一种能长期储存面粉的面粉罐
阅读说明：本技术 一种能长期储存面粉的面粉罐 (Flour jar capable of storing flour for long time ) 是由 吴栋 于 2021-09-02 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种能长期储存面粉的面粉罐,涉及面粉罐技术领域,包括罐体和密封盖,密封盖活动安装于罐体的上端,罐体的下端固定连接有底座,底座包括有内干燥系统,内干燥系统固定安装于罐体的下底面,内干燥系统的内部中间位置固定安装有循环风力供给系统。本发明通过增加干燥球,进行空气除湿干燥,干燥过程中氯化钙接触湿空气,吸收水分的同时放出大量的热,进一步对内部的空气进行干燥,增加防尘网,通过防尘网以及内部的聚尘绒毛将灰尘聚集在一起,更加方便后续罐体内部的灰尘清除,使得罐体内部更加卫生,灰尘聚集在聚尘绒毛表面后将由防尘网内部的吸水层将灰尘中的水分吸收去除,避免灰尘中含有的水分增大空气中的湿度。(The invention discloses a flour tank capable of storing flour for a long time, which relates to the technical field of flour tanks and comprises a tank body and a sealing cover, wherein the sealing cover is movably arranged at the upper end of the tank body, the lower end of the tank body is fixedly connected with a base, the base comprises an inner drying system, the inner drying system is fixedly arranged on the lower bottom surface of the tank body, and a circulating wind power supply system is fixedly arranged in the middle of the inner part of the inner drying system. According to the invention, the drying ball is additionally arranged to dehumidify and dry air, calcium chloride contacts the wet air in the drying process to absorb moisture and emit a large amount of heat at the same time, the air in the tank is further dried, the dustproof net is additionally arranged, dust is gathered together through the dustproof net and the dust-gathering fluff in the tank, the subsequent dust removal in the tank is more convenient, the interior of the tank is more sanitary, the moisture in the dust is absorbed and removed by the water absorption layer in the dustproof net after the dust is gathered on the surface of the dust-gathering fluff, and the moisture in the dust is prevented from increasing the humidity in the air.)
