具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请实施例和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请实施例的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本申请实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本申请实施例中的具体含义。

实施例1

为了便于理解，请参阅图1至图3，本申请提供的一种船舶用除湿工具箱的一个实施例，包括工具箱箱体1，还包括干燥机构和除湿机构11；工具箱箱体1包括上箱体3和下箱体2；上箱体3的一边通过折页与下箱体2活动连接；上箱体3的另一边通过卡扣与下箱体2连接，上箱体3上设置有公扣5，下箱体2上设置有与上箱体3配合使用的母扣7；上箱体3与下箱体2内表面分别设置多个用于固定工具的工具槽4；上箱体3和下箱体2内部均设置有空腔，空腔内设置有干燥机构和除湿机构11；干燥机构包括距离传感器9、第一控制器和电吹器10；下箱体2的开口处设置距离传感器9；第一控制器分别与距离传感器9和电吹器10电连接；空腔表面设置有电吹器10的吹风口6；除湿机构11包括湿度传感器8、第二控制器、继电器112、电机113、扇叶114和除湿板111；第二控制器分别与湿度传感器8和继电器112电连接；继电器112与电机113电连接；电机113输出轴端部与扇叶114连接；空腔表面一侧设置有第一进风口116；第一进风口116正对扇叶114；除湿板111设置在第一进风口116一侧，且紧贴空腔内壁；空腔表面另一侧设置有用于排放干燥气体的排风口115。

需要说明的是，工具箱箱体1为长方体，工具箱箱体1外表面要涂有防水层，避免长期在潮湿的空气中使得工具箱箱体1受潮，导致工具箱箱体1外表面斑驳。上箱体3和下箱体2的内表面设置有多个工具槽4，每个工具槽4的形状和尺寸不一致，工具槽4的形状和尺寸与所固定的维修工具大小吻合，工具槽4的形状和尺寸与所固定的维修工具大小吻合，维护工具有扳手、螺丝刀、剪刀等。干燥机构包括距离传感器9、第一控制器和电吹器10；第一控制器先预设一个距离值，该距离值为预设值，当上箱体3与下箱体2打开时，距离传感器9持续将双方的距离宽度发送至第一控制器，当距离宽度达到第一控制器的预设值时，第一控制器进行控制电吹器10开启，电吹器10的吹风口6吹出热风，热风烘干湿润的空气，使得湿润的空气无法接触维修工具。吹风口6呈喇叭状，增大吹风范围。除湿机构11包括湿度传感器8、第二控制器、继电器112、电机113、扇叶114和除湿板111，除湿板111与外部电源连接后，可对湿润的空气进行干燥，第二控制器先预设一个湿度值，该湿度值为预设值，当温度传感器持续感应到的湿度达到第二控制器的预设值时，第二控制器将控制继电器112开启电机113，但湿度传感器8持续感应到的湿度未达到第二控制器的预设值时，第二控制器不会控制继电器112开启电机113，第二控制器的预设值可视具体情况进行设置，在此不作要求。扇叶114随着电机113运行时，扇叶114转动抽入空气，空气经过除湿板111时被除湿板111进行除湿，而扇叶114背面转动则可以排走已除湿的干燥空气。扇叶114的正面对着空腔的第一进风口116，而排风口115设置在第一进风口116旁，便于将干燥的空气排入工具箱箱体1内，保持工具箱箱体1内部的空气。

工作原理：当打开工具箱箱体1时，距离传感器9持续将感应到的距离值发送至第一控制器，发送的距离值达到第一控制器的预设值时，第一控制器控制电吹器10开启进行作业，从电吹器10的吹风口6吹出热风，热风烘干湿润的空气；当关闭工具箱箱体1时，湿度传感器8持续将感应到的湿度值发送给第二控制器，发送的湿度值达到第二控制器预设值时，第二控制器将控制继电器112启动电机113，电机113开启后，与电机113输出轴端部连接的扇叶114也随之运行，运行中的扇叶114将湿润的空气从第一进风口116抽入空腔内，除湿板111对进入的潮湿空气进行除湿，除湿后扇叶114将干燥的空气从排风口115排出至工具箱箱体1内。

