一种模具模胚生产用打磨装置
阅读说明：本技术 一种模具模胚生产用打磨装置 (Grinding device is used in production of mould embryo ) 是由 顾井纲 于 2021-10-19 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种模具模胚生产用打磨装置,包括箱体,所述箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆底部固定连接有固定框,所述固定框内壁顶部固定连接有电机,所述电机一端通过转轴与砂磨轮顶部固定连接,所述砂磨轮顶部与固定框底部通过平面轴承转动连接,所述箱体内壁滑动连接有紧固滑块,所述箱体内部设置有滚轮粘附残渣清扫机构,涉及工业打磨技术领域。该一种模具模胚生产用打磨装置,通过设置滚轮粘附残渣清扫机构,从而通过粘附的方法实时的对砂磨轮表面的残渣进行粘附清理,将砂磨轮打磨过的位置进行实时的清扫,大大避免了因为砂磨轮与模胚之间粘附残渣而导致的砂磨轮打磨损伤与模胚磨口不平整的问题出现。(The invention discloses a polishing device for mold blank production, which comprises a box body, wherein an electric telescopic rod is fixedly connected to the top of the inner wall of the box body, a fixing frame is fixedly connected to the bottom of the electric telescopic rod, a motor is fixedly connected to the top of the inner wall of the fixing frame, one end of the motor is fixedly connected with the top of a sanding wheel through a rotating shaft, the top of the sanding wheel is rotatably connected with the bottom of the fixing frame through a plane bearing, a fastening slide block is slidably connected to the inner wall of the box body, and a roller adhesion residue cleaning mechanism is arranged in the box body. This grinding device is used in production of mould embryo cleans mechanism through setting up gyro wheel adhesion residue to carry out the adhesion clearance through the real-time residue to sanding wheel surface of method of adhesion, carry out real-time cleaning with the position that sanding wheel polished, avoided greatly because sanding wheel that the adhesion residue leads to between sanding wheel and the mould embryo polishes the problem appearance of damage and mould embryo mill mouth unevenness.)
技术领域
本发明涉及工业打磨技术领域，具体为一种模具模胚生产用打磨装置。
背景技术
模具（mú jù），工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。摸具的模胚在生产加工时需要对其进行打磨处理，但是目前在对其进行打磨的时候，常常因为砂磨轮表面粘附了大量打磨时的残渣，导致对摸具打磨时摩擦力增大，砂磨轮表面被损坏，同时摸具打磨的光滑平整度也受到影响，导致打磨后成品质量受限。
发明内容
针对现有技术的不足，本发明提供了一种模具模胚生产用打磨装置，解决了打磨时砂磨轮粘附残渣，导致摩擦力增大，砂磨轮表面被损坏，摸具打磨的光滑平整度下降的问题。