技术领域
本发明涉及一种面粉罐，涉及面粉罐技术领域，具体涉及一种能长期储存面粉的面粉罐。
背景技术
面粉是一种由小麦磨成的粉状物，按面粉中蛋白质含量的多少，可以分为高筋面粉、中筋面粉、低筋面粉及无筋面粉，面粉(小麦粉)是中国北方大部分地区的主食，用面粉制成的食物品种繁多，花样百出，风味迥异，面粉在进行储存时通常采用袋装进行储存或者运输，但袋装面粉在储存时存在很大弊端，袋装面粉容易造成面粉泄漏，且面粉袋无法做到百分百密封，面粉粉末通常会聚集在面粉袋的外围，对运输造成极大的不便，且面粉袋仅适用于短期内的储存，由于面粉袋本身不具有防潮的性能，导致面粉在长时间储存时容易出现受潮变质的问题，所以对于长期储存面粉时通常采用面粉罐进行储存，面粉罐本身为硬质材料，不易变形，且密封性能较好，面粉不易散落在外，更加方便运输，且面粉罐相对于面粉袋来说防潮性能更好，更加适合面粉的长期储存。针对现有技术存在以下问题：
1、现有的面粉罐多采用罐体材料夹层、架空等方式进行防潮处理，但防潮性能较差，在较为潮湿的环境中仅仅采用架空等隔离的方式防潮效果低下，容易导致内部的面粉受潮发霉变质，导致面粉的储存时间有限，无法真正做到保证面粉质量的情况下长时间储存面粉；
2、面粉罐采用夹层隔离防潮时，内部夹层中会不可避免的产生少量灰尘，灰尘在潮湿环境中更加容易附着在面粉罐的夹层内壁上，且传统的面粉罐夹层一般采用密封处理，使得内部灰尘无法及时清除，导致灰尘聚集在夹层内部，灰尘本身可吸收空气中的少量水分，灰尘无法清除导致夹层内部的湿度增加，使得面粉更容易受潮变质。
发明内容
本发明提供一种能长期储存面粉的面粉罐，其中一种目的是为了具备加强干燥除湿的效果，解决面粉长期储存时容易受潮变质的问题；其中另一种目的是为了解决面粉罐中灰尘聚集的问题，以达到灰尘中水分吸收以及便于灰尘清除的效果。
为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种能长期储存面粉的面粉罐，包括罐体和密封盖，所述密封盖活动安装于罐体的上端，所述罐体的下端固定连接有底座。
所述底座包括有内干燥系统，所述内干燥系统固定安装于罐体的下底面，所述内干燥系统的内部中间位置固定安装有循环风力供给系统。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述内干燥系统包括有干燥球，所述干燥球固定安装于底座的内部边缘，所述干燥球的左右两侧固定安装有内撑板，所述内撑板固定安装于底座的内外侧壁之间，所述底座的内侧壁表面开设有循环孔。
采用上述技术方案，该方案中的干燥球配合内撑板完成底座内部的空气循环流动。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述干燥球为中空椭球形，且所述干燥球用于底座内部循环风控流以及罐体内部除湿。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述干燥球的内部上端固定安装有干燥剂滤网，所述干燥球的内部下表面靠左侧固定安装有控流垫，所述干燥球的上表面开设有湿气干燥孔。
采用上述技术方案，该方案中的控流垫配合干燥剂滤网完成干燥剂的放置以及干燥球内部特定空间形状的塑造。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述干燥球的左右两侧表面开设有导流孔，所述控流垫的内部左右贯穿开设有紊流道，所述干燥剂滤网和控流垫之间设置有控流道。
采用上述技术方案，该方案中的控流道配合紊流道完成循环气流的流速以及流量控制。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述控流道的左右两侧宽中间窄，且所述控流道的右侧宽度大于左侧宽度，所述控流道可减缓循环气流的流速以及流量。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述罐体包括有双层罐壁，所述双层罐壁的内侧罐壁中间设置有真空层，所述双层罐壁的内部中间固定安装有防尘网。
