具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

本发明在具体实施时，一种翻斗上料机，包括底板1、储料料斗2、螺旋上料机3，所述底板1上铰接有油缸4，油缸4远离底板1的一端铰接有储料料斗2，储料料斗2铰接在螺旋上料机3上，螺旋上料机3上连接有送料管5，储料料斗2远离螺旋上料机3的一侧设有进料口6，储料料斗2远离进料口6的一端设有出料口7，螺旋上料机3靠近储料料斗2的一侧设有漏斗8，螺旋上料机3和底板1铰接连接，底板1远离储料料斗2的一端设有液压杆9，液压杆9连接底板1和送料管5。

作为改进，油缸4和液压杆9的数量均为两个，分设于所连接部件的两侧，两侧分设的结构能够保证支撑力足够，油缸的尺寸大于液压杆的尺寸，有更高的承重能力。

作为改进，漏斗8内部设有滤网10，滤网是为了防止上料的过程中，料中含有尺寸较大的块，影响后期喷浆操作，堵塞机器。

作为改进，送料管5顶部设有加料口11，加料口11内部设有振动筛12，加料口11处于送料管5靠近螺旋上料机3的一端，另一端底部设有卸料口13，通过加料口加絮凝剂等各种添加剂，保证喷浆的顺利进行。

作为改进，螺旋上料机3的上安装有动力总成14，动力总成14分为油泵和电机，通过动力总成处的操作，方便快捷。

作为改进，螺旋上料机3的两侧设有侧板15，侧板的设置防止了料渣的飞溅，降低了操作人员被误伤的风险，提高机械的安全性。

作为改进，储料料斗2和螺旋上料机3铰接处设有固定板16，固定板16固定连接在底板1上。

本发明的工作原理：翻斗式螺旋上料机用于喷料机的喂料，适用于平推式井下运输矿车配套使用，储料仓容积与上料机储料料斗连接成一体，料仓放置喷浆料，工作时通过操作阀组，通过液压油缸将混凝土储备料仓举起翻转与螺旋上料机的进料储料料斗对接成一体，从而实现对螺旋上料机自动供料，保证喷浆作业更加高效。

翻斗式螺旋上料机--一技术特点及性能优势:

1.适用于矿下平推车配套使用，省去人工上料，减少人工作业强度；

2.储料仓与螺旋上料机分体设计，便于拆分运输；

3.采用液压系统控制，各部分动作灵活可靠；

4.上料速度可在3-8m³/h范围内无级调速；

5.速凝剂可通过储料料斗振动自动加入喷浆中；

6.在输送过程中可对喷浆物料再次进行搅拌；

7.设备工作活动高度不大于2.1米，宽度不大于2.4米，适用范围广，也可用于薄煤层工作面巷道的喷浆机配套使用。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征，在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”，“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。