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种模具模胚生产用打磨装置，包括箱体，所述箱体内壁顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆底部固定连接有固定框，所述固定框内壁顶部固定连接有电机，所述电机一端通过转轴与砂磨轮顶部固定连接，所述砂磨轮顶部与固定框底部通过平面轴承转动连接，所述箱体内壁滑动连接有紧固滑块，所述箱体内部设置有滚轮粘附残渣清扫机构；
所述滚轮粘附残渣清扫机构包括橡胶滚轮、转杆、限位块、磁铁A、磁铁B、升降板、弹性板、毛刷，所述橡胶滚轮外壁与砂磨轮底部接触，所述橡胶滚轮一侧与转杆一端固定连接，所述转杆另一端贯穿限位块内部并与限位块内壁通过轴承转动连接，所述限位块外壁与箱体内壁滑动连接，所述限位块底部固定连接有小弹性板，所述磁铁A外壁固定连接在橡胶滚轮的内部，所述箱体底部开设有滑槽，所述升降板外壁与滑槽内壁滑动连接，所述升降板底部与弹性板一端固定连接，所述弹性板另一端与滑槽底部固定连接，所述升降板顶部与毛刷底部固定连接，所述毛刷顶部与橡胶滚轮外壁接触，所述橡胶滚轮内部设置有残渣收集推散机构，所述升降板内部设置有震动喷气清洁机构。
优选的，所述残渣收集推散机构包括滑块、细滑槽、弹性绳，所述滑块外壁与细滑槽内壁滑动连接，所述细滑槽开设在橡胶滚轮内部，所述滑块底部与弹性绳一端固定连接，所述弹性绳另一端与细滑槽内壁固定连接。
优选的，所述震动喷气清洁机构包括进气槽、喷气槽、支撑块、铰接板，所述进气槽开设在箱体内部，所述进气槽内部与箱体外部连通，所述喷气槽开设在升降板内部，所述支撑块一端与喷气槽内壁一侧固定连接，所述支撑块另一端与铰接板底部接触，所述铰接板一端与喷气槽内壁一侧铰接。
优选的，所述进气槽内部设置有单向阀A，单向阀A进气端位于左侧，单向阀A出气端位于右侧，从而使得空气只能从进气槽进入。
优选的，所述喷气槽内部设置有单向阀B，单向阀B进气端位于底部，单向阀B出气端位于顶部，从而使得空气只能从喷气槽出气。
优选的，所述磁铁A与磁铁B相对的一端为同极相斥的磁铁，从而会相互排斥远离。
优选的，所述滑块与磁铁B相对的一端为同极相斥的磁铁，从而会相互排斥远离。
优选的，所述箱体正面开设有放置口，所述箱体正面铰接有箱门，从而方便打磨与清洁。
本发明提供了一种模具模胚生产用打磨装置。具备以下有益效果：
（1）、该一种模具模胚生产用打磨装置，通过设置滚轮粘附残渣清扫机构，从而使得可以在砂磨轮对模胚进行打磨的时候，通过粘附的方法实时的对砂磨轮表面的残渣进行粘附清理，将砂磨轮打磨过的位置进行实时的清扫，大大避免了因为砂磨轮与模胚之间粘附残渣而导致的砂磨轮打磨损伤与模胚磨口不平整的问题出现。
（2）、该一种模具模胚生产用打磨装置，通过设置滚轮粘附残渣清扫机构，从而使得通过橡胶滚轮的往复转动可以实时的推动升降板至毛刷在橡胶滚轮外壁进行升降清扫，继而通过升降震动进一步的提升了对橡胶滚轮表面的清洁处理，避免了粘附较强的残渣无法被毛刷扫除的情况发生。
（3）、该一种模具模胚生产用打磨装置，通过设置残渣收集推散机构，从而使得在橡胶滚轮与砂磨轮相互接触旋转的时候，砂磨轮表面的灰尘残渣可以通过细滑槽处进行收集，避免了垃圾粘附在橡胶滚轮表面导致与砂磨轮接触时划伤砂磨轮表面的情况出现，继而进一步提升了对砂磨轮的保护，并提升垃圾残渣的收集量，同
（4）、该一种模具模胚生产用打磨装置，通过设置残渣收集推散机构，可以通过滑块的推出自动的对收集的垃圾进行清理，避免了残渣与灰尘过大堆积在细滑槽处无法自行下落的情况发生，同时保证了对砂磨轮表面清洁的效率。
（5）、该一种模具模胚生产用打磨装置，通过设置残渣收集推散机构，从而在砂磨轮的高转速下升降板会被推动更远，震动幅度更大，使得毛刷对橡胶滚轮表面清洁更加快速高效，实时针对了不同转速对模胚打磨时的不同清洁效率。
（6）、该一种模具模胚生产用打磨装置，通过设置震动喷气清洁机构，推开铰接板对橡胶滚轮表面进行不断的喷气，进行灰尘的吹散，进行往复不间断的灰尘残渣吹散清洁，通过多种不同的方式进一步提升对橡胶滚轮表面的清洁效果。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明正面剖视图；
图3为本发明图2的A处放大图；
图4为本发明图3的B处放大图；
图5为本发明图3的C处放大图；
图6为本发明图5的D处放大图。
图中：1电动伸缩杆、2箱体、3滚轮粘附残渣清扫机构、301橡胶滚轮、302转杆、303限位块、304磁铁A、305磁铁B、306升降板、307弹性板、308毛刷、4残渣收集推散机构、401滑块、402细滑槽、403弹性绳、5震动喷气清洁机构、501进气槽、502喷气槽、503支撑块、504铰接板、6固定框、7电机、8砂磨轮、9紧固滑块。
具体实施方式
