具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

实施例1

如图1所示，一种不易爆裂和掉木屑的新型木砧板的生产方法，其特征在于，包括以下步骤:

步骤1)：定型心板2的形成，采用普通板材或边角料加工成多个木板,将多个所述木板用环保粘合胶粘结并施以压力压紧，多个木板分别制作成平衡定型心板3、中心板4以及下平衡定型心板5,再将所述平衡定型心板3、中心板4以及下平衡定型心板5以无毒无害环保木材专用拼合胶粘接并施加高压辅助力以将三者粘结和压紧，从而形成定型心板2；

步骤2)：作业面板的形成，选用条色不同或相同的木条，根据所述木条的年轮确定木纹设计走向，将条色不同的木条颜色或条色相同的木条交错并沿木条的宽度方向拼粘和压制成具有相应宽度的木板，每个所述木板的四周面对齐，再将多个四周面对齐的木板上、下面用所述无毒无害环保木材专用拼合胶粘接并施加高压辅助力加工，用切割设备沿木条的宽度方向切割成相应厚度的板，所述板为作业面板；

步骤3)：砧板主体1的形成，定型心板2与上作业面板7和下作业面板6用高压辅助力以及无毒无害环保木材专用拼合胶压粘形成防变形、防爆裂和防掉屑的环保砧板主体1；

步骤4)：锁边条的形成，选用条色不同或相同的木条，根据所述木条的年轮确定木纹设计走向，将条色不同的木条颜色或条色相同的木条交错并沿木条的宽度方向拼粘和压制成具有相应宽度的木板，根据所述砧板主体1的厚度尺寸，用切割设备沿木板的宽度方向切割成横向锁边条8和纵向锁边条9；

步骤5)：砧板主体1的加工，所述砧板主体1的四周加工成与所述横向锁边条8、纵向锁边条9配合的梯形榫卯结构，再在砧板主体1的四周涂上所述无毒无害环保木材专用拼合胶，横向锁边条8和纵向锁边条9与砧板主体1的四周以无毒无害环保木材专用拼合胶粘接；

步骤6)：砧板主体1的锁边和成品包装，千斤高压设备压锁所述横向锁边条8和纵向锁边条9使二者与所述砧板主体1的四周压锁、粘紧，最后制作成成形品，所述成形品经过成型机对其所有的表面进行打磨和抛光后，最后为成品，质检并包装成品。

进一步说明，在步骤3)中,所述砧板主体1以无毒无害环保木材专用拼合胶粘接形成后将多个粘结形成的砧板主体1堆叠起来放置于专用的压力设备中并施以高压辅助力紧压砧板主体1。

进一步说明，多个所述砧板主体1在紧压过程中通过对齐杆的轻敲使多个砧板主体1的四周对齐在同一平面上。

进一步说明，在步骤5)中，将成型的多个所述砧板主体1，放置在专用的夹具中，所述夹具两侧夹持作业面板，在砧板主体1的所述榫卯结构上涂上所述无毒无害环保木材专用拼合胶，锁边条粘结于砧板主体1的榫卯结构。

进一步说明，所述锁边条粘结于所述砧板主体1的榫卯结构后，用其中的一块砧板主体1粘结的所述横向锁边条8对接接触另一块砧板主体1粘结的所述横向锁边条8，以此对接接触，最后将多个砧板主体1在压力设备上用千斤高压设备压锁横向锁边条8，同理，所述纵向锁边条9也用此方式压缩成型。

进一步说明，所述锁边条在压紧过程中，多个所述砧板主体1的所述作业面板通过对齐杆的作用使作业面板对齐在同一平面上。

上述步骤中,对木砧板的各个部分的成型施加的力起到的压紧或锁紧作用都是通过气压(气压缸产生的力)来压紧。

实施例2

如图2-8所示，具体的一种不易爆裂和掉木屑的新型木砧板，包括砧板主体1，所述砧板主体1的形状为长方形、正方形或圆形的任意一种，本实施例的砧板主体1为长方形，所述砧板主体1的四周具有横向锁边条8和纵向锁边条9，砧板主体1与横向锁边条8、纵向锁边条9通过榫卯结构固定，砧板主体1由多层压合,砧板主体1具有定型心板2,所述定型心板2的纤维呈90°交错,砧板主体1具有至少一层作业面板,所述作业面板与定型心板2的纤维相交垂直,作业面板纤维的走向方向为竖直方向，横向锁边条8、纵向锁边条9的纤维走向与定型心板2的纤维走向相垂直90°，横向锁边条8、纵向锁边条9的纤维走向与作业面板的纤维走向同向。

