阅读说明：本技术 一种羰基单螺杆输送设备 (Carbonyl single screw rod conveying equipment ) 是由 马前成 于 2021-08-25 设计创作，主要内容包括：一种羰基单螺杆输送设备,它涉及螺杆输送设备领域。它包括减速电机、电机密封、一号控制阀门、进料阀法兰、二号控制阀门、输送管、管道法兰、卸料口、撬装支架、阀组电机、阀组密封机构,减速电机设置在撬装支架上,且减速电机一端通过电机密封与输送管相连接,输送管设置在撬装支架上,输送管的一端通过进料阀法兰连接一号控制阀门与二号控制阀门,且输送管的另一端通过管道法兰与卸料口相连接。本发明有益效果为：采用高转数的减速电机,并采用单悬臂的方式进行设置,能够充分使用到螺旋输送机的输送性能,且在输送物料时,能够外带物料打散功能,不仅提升设备的输送能力,也增加了设备的实用性能。(A single-screw carbonyl conveying device relates to the field of screw conveying devices. It includes gear motor, the motor is sealed, a control flap, the feed valve flange, No. two control flaps, the conveyer pipe, the pipeline flange, the discharge opening, the sled dress support, the valves motor, valves sealing mechanism, gear motor sets up on the sled dress support, and gear motor one end is connected with the conveyer pipe through the motor is sealed, the conveyer pipe sets up on the sled dress support, the one end of conveyer pipe is through a control flap of feed valve flange joint and No. two control flaps, and the other end of conveyer pipe is connected with the discharge opening through the pipeline flange. The invention has the beneficial effects that: adopt the gear motor of high revolution to adopt the mode of single cantilever to set up, can make full use of the transport performance who uses screw conveyer, and when carrying the material, can take the material to break up the function outward, not only improve equipment's transport capacity, also increased the practicality of equipment.)

一种羰基单螺杆输送设备

技术领域

本发明涉及螺杆输送设备领域，具体涉及一种羰基单螺杆输送设备。

背景技术

羰基是由碳和氧两种原子通过双键连接而成的有机官能团，是醛、酮、羧酸、羧酸衍生物等官能团的组成部分。在有机反应中，羰基可以发生亲核加成反应，还原反应等，醛或者酮的羰基还可以发生氧化反应。

而螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封闭运输等优点，在化工、建材、粮食等部门中广泛应用的一种输送设备，主要输送粉状、颗粒状、小块状的物料，螺旋输送机在日常使用中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：

现有技术中，人们经常使用低转数、两端轴承固定悬臂利用两轴中部螺旋用于输送物料，现实生活中这种低转数、两端轴承固定的结构在应用中有局限性，且输送效率较慢。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术中，人们经常使用低转数、两端轴承固定悬臂利用两轴中部螺旋用于输送物料，现实生活中这种低转数、两端轴承固定的结构在应用中有局限性，且输送效率较慢的问题，提供一种羰基单螺杆输送设备。

为实现上述目的，本发明采用以下技术方案是：一种羰基单螺杆输送设备，它包括减速电机1、电机密封2、一号控制阀门3、进料阀法兰4、二号控制阀门5、输送管6、管道法兰7、卸料口8、撬装支架9、阀组电机10、阀组密封机构11，所述减速电机1设置在撬装支架9上，且减速电机1一端通过电机密封2与输送管6相连接，所述输送管6设置在撬装支架9上，输送管6的一端通过进料阀法兰4连接一号控制阀门3与二号控制阀门5，且输送管6的另一端通过管道法兰7与卸料口8相连接，所述一号控制阀门3与二号控制阀门5一端通过阀组密封机构11与阀组电机10机械连接，且阀组电机10固定连接在撬装支架9上。

作文本发明更为具体的：所述输送管6内设有螺旋轴61、输送叶片62，所述输送叶片62与螺旋轴61为一体化结构。

作文本发明更为具体的：所述一号控制阀门3与二号控制阀门5为高温高压旋转卸料阀，工作温度可达650℃，工作压力可达6.5MPa。

作文本发明更为具体的：所述减速电机1与螺旋轴61机械连接。

作文本发明更为具体的：所述电机密封2与阀组密封机构11均为磁力密封机构。

本发明的工作原理：通过将其螺旋轴61与输送叶片62安装至输送管6中心，并与减速电机1进行动力连接，而后安装上一号控制阀门3与二号控制阀门5，并在其减速电机1与输送管6之间安装上电机密封机构2，在一号控制阀门3及二号控制阀门5与输送管6之间安装上阀组密封机构11，使其物料能够通过一号控制阀门3及二号控制阀门5进入输送管6内，利用减速电机1带动螺旋轴61高速旋转，高速旋转的螺旋轴61与输送叶片62可以打散物料和输送物料，并通过卸料口8进行排出，从而完成物料的输送。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：采用高转数的减速电机，并采用单悬臂的方式进行设置，能够充分使用到螺旋输送机的输送性能，且在输送物料时，能够外带物料打散功能，不仅提升设备的输送能力，也增加了设备的实用性能。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本发明的结构示意图。

图2是图1对应的俯视结构示意图。

图3是本发明中螺旋轴61与输送叶片的结构示意图。

附图标记说明：减速电机1、电机密封机构2、一号控制阀门3、进料阀法兰4、二号控制阀门5、输送管6、管道法兰7、卸料口8、撬装支架9、阀组电机10、阀组密封机构11、螺旋轴61、输送叶片62。

具体实施方式

参看图1-图3所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括减速电机1、电机密封2、一号控制阀门3、进料阀法兰4、二号控制阀门5、输送管6、管道法兰7、卸料口8、撬装支架9、阀组电机10、阀组密封机构11，所述减速电机1设置在撬装支架9上，且减速电机1一端通过电机密封2与输送管6相连接，所述输送管6设置在撬装支架9上，输送管6的一端通过进料阀法兰4连接一号控制阀门3与二号控制阀门5，且输送管6的另一端通过管道法兰7与卸料口8相连接，所述一号控制阀门3与二号控制阀门5一端通过阀组密封机构11与阀组电机10机械连接，且阀组电机10固定连接在撬装支架9上。

所述输送管6内设有螺旋轴61、输送叶片62，所述输送叶片62与螺旋轴61为一体化结构，所述一号控制阀门3与二号控制阀门5为高温高压旋转卸料阀，工作温度可达650℃，工作压力可达6.5MPa，所述减速电机1与螺旋轴61机械连接，所述电机密封2与阀组密封机构11均为磁力密封机构。

本发明的工作原理：通过将其螺旋轴61与输送叶片62安装至输送管6中心，并与减速电机1进行动力连接，而后安装上一号控制阀门3与二号控制阀门5，并在其减速电机1与输送管6之间安装上电机密封机构2，在一号控制阀门3及二号控制阀门5与输送管6之间安装上阀组密封机构11，使其物料能够通过一号控制阀门3及二号控制阀门5进入输送管6内，利用减速电机1带动螺旋轴61高速旋转，高速旋转的螺旋轴61与输送叶片62可以打散物料和输送物料，并通过卸料口8进行排出，从而完成物料的输送。

采用上述技术方案后，本发明有益效果为：采用高转数的减速电机，并采用单悬臂的方式进行设置，能够充分使用到螺旋输送机的输送性能，且在输送物料时，能够外带物料打散功能，不仅提升设备的输送能力，也增加了设备的实用性能。

以上所述，仅用以说明本发明的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本发明的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本发明技术方案的精神和范围，均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。