采用上述技术方案，该方案中的真空层可减弱湿气在罐体侧壁中的传播速度。
本发明技术方案的进一步改进在于：所述防尘网的上下两侧表面设置有滤尘层，所述滤尘层的中间设置有吸水层，所述滤尘层的上下表面固定安装有聚尘绒毛。
采用上述技术方案，该方案中的吸水层配合聚尘绒毛完成罐体内部灰尘的聚集以及灰尘内部水分的吸收。
由于采用了上述技术方案，本发明相对现有技术来说，取得的技术进步是：
1、本发明提供一种能长期储存面粉的面粉罐，该发明增加干燥球，干燥球内部设置有干燥剂滤网，干燥剂滤网的上端放置有氯化钙颗粒作为干燥剂，干燥球放置于底座的内部，而底座的内部上端直接与双层罐壁的中间夹层相连，罐体内部或者中间夹层产生潮湿空气时，潮湿空气会通过干燥球上表面的湿气干燥孔进入干燥球内部，并与干燥剂滤网上的氯化钙接触反应，进行空气除湿干燥，干燥过程中氯化钙接触湿空气，吸收水分的同时放出大量的热，热气再次通过湿气干燥孔进入至双层罐壁内部，对内部空气进行加热，进一步对内部的空气进行干燥，同时氯化钙作为干燥剂，干燥反应后产生粉末以及黏稠状物质将通过干燥剂滤网滴落至干燥球下部分，防止其覆盖干燥剂造成干燥除湿效果下降，通过干燥球以及内部干燥剂的反应增加罐体内部的除湿效果，同时通过干燥剂滤网确保反应除湿后的反应物不会对后续的干燥效果造成影响。
2、本发明提供一种能长期储存面粉的面粉罐，该发明增加防尘网，双层罐壁在使用过程中内部会产生少量灰尘，灰尘在产生后会漂浮在双层罐壁内部，在经过防尘网时，防尘网会对灰尘起到一定的阻挡作用，同时在防尘网上设置有聚尘绒毛，聚尘绒毛拥有更加亲近灰尘的效果，相比较罐壁来说，灰尘在接触到聚尘绒毛的时候更加容易聚集附着在聚尘绒毛表面，且灰尘中含有少量的十分，灰尘聚集在聚尘绒毛表面后将由防尘网内部的吸水层将灰尘中的水分吸收去除，避免灰尘中含有的水分增大空气中的湿度，造成罐体内部面粉的发霉变质，同时通过防尘网以及内部的聚尘绒毛将灰尘聚集在一起，更加方便后续罐体内部的灰尘清除，使得罐体内部更加卫生，同时可避免密封盖打开时内部的灰尘飘飞至面粉中，造成面粉质量以及卫生条件下降。
3、本发明提供一种能长期储存面粉的面粉罐，该发明增加循环风力供给系统，循环风力供给系统通过其中的风机产生微量的流动空气，流动空气将通过循环孔进入至底座内部，并在干燥球以及底座侧壁之间进行流动，干燥球在进行干燥过程中吸收的水分储存在干燥球下端，循环风通过缓慢流动可带动整个底座中的空气进行流动，底座空气流动可将干燥球内部的水分带出干燥球，并通过循环孔带出底座，增加干燥球的干燥效率，同时，当底座中的空气流动时，干燥球底部的空气也进行定向流动，流动空气使得干燥球上端的气压大于干燥球底部的气压，产生的气压差使得罐体内部的湿空气迅速向下回流进行气压上的平衡，气体回流导致气体产生定向流动，且流动速度加快，使得罐体内部的湿空气更加容易进入干燥球中进行干燥，增加干燥效率，且气体流动时产生的定向气流带动罐体内部的灰尘产生定向浮动，使得灰尘更加容易运动至防尘网表面进行灰尘聚集，增加灰尘的聚集效率。
4、本发明提供一种能长期储存面粉的面粉罐，该发明增加控流垫以及控流道，控流垫改变干燥球内部底端的形状，使得干燥球内部底端出现控流道，控流道采用左右两侧较宽中间较窄并且右侧宽度大于左侧宽度方式进行设计，循环孔在底座内侧壁中采用倾斜设计，倾斜设计使得循环风力供给系统的风机产生的气流进入循环孔之后逆时针方向定向流动，使得缓慢气流从左向右穿过干燥球，气流通过干燥球时，若流量过大或流速过快会将内部干燥剂吹散，固在干燥球内部增加控流道以及紊流道，气流进入至控流道时，控流道的宽度逐渐变窄，使得通过控流道的气流流量逐渐减慢，但相对的，气流速度加快，小流量高速气流穿过控流道中间的窄处时进入至控流道右侧宽道，宽道增加通道宽度，使得同流量气流穿过较宽面积时的流速减缓，由于右侧宽度大于左侧宽度，固气流流速相对于左侧气流流速来说会更加缓慢，同时紊流道会将部分气流从控流道中分离，导致右侧产生不同流向的汇集气流，夹角的气流冲击进一步减缓气流流速，通过控流道以及紊流道层层减缓控制循环气流的流速以及流量，避免气流过快或流量过大造成干燥球内部的干燥剂飞散，同时避免干燥球内部的循环气流通过湿气干燥孔造成罐体内部湿空气回流，影响干燥效果。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明的内部剖面结构示意图；