本申请实施例提供的一种船舶用除湿工具箱，工具箱箱体1包括上箱体3和下箱体2，上箱体3和下箱体2内表面设置有用来固定各种维修工具的工具槽4，便于使用者归纳与放置不同的维修工具。上箱体3一边通过折页与下箱体2活动连接，另一边通过卡扣与下箱体2连接，方便维修人员打开取维修工具；上箱体3和下箱体2内部均设置有放置干燥机构和除湿机构11的空腔，干燥机构包括距离传感器9、第一控制器和电吹器10；当维修人员打开上箱体3到预设置宽度时，距离传感器9将感应信息传送至第一控制器，第一控制器进行控制电吹器10运行，从电吹器10的吹风口6吹出热风，热风烘干湿润的空气，使得湿润的空气无法接触维修工具；除湿机构11包括湿度传感器8、第二控制器、继电器112、电机113、扇叶114和除湿板111；当维修人员取完维修工具，将上箱体3上的公扣5与下箱体2上的母扣7扣合后，湿度传感器8持续将感应到的湿度值达到第二控制器预设值时，第二控制器将控制继电器112启动电机113，电机113开启后，与电机113输出轴端部连接的扇叶114也随之运行，运行中的扇叶114将湿润的空气从空腔表面设置有的第一进风口116抽入空腔内，除湿板111对进入的潮湿空气进行除湿，除湿后扇叶114将干燥的空气从排风口115排回工具箱箱体1内，维持工具箱箱体1内的空气。湿度感应器持续将感应到的湿度值未达到第二控制器预设值时，第二控制器将控制继电器112关闭电机113，有效实现了自动检测空气湿度，并对超过预设值的空气进行除湿处理，有效防止湿润的空气使得工具容易受潮。解决了海上的空气较为潮湿，若将工具长期放置于工具箱内部时，工具表面很容易受潮，会影响工具的使用寿命，而且当船体需要维修时，会影响工具对船体的检修的技术问题。

实施例2

为了便于理解，请参阅图3，作为实施例1的进一步改进，除湿板111外表面设置有导流孔；导流孔至少2个。

需要说明的是，除湿板111表面设置有若干均匀分布的导流孔，导流孔将潮湿的空气导入除湿板111内部进行除湿，除湿后干燥的空气从排风口115排回至工具箱箱体1内，维持工具箱箱体1的空气。

实施例3

为了便于理解，请参阅图1，作为实施例1的进一步改进，上箱体3与下箱体2接触边缘处均设置有橡胶垫。

需要说明的是，上箱体3与下箱体2接触边缘处可能不够严密导致潮湿的空气从缝隙中进入，所以在上箱体3与下箱体2接触边缘处均设置有橡胶垫，当上箱体3和下箱体2盖合时，橡胶垫与橡胶垫贴合，有效阻挡潮湿的空气进入。

实施例4

为了便于理解，请参阅图1，作为实施例1的进一步改进，工具箱箱体1表层均涂有聚脲防水涂料；工具箱箱体1为不锈钢材质。

需要说明的是，工具箱箱体1在潮湿的海上，为了防止工具箱箱体1受潮，容易发霉斑驳或者是表面被腐蚀，可在工具箱箱体1表面均涂有聚脲防水涂料，聚脲防水涂料是一种高性能的防水材料，它是由异氰酸酯组分与氨基化合物反应生成的一类化合物，聚脲防水涂料成膜时需要采用特殊专业施工机械喷涂成型，其防水防腐系统的整体性以及环保性是其他任何一种传统防护材料无法企及，被广泛应用于城市地铁、高速铁路、隧道桥梁、水利机电、海洋化工、军民两用项目至防水、防腐、耐磨“两防一耐”工程。为了避免工具箱箱体1被潮湿的空气腐蚀，工具箱箱体1选用不锈钢材质，不锈钢材质耐腐蚀性良好，有效避免潮湿的空气腐蚀工具箱箱体1。

实施例5

为了便于理解，请参阅图1至图2，作为实施例1的进一步改进，电吹器10包括电动机101、风叶102、电热元件104和风管103；第一控制器分别与电动机101和电热元件104电连接；电动机101的输出轴端部与风叶102连接；电热元件104设置在风叶102的出风口处；风管103的接入口与风叶102的出风口相连；风管103上设置有延伸至工具槽4两侧的吹风口6。电吹器10还包括用于风进入供风叶102转动的第二进风口；工具箱箱体1左侧设置有第二进风口；第二进风口处设置有干燥剂。电热元件104处设置有恒温器105；恒温器105分别与第一控制器和电热元件104电连接。

需要说明的是，第一控制器可控制电动机101的开启与关闭，电动机101开启后，与电动机101的输出轴端部连接的风叶102进行旋转，风叶102旋转时，空气从第二进风口进入，因此形成离心气流从风叶102的出风口经过发热的电热元件104形成热风，热风从风管103的接入口进入风管103，再从风管103的吹风口6吹出，热风烘干湿润的空气，使得湿润的空气无法接触维修工具。风管103上设置有延伸至工具槽4两侧的吹风口6，有效避免因吹风口6过小，而导致热风无法烘干靠近工具槽4的潮湿空气，第二进风口可以设置在工具箱箱体1左侧，也可以设置在工具箱箱体1右侧，具体位置不作要求，在第二进风口处设置有干燥剂，可便于对进入腔体内的空气进行干燥。为了避免电热元件104过热导致烧坏，可在电热元件104处设置有恒温器105进行恒温控制。

以上所述，以上实施例仅用以说明本申请的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本申请进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的精神和范围。