实施例3

如图4或6所示，所述砧板主体1至少有四层以上压合，其从上到下依次压合有上作业面板7、定型心板2以及下作业面板6，所述定型心板2从上往下依次压合有上平衡定型心板3、中心板4以及下平衡定型心板5。

如图3所示，所述上平衡定型心板3、下平衡定型心板5与所述中心板4具有的纤维走向呈90°交错，所述下作业面板6、上作业面板7与所述横向锁边条8、纵向锁边条9的纤维走向同向。

所述定型心板2的上平衡定型心板3、中心板4以及下平衡定型心板5为长方形板，所述上平衡定型心板3和下平衡定型心板5的纤维走向为长度方向，所述中心板4的纤维走向为宽度方向，所述定型心板2由普通木板材或边角料拼接或粘结压制加工而成，定型心板2整体形成纤维拉力，由于中心板4与上平衡定型心板3、下平衡定型心板5的纤维走向垂直交错，定型心板2整体固定，不收缩不变形。

实施例4

如图7-8所示，所述砧板主体1形成有梯形台10，所述横向锁边条8和纵向锁边条9形成有梯形槽11，所述梯形台10与梯形槽11接触配合，以梯形台10与梯形槽11配合以及利用横向锁边条8、纵向锁边条9的竖直方向上纤维拉力防止上作业面板7和下作业面板6受水泡后二者上下方向膨胀。

如图4所示，进一步说明，所述梯形台10从上往下的个数为三个，中间位置的梯形台10位于所述定型心板2具有的中心板4的外周，上位置的梯形台10中，梯形台10的1/2位于所述上作业面板7的外周，梯形台10的另外1/2位于定型心板2上具有的所述上平衡定型心板3的外周，下位置的梯形台10中，梯形台10的1/2位于所述下作业面板6的外周，梯形台10的另外1/2位于定型心板2上具有的所述下平衡定型心板5的外周。作业面板粘结在定型心板2的上下侧，同时作业面板上的1/2梯形台10与定型心板2上的1/2的梯形台10嵌入到梯形槽11内，使定型心板2有效对作业面板在竖直方向有拉力，横向锁边条8和纵向锁边条9的竖直方向具有纤维拉力，使整个砧板主体1受水浸泡后在竖直方向不膨胀或微小距离的膨胀。

所述横向锁边条8、纵向锁边条9的厚度与所述定型心板2、下作业面板6和上作业面板7组合粘结的厚度相同，保证整个砧板主体1在微小膨胀或不膨胀时整体不变形，即使作业面板膨胀后，横向锁边条8和纵向锁边条9的纤维拉力不让作业面板膨胀，或者横向锁边条8和纵向锁边条9与作业面板同时膨胀，但是受纤维拉力的作用，作业面板膨胀微小距离。

实施例5

如图2、6所示，所述下作业面板6、上作业面板7、横向锁边条8和纵向锁边条9都是通过木块拼凑、粘结而压合组成，传统砧板主体是大木头制作，在切割制作成成形的砧板的过程中要浪费大量木料，本发明的砧板主体1使用环保的小碎木块拼制而制作成砧板主体1节约了材料，定型心板2具有的中心板4与上、下平衡定型心板用高压辅以无毒无害环保木材并结合专用拼合胶压粘而成，定型心板2与上、下作业板面用高压辅以无毒无害环保木材专用拼合胶压粘形成防变形防爆裂防掉屑环保的砧板主体1。

实施例6

如图2、4所示，作业面板包含上作业板面7、下作业板面6，上、下作业板面与上、下平衡定型心板、中心板4的木纹或纤维走向垂直，作业板面在上、下方向压紧定型心板2，作业板面与上、下平衡定型心板和中心板4的纤维互为垂直形成纤维拉力，再次整体固定，防止砧板主体1收缩变形爆裂掉屑，且作业板面的纤维走向、横向锁边条8、纵向锁边条9和刀口走向平衡，从而防止整个砧板主体1的纤维被斩断掉木屑。

砧板主体1的四周由两条横向锁边条8和纵向锁边条9梯形榫卯结构加上专用环保粘结材料以及千斤高压封锁，锁边条木纹或纤维与上、下平衡定型心板木纹或纤维走向垂直，以锁边条木纤维拉力及榫卯结构的锁边条锁死四周，再次防止砧板主体1失水或进水，收缩，变形，爆裂，掉屑，锁边条的木纤维拉力防止砧板主体1遇水膨胀爆裂以及砧板主体1失水收缩掉木屑，锁边条的木纤维使砧板主体1的四个角不会爆开和开裂。