药液挥发，减少药液殘留。

第三种为粉末冶金铁基吸附片，如图12所示。

粉末冶金铁基吸附片是以粉末冶金工艺制成的。

粉末冶金是以金属粉末(或金属粉末与非金属粉末的混和物)作原料，经过成型和烧结，制成各种金属零件或成品。由于没有熔化过程，粉末颗粒之间的孔隙不会消失，而且均匀分布。控制粉末粒度、成型压力和烧结工艺，就可控制孔隙大小及材料的孔隙度，得到各种多孔材料。由此，在毛细现象作用下，孔隙中可贮存一定量的液体。就可以制得粉末冶金金属吸附片。尺寸大小可参照市售电热蚊香片。根据感应加热技术的要求，原料最好采用铁或铁合金粉末，故称之为粉末冶金铁基吸附片。在其上滴加或浸渍驱蚊剂等药料后，就能在感应加热器上使用。

其优点是使用温度高，升降温快。特别是能反复使用，药剂释放完了，只需再滴加或浸渍一下药剂就可以再用了。

至此，己介绍了本发明的几种发热体，即：金属定位托盘、金属复合纸质吸附片、混合金属粉末纸质吸附片、粉末冶金铁基吸附片。都有一个共同特点，发热体总体呈片状(金属定位托盘的高度和其长宽尺寸相比，显得微不足道)，底部基本是平面，即使是混合金属粉末纸质吸附片，其中金属粉末均匀分布，亦可视为平面片状。

所以，将内置上述含有金属吸附片的塑料定位托盘或金属定位托盘放入上壳体12上定位位置时，都能保证谐振线圈61和发热体的相对位置固定，确保感应加热系统稳定运行。

如果吸附片的尺寸大小和壳体12上的定位位置相配，也可不用塑料定位托盘。

如图1和图2，壳体1还设有给定与显示电路单元8，该单元实际上是一个使用者与感应加热器对话的一个平台，上设按键81和功能显示部分82。控制驱动保护电路单元3可以从按键81选择上知道使用者想要完成什么样的任务，而使用者可以从功能显示部分82了解感应加热器的各种工作状态(如故障显示)等信息。显示部分采用LED发光二极管或数码管、液晶显示来制作。

图1中电源电路单元2、控制驱动保护单元3、逆变电路单元4、谐振电容5、谐振线圈盘6上谐振线圈61、给定与显示电路单元8和发热体的电气关系如图13“本发明的感应加热电路组成框图”所示。

给定与显示电路可以设定感应加热器的工况。控制驱动保护电路根据给定的工况向逆变电路发出控制信号。逆变电路就将来自高压电源电路的直流高压变换成高频交流电压(或电流)，完成DC/AC的转换，输出到以电感(谐振线圈61)和电容(谐振电容5)构成的谐振电路，由此产生高频交变磁场。磁力线作用于发热体，产生热能。

控制驱动保护电路根据采样电路反馈来的电压电流等数据，调整发出的控制信号，使系统安全稳定地运行。

感应加热器主电路原理图如图14所示。

这是个半桥谐振逆变电路。其中一个桥臂由两个特性相同、容量相等的电容器C₁、C₂承担，其电容量很大；另一桥臂由功率开关管VT1、VT2承担。由控制驱动保护电路输出的脉冲，通过脉冲变压器T1耦合到次级两个相位相反的线圈W₂₁、W₂₂，通过电阻R₁、R₂分别驱动VT1、VT2两个MOSFET。图中反串联稳压管VS1、VS2、VS3、VS4用于限制驱动脉冲最大正负幅值。VT1、VT2相互轮流工作，将直流电逆变为交流电。

并接于VT1、VT2上的二极管VD1、VD2用于电感电流续流，为能量恢复通路，消除部分瞬时过电压。

电容器C₄、C₅用于电路缓冲，抑制VT1、VT2关断瞬间产生的过电压，保护功率开关管免受冲击损坏。

在半桥逆变器的两桥臂中点接负载。图14中接入了谐振电路的加热绕组L(即图1中谐振线圈盘6上的谐振线圈62)及谐振电容C₃(即图1中谐振电容5)。谐振频率视发热体而定，一般30～100kHz。

C₆、C₇、R₆～R₁₁、RP、VD3、VD4组成采样电路，其中二极管VD3、VD4作为整流，得到直流采样信号，信号电压大小可以通过电位器RP调节。经滤波放大后，送到控制驱动保护电路。

R₅是采样电阻，用来捡测电流信号，经过处理后送入控制驱动保护电路。

控制驱动保护电路根据反馈信号，调整输出到脉冲变压器T1的脉冲信号，以保证系统安全稳定运行。

控制驱动保护电路生成和送至脉冲变压器T1的脉冲信号有多种形式，一种是普通方波，另一是现在常用的PWM信号。PWM信号可以用单片机编程产生，也可采用专用的集成电路。

近年耒，电力电子技术快速发展。逆变电路中开关器件的开关速度得到提高，开关损耗有所减少，这就使得我们很容易控制其导通和关断。

向脉冲变压器T1的绕组W₁输入脉冲信号，瞬间加热绕组L就产生交变磁场，发热体即发出热量。而一断开输入的脉冲信号，交变磁场立刻消失。所以只要输入间断的脉冲驱动信号，就能使感应加热器如愿断续工作。由于脉冲信号、开关器件的工作频率都很高，所以这种间歇输出功率的方法并不会影响感应加热器正常工作。

同样，调整输入到T1绕组W₁上的PWM信号的脉冲占空比的大小，就可以有效地控制输出功率大小。