具体实施方式

为了加深对本发明的理解，下面将结合实施例和附图对本发明作进一步详述，该实施例仅用于解释本发明，并不构成对本发明保护范围的限定。

如图1～7所示，一种用于带槽零件的双面自动倒角装置，包括支撑架1、皮带传输系统2、轨道宽度调节装置3、自动倒角装置4、驱动轮5、从动轮6、驱动电机7、第一挡块8、第二挡块9、带槽零件10、第一限位气缸11、第二限位气缸12、第一红外发射器13、第一红外接收器14、传送带15、导向挡片16、推块17、传送气缸18、第二红外发射器19、第二红外接收器20、条形片体21、传送缺口22、调节器23、矩形块24、连接片25、圆柱销26、旋转把手27、零件固定座28、限位块29、加工通槽30、复位气缸31、L形安装板32、第一滑轨33、推进气缸34、连接板35、滑块座36、第二滑轨37、倒角机构38、滑轨座39、第三滑轨40、升降气缸41、连接块42、连接杆43、倒角刀44、压杆45、弹簧46、调节板47和调节块48。

一种用于带槽零件的双面自动倒角装置，包括支撑架1，支撑架1上设有皮带传输系统2，皮带传输系统2上设有与皮带传输系统2相配的轨道宽度调节装置3，皮带传输系统2又与自动倒角装置4相连；

所述的皮带传输系统2的包括分别设于支撑架1两端的驱动轮5和从动轮6，驱动轮5与驱动电机7相连，驱动轮5和从动轮6之间设有传送带15，传送带15上设有防滑花纹，传送带15的中间位置设有第一挡块8与第二挡块9，第一挡块8与第二挡块9的形状均与带槽零件10相配，第一挡块8与第一限位气缸11的活塞杆相连，第二挡块9与第二限位气缸12的活塞杆相连，第一限位气缸11与第二限位气缸12设于支撑架1的侧面，第一限位气缸11与第二限位气缸12之间设有第一红外发射器13，支撑架1的另一边与第一红外发射器13的相对位置设有第一红外接收器14，传送带15的末端设有导向挡片16，导向挡片16架设于传送带15的上方，导向挡片16的前方设有推块17，推块17与传送气缸18的活塞杆相连，活塞杆的伸缩方向均与传送带15的传送方向垂直，传送气缸18旁也设有指向推块17前方的第二红外发射器19，第二红外发射器19的前方设有与它相配的第二红外接收器20；

所述的轨道宽度调节装置3包括架设于传送带15上方的轨道，所述的轨道包括一组相互平行的条形片体21，左侧的条形片体21的长度小于右侧的条形片体21的长度，左右两侧的条形片体21的头部对齐，左右两侧的条形片体21的尾部形成一个传送缺口22，条形片体21通过若干个调节器23架设在传送带15的上方，所述的调节器23包括设于支撑架1侧面的矩形块24，矩形块24通过设于矩形块24下方的连接片25与支撑架1相连，连接片25的两端均设有一个长圆孔，矩形块24的侧面上设有一个通孔，通孔内设有圆柱销26，圆柱销26的方向与条形片体21的方向垂直，矩形块24的顶部设有与通孔连通的螺纹孔，圆柱销26的一端通过与螺纹孔相配的旋转把手27固定在通孔内，圆柱销26的另一端通过螺栓与条形片体21相连；

所述的自动倒角装置4包括设于传送缺口22旁的零件固定座28，零件固定座28设于支撑架1的侧面，所述的零件固定座28上设有待倒角的带槽零件10，带槽零件10上设有一道贯通于带槽零件10上下表面的槽，在零件固定座28上于带槽零件10的上、下、左边均设有与带槽零件10形状相配的限位块29，零件固定座28与支撑架1相连的右侧设有零件进口，零件固定座28在带槽零件10的槽的下方设有一道加工通槽30，零件固定座28的后方设有复位气缸31，复位气缸31的活塞杆的伸缩方向与带槽零件10的开槽方向一致，复位气缸31的尾部与零件固定座28相连，复位气缸31的活塞杆与L形安装板32的短边相连，L形安装板32的长边的下方设有滑槽，L形安装板32通过滑槽与复位气缸31上方的第一滑轨33相连，复位气缸31的侧面设有一个推进气缸34，推进气缸34与复位气缸31方向相对安装，推进气缸34的尾部通过连接座与L形安装板32相连，推进气缸34的活塞杆的伸缩方向与复位气缸31的活塞杆的伸缩方向相反，推进气缸34的活塞杆通过一块连接板35与倒角机构38相连，连接板35的侧面设有滑块座36，滑块座36与L形安装板32上方的第二滑轨37相连，第二滑轨37与第一滑轨33相互平行；

所述的倒角机构38包括一个竖直方向设有滑轨座39，滑轨座39上设有方向垂直于水平面的第三滑轨40，滑轨座39的顶部和底部均设有一个升降气缸41，升降气缸41的活塞杆的伸出方向均为从滑轨座39的端部向中部伸出，升降气缸41的活塞杆与一个连接块42相连，连接块42的背面设有与第三滑轨40相配的滑槽，连接块42的正面设有连接杆43，连接杆43的一端与连接块42铰接相连，连接杆43的另一端设有倒角刀44，倒角刀44的位置与带槽零件10的槽口对齐，连接杆43的上方设有压杆45，压杆45的一端与连接块42相连，压杆45的另一端设有长圆孔，压杆45通过穿过长圆孔的螺栓与连接杆43相连，压杆45与连接杆43之间设有弹簧46，弹簧46套设在穿过长圆孔的螺栓上，上下两个连接块42之间设有厚度微调装置，所述的厚度微调装置包括调节板47，调节板47与连接块42之间设有调节块48。

使用时，首先将待倒角的带槽零件10放入传送带15中，带槽零件10在传送带15上不停运输，带槽零件10首先被传送到第二挡块9处，第二限位气缸12的活塞杆处于伸出状态，挡住带槽零件10继续前进，若第一红外发射器13与第一红外接收器14的信号没被阻断，说明第一挡块8处没有带槽零件10，则第二限位气缸12的活塞杆收缩，带槽零件10继续被传送到第一挡块8处，同理，若导向挡片16处没有带槽零件10，则第一限位气缸11的活塞杆收缩，带槽零件10被传送到导向挡片16处，接着带槽零件10被传送气缸18推入零件固定座28中，复位气缸31动作，倒角机构38前进，倒角刀44对准带槽零件10槽口的起始位置，升降气缸41动作，倒角刀44抵接于槽口，推进气缸34动作，倒角刀44向前运动进行倒角，升降气缸41之间还设有厚度微调装置，防止撞刀，倒角刀44上方设有压杆45与弹簧46，可以调节倒角的大小。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。