具体实施方式

下面结合附图对本发明进行详细描述。

本发明的一种新型立式叶滤机过滤装置的具体实施例1：

如图1所示，本发明包括驱动组件与设置在立式叶滤机的机筒1内部的预过滤组件，机筒1内部设有表面设置滤布的滤叶2，机筒1底部设有用于排出滤渣的排泥口11。

预过滤组件主要由预过滤网罩3、粗液进料管5以及位于预过滤网罩内的搅拌轴4构成，预过滤网罩3固定于机筒1内部，如图1所示，预过滤网罩3包括多个沿竖直方向排列的球状网罩与连接于球状网罩之间的管状网罩，整体呈“糖葫芦”状，球状网罩之间通过管状网罩连通。在预过滤网罩3顶部中心位置设置供搅拌轴4伸出的穿孔，预过滤网罩3底部开设有供滤渣排出的排渣口10，预过滤网罩3的上端于穿孔的径向外侧开设有进料口，粗料进料管5下端伸出机筒1，上端与预过滤网罩3上的进料口连通，用于向预过滤网罩内进粗液。

搅拌轴4竖直设置并同轴位于预过滤网罩3内部，其外侧固定有螺旋搅拌结构6，如图2所示，螺旋搅拌结构6包括螺旋围绕搅拌轴4设置的螺旋条12、多个连接支撑螺旋条的支撑杆13以及固定在螺旋条12上的滤渣刷条14，其中螺旋条13的外径随预过滤网罩各处的内径变化调整，滤渣刷条14用于在搅拌轴4转动时刷掉附着在预过滤网罩上的滤渣。驱动组件用于驱动搅拌轴4转动，包括位于机筒1内部的水平传动轴8、锥齿轮副以及位于机筒2外部的驱动电机7。在机筒2外部设有固定在地面上的安装机架（图中未示出），驱动电机7安装固定在安装机架上，水平传动轴8的一端从机架上穿出、与驱动电机7的输出端止转连接，另一端则通过锥齿轮副与搅拌轴4上端传动连接，为保证立式叶滤机内部压力不外泄，水平传动轴8与机筒筒体密封配合。在驱动组件的作用下，搅拌轴4可受到驱动作用带动螺旋搅拌结构6转动。

为防止锥齿轮副在使用过程中受到液体侵蚀锈蚀，在锥齿轮副在外侧设有防护盒9，防护盒9固设在机筒内，其上开设有两个伸出孔，分别供水平传动轴8与搅拌轴9通过。

本发明的新型立式叶滤机过滤装置使用过程中，粗液经过粗液进料管进入预过滤网罩3内部，由于预过滤网罩3独特的形状，配合螺旋搅拌结构的搅拌作用，粗液流动过程中充分与预过滤网罩3接触，经预过滤的粗液流出预过滤网罩3，预备进行滤叶精滤，滤渣则留在预过滤网罩3内部，通过排渣口10排出。在预过滤过程中，粗液受到预过滤网罩形状限制与搅拌改变流向的作用，与预过滤网发生足够接触以充分预过滤，并且预过滤网罩不会占用机筒内部过大体积。螺旋搅拌结构设计巧妙，能够起到搅拌作用，其空心结构不会影响滤渣下移，螺旋条12上的滤渣刷条14能够清理预过滤网罩上的滤渣，防止滤渣粘在预过滤网罩上影响过滤。综上，本发明能够在粗液进入机筒初时对粗液预过滤，减小滤布负荷，延长滤布使用寿命，从而减少维护费用，提高生产效率。

本发明的一种新型立式叶滤机过滤装置的具体实施例2：

与实施例1不同的是，螺旋搅拌结构为普通的螺旋输送叶片，螺旋输送叶片的外径小于预过滤网罩的最小内径。

以上仅是本发明的优选实施方式，本发明的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本发明思路下的技术方案均属于本发明的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。