图3为本发明的底座剖面结构示意图；
图4为本发明的干燥球剖面结构示意图；
图5为本发明的双层罐壁结构示意图；
图6为本发明的防尘网结构示意图。
图中：1、罐体；11、双层罐壁；12、真空层；13、防尘网；
131、滤尘层；132、吸水层；133、聚尘绒毛；
2、底座；21、循环风力供给系统；22、内干燥系统；
a、干燥球；b、内撑板；c、循环孔；
a1、干燥剂滤网；a2、控流垫；a3、湿气干燥孔；a4、导流孔；a5、紊流道；a6、控流道；
3、密封盖。
具体实施方式
下面结合实施例对本发明做进一步详细说明：
实施例1
如图1-6所示，本发明提供了一种能长期储存面粉的面粉罐，包括罐体1和密封盖3，密封盖3活动安装于罐体1的上端，罐体1的下端固定连接有底座2。
在本实施例中，罐体1用于内部的除尘以及面粉的储存，底座2用于底部的支撑以及罐体1内部的除湿干燥，最后由密封盖3进行罐体1的密封。
如图1-6所示，在本实施例中，优选的，底座2包括有内干燥系统22，内干燥系统22固定安装于罐体1的下底面，内干燥系统22的内部中间位置固定安装有循环风力供给系统21，内干燥系统22包括有干燥球a，干燥球a固定安装于底座2的内部边缘，干燥球a的左右两侧固定安装有内撑板b，内撑板b固定安装于底座2的内外侧壁之间，底座2的内侧壁表面开设有循环孔c，循环风力供给系统21通过其中的风机产生微量的流动空气，流动空气将通过循环孔c进入至底座2内部，并在干燥球a以及底座2侧壁之间进行流动，干燥球a在进行干燥过程中吸收的水分储存在干燥球a下端，循环风通过缓慢流动可带动整个底座2中的空气进行流动，底座2空气流动可将干燥球a内部的水分带出干燥球a，并通过循环孔c带出底座2，增加干燥球a的干燥效率，同时，当底座2中的空气流动时，干燥球a底部的空气也进行定向流动，流动空气使得干燥球a上端的气压大于干燥球a底部的气压，产生的气压差使得罐体1内部的湿空气迅速向下回流进行气压上的平衡，气体回流导致气体产生定向流动，且流动速度加快，使得罐体1内部的湿空气更加容易进入干燥球a中进行干燥，增加干燥效率，且气体流动时产生的定向气流带动罐体1内部的灰尘产生定向浮动，使得灰尘更加容易运动至防尘网13表面进行灰尘聚集，增加灰尘的聚集效率。
实施例2
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，干燥球a为中空椭球形，且干燥球a用于底座2内部循环风控流以及罐体1内部除湿，干燥球a的内部上端固定安装有干燥剂滤网a1，干燥球a的内部下表面靠左侧固定安装有控流垫a2，干燥球a的上表面开设有湿气干燥孔a3。
在本实施例中，干燥球a内部设置有干燥剂滤网a1，干燥剂滤网a1的上端放置有氯化钙颗粒作为干燥剂，干燥球a放置于底座2的内部，而底座2的内部上端直接与双层罐壁11的中间夹层相连，罐体1内部或者中间夹层产生潮湿空气时，潮湿空气会通过干燥球a上表面的湿气干燥孔a3进入干燥球a内部，并与干燥剂滤网a1上的氯化钙接触反应，进行空气除湿干燥，干燥过程中氯化钙接触湿空气，吸收水分的同时放出大量的热，热气再次通过湿气干燥孔a3进入至双层罐壁11内部，对内部空气进行加热，进一步对内部的空气进行干燥，同时氯化钙作为干燥剂，干燥反应后产生粉末以及黏稠状物质将通过干燥剂滤网a1滴落至干燥球a下部分，防止其覆盖干燥剂造成干燥除湿效果下降，通过干燥球a以及内部干燥剂的反应增加罐体内部的除湿效果，同时通过干燥剂滤网a1确保反应除湿后的反应物不会对后续的干燥效果造成影响。
实施例3