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种模具模胚生产用打磨装置，包括箱体2，箱体2正面开设有放置口，箱体2正面铰接有箱门，箱体2内壁顶部固定连接有电动伸缩杆1，电动伸缩杆1底部固定连接有固定框6，固定框6内壁顶部固定连接有电机7，电机7一端通过转轴与砂磨轮8顶部固定连接，砂磨轮8顶部与固定框6底部通过平面轴承转动连接，箱体2内壁滑动连接有紧固滑块9，箱体2内部设置有滚轮粘附残渣清扫机构3；
滚轮粘附残渣清扫机构3包括橡胶滚轮301、转杆302、限位块303、磁铁A304，磁铁A304与磁铁B305相对的一端为同极相斥的磁铁，磁铁B305、升降板306、弹性板307、毛刷308，橡胶滚轮301外壁与砂磨轮8底部接触，橡胶滚轮301一侧与转杆302一端固定连接，转杆302另一端贯穿限位块303内部并与限位块303内壁通过轴承转动连接，限位块303外壁与箱体2内壁滑动连接，限位块303底部固定连接有小弹性板，磁铁A304外壁固定连接在橡胶滚轮301的内部，箱体2底部开设有滑槽，升降板306外壁与滑槽内壁滑动连接，升降板306底部与弹性板307一端固定连接，弹性板307另一端与滑槽底部固定连接，升降板306顶部与毛刷308底部固定连接，毛刷308顶部与橡胶滚轮301外壁接触，橡胶滚轮301内部设置有残渣收集推散机构4，升降板306内部设置有震动喷气清洁机构5。
残渣收集推散机构4包括滑块401，滑块401与磁铁B305相对的一端为同极相斥的磁铁，细滑槽402、弹性绳403，滑块401外壁与细滑槽402内壁滑动连接，细滑槽402开设在橡胶滚轮301内部，滑块401底部与弹性绳403一端固定连接，弹性绳403另一端与细滑槽402内壁固定连接。
震动喷气清洁机构5包括进气槽501，进气槽501内部设置有单向阀A，单向阀A进气端位于左侧，单向阀A出气端位于右侧，喷气槽502，喷气槽502内部设置有单向阀B，单向阀B进气端位于底部，单向阀B出气端位于顶部，支撑块503、铰接板504，进气槽501开设在箱体2内部，进气槽501内部与箱体2外部连通，喷气槽502开设在升降板306内部，支撑块503一端与喷气槽502内壁一侧固定连接，支撑块503另一端与铰接板504底部接触，铰接板504一端与喷气槽502内壁一侧铰接。
在使用时，通过将需要打磨的摸具模胚通过箱体2正面的放置口放入，然后滑动紧固滑块9将其夹紧，并通过紧固滑块9底部的螺栓对其进行紧固，之后启动电机7通过转轴带动砂磨轮8进行转动，再通过启动电动伸缩杆1推动固定框6至砂磨轮8下压至摸具模胚的表面对其进行打磨，同时在砂磨轮8旋转下压的时候，先压至橡胶滚轮301，带动橡胶滚轮301转动，橡胶滚轮301通过转杆302将限位块303同步下压，至橡胶滚轮301接触至升降板306表面的毛刷308，随之继续下压才可触碰模胚进行打磨处理，此时在砂磨轮8右半圈始终与模胚接触打磨的时候，模胚表面被打磨时大量的残渣会随着砂磨轮8的转动至左半边，从而与正在与砂磨轮8同步滚动的橡胶滚轮301接触，并且将残渣粘附在橡胶滚轮301上，然后随着橡胶滚轮301继续转动，将残渣垃圾与升降板306顶部的毛刷308接触，并被毛刷308挨个清扫，同时在橡胶滚轮301转动时，橡胶滚轮301内部的磁铁A304往复的与升降板306内部的磁铁B305相对，并且因为升降板306与磁铁B305为磁性相同的磁铁，从而进行相斥，使得升降板306被推动并在弹性板307的反弹力下进行往复的升降震动，从而使得升降板306顶部的毛刷308对橡胶滚轮301外壁进行往复的升降刮擦，进一步提升对橡胶滚轮301表面粘附残渣的刮除清扫处理，同时在橡胶滚轮301被带动进行慢速旋转的时候，橡胶滚轮301内部的滑块401随着橡胶滚轮301的转动至底部的时候，滑块401自身的重力下落，将细滑槽402内部收集的残渣灰尘进行重力下降瞬间推出，进行细滑槽402内部收集与清理的功能，同时在高转速下时，滑块401则会随着离心力进行甩出，弹性绳403发生形变，滑块401则靠近磁铁B305，从而对磁铁B305进行进一步的磁力推动，使得在高转速下升降板306会被推动更远，震动幅度更大，使得毛刷308对橡胶滚轮301表面清洁更加快速高效，实时针对了不同转速对模胚打磨时的不同清洁效率，同时在升降板306进行震动的时候，空气会通过进气槽501进入滑槽内，然后随着升降板306的下降挤压在被推动进入喷气槽502内部，并推开铰接板504对橡胶滚轮301表面进行不断的喷气，进行灰尘的吹散，因为进气槽501与喷气槽502内部均设置单向阀A与单向阀B，所以空气只会通过进气槽501进入，从喷气槽502内部喷出对橡胶滚轮301进行不间断的清洁，最后可以通过箱体2正面的箱门对内部进行整体清理处理。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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