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，干燥球a的左右两侧表面开设有导流孔a4，控流垫a2的内部左右贯穿开设有紊流道a5，干燥剂滤网a1和控流垫a2之间设置有控流道a6，控流道a6的左右两侧宽中间窄，且控流道a6的右侧宽度大于左侧宽度，控流道a6可减缓循环气流的流速以及流量。
在本实施例中，控流垫a2改变干燥球a内部底端的形状，使得干燥球a内部底端出现控流道a6，控流道a6采用左右两侧较宽中间较窄并且右侧宽度大于左侧宽度方式进行设计，循环孔c在底座2内侧壁中采用倾斜设计，倾斜设计使得循环风力供给系统21的风机产生的气流进入循环孔c之后逆时针方向定向流动，使得缓慢气流从左向右穿过干燥球a，气流通过干燥球a时，若流量过大或流速过快会将内部干燥剂吹散，固在干燥球a内部增加控流道a6以及紊流道a5，气流进入至控流道a6时，控流道a6的宽度逐渐变窄，使得通过控流道a6的气流流量减小，但相对的，气流速度加快，小流量高速气流穿过控流道a6中间的窄处时进入至控流道a6右侧宽道，宽道增加通道宽度，使得同流量气流穿过较宽面积时的流速减缓，由于右侧宽度大于左侧宽度，固气流流速相对于左侧气流流速来说会更加缓慢，同时紊流道a5会将部分气流从控流道a6中分离，导致右侧产生不同流向的汇集气流，夹角的气流冲击进一步减缓气流流速，通过控流道a6以及紊流道a5层层减缓控制循环气流的流速以及流量，避免气流过快或流量过大造成干燥球a内部的干燥剂飞散，同时避免干燥球a内部的循环气流通过湿气干燥孔a3造成罐体1内部湿空气回流，影响干燥效果。
实施例4
如图1-6所示，在实施例1的基础上，本发明提供一种技术方案：优选的，罐体1包括有双层罐壁11，双层罐壁11的内侧罐壁中间设置有真空层12，双层罐壁11的内部中间固定安装有防尘网13，防尘网13的上下两侧表面设置有滤尘层131，滤尘层131的中间设置有吸水层132，滤尘层131的上下表面固定安装有聚尘绒毛133。
在本实施例中，双层罐壁11在使用过程中内部会产生少量灰尘，灰尘在产生后会漂浮在双层罐壁11内部，在经过防尘网13时，防尘网13会对灰尘起到一定的阻挡作用，同时在防尘网13上设置有聚尘绒毛133，聚尘绒毛133拥有更加亲近灰尘的效果，相比较罐壁来说，灰尘在接触到聚尘绒毛133的时候更加容易聚集附着在聚尘绒毛133表面，且灰尘中含有少量的水分，灰尘聚集在聚尘绒毛133表面后将由防尘网13内部的吸水层132将灰尘中的水分吸收去除，避免灰尘中含有的水分增大空气中的湿度，造成罐体1内部面粉的发霉变质，同时通过防尘网13以及内部的聚尘绒毛133将灰尘聚集在一起，更加方便后续罐体1内部的灰尘清除，使得罐体1内部更加卫生，同时可避免密封盖3打开时内部的灰尘飘飞至面粉中，造成面粉质量以及卫生条件下降。
下面具体说一下该能长期储存面粉的面粉罐的工作原理。
如图1-6所示，干燥球a内部设置有干燥剂滤网a1，干燥剂滤网a1的上端放置有氯化钙颗粒作为干燥剂，干燥球a放置于底座2的内部，而底座2的内部上端直接与双层罐壁11的中间夹层相连，罐体1内部或者中间夹层产生潮湿空气时，潮湿空气会通过干燥球a上表面的湿气干燥孔a3进入干燥球a内部，并与干燥剂滤网a1上的氯化钙接触反应，进行空气除湿干燥，双层罐壁11在使用过程中内部会产生少量灰尘，灰尘在产生后会漂浮在双层罐壁11内部，在经过防尘网13时，防尘网13会对灰尘起到一定的阻挡作用，同时在防尘网13上设置有聚尘绒毛133，聚尘绒毛133拥有更加亲近灰尘的效果，相比较罐壁来说，灰尘在接触到聚尘绒毛133的时候更加容易聚集附着在聚尘绒毛133表面，且灰尘中含有少量的水分，灰尘聚集在聚尘绒毛133表面后将由防尘网13内部的吸水层132将灰尘中的水分吸收去除。
上文一般性的对本发明做了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本发明思想精神的修改或改进，均在本发明的保护范围之内。
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