具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例1

一种玻纤纱生产用裁剪装置，如图1-8所示，包括有底板1、第一连接杆2、夹板3、扭力弹簧4、放料杆5、连接架6、导轨7、切刀8、把手9、输送机构10和旋转机构11，底板1底部安装有防滑垫，具有防滑效果，底板1上部左右对称式地安装有两个第一连接杆2，两个第一连接杆2之间放置有放料杆5，放料杆5用于放置玻纤纱，第一连接杆2前侧转动式连接有夹板3，夹板3用于夹紧放料杆5，夹板3和第一连接杆2之间连接有两个扭力弹簧4，两个扭力弹簧4左右对称，底板1前侧安装有连接架6，连接架6顶部左右两侧均安装有导轨7，两个导轨7之间滑动式连接有切刀8，切刀8用于对玻纤纱进行裁剪，切刀8前侧安装有把手9，把手9用于操控切刀8，底板1上设有输送机构10，输送机构10用于输送玻纤纱，两个导轨7之间设有旋转机构11，旋转机构11用于驱动输送机构10。

如图1、图4、图5、图6和图7所示，输送机构10包括有支撑板101、第一转轴102、齿轮组103、第一皮带轮104、第一平皮带105、固定杆106、第一固定块107、第一弹簧108、第一连接块109、橡胶杆1010、第二连接块1011、第二弹簧1012和第二转轴1013，底板1顶部后侧左右对称式设有两个支撑板101，两个支撑板101上部均转动式连接有两根第一转轴102，两根第一转轴102前后对称，前后对称的两根第一转轴102之间安装有齿轮组103，齿轮组103由两个齿轮构成，相靠近的两个齿轮啮合，四根第一转轴102上均安装有第一皮带轮104，底板1上部后侧安装有两个固定杆106，固定杆106位于支撑板101后侧，两个固定杆106左右对称，固定杆106位于第一连接杆2下方，两个固定杆106之间转动式连接有两根第二转轴1013，两根第二转轴1013前后对称，第二转轴1013左右两侧也均连接有第一皮带轮104，上下对称的两个第一皮带轮104之间均连接第一平皮带105，第一平皮带105左右两侧都均匀间隔安装有多个第一固定块107，第一固定块107内滑动式连接有第一连接块109，前后对称的两个第一连接块109相互配合，第一连接块109与第一固定块107之间连接有第一弹簧108，第一连接块109内滑动式连接有第二连接块1011，第二连接块1011与第一连接块109之间连接有第二弹簧1012，左右对称的两个第一连接块109之间滑动式连接有橡胶杆1010，橡胶杆1010上开有多个凹槽，第二连接块1011与凹槽配合。

如图1、图7和图8所示，旋转机构11包括有第一连接板111、第一连接轴112、单向橡胶轮113、第二皮带轮114和第二平皮带115，两个导轨7之间安装有第一连接板111，第一连接板111位于切刀8上方，第一连接板111后侧转动式连接有第一连接轴112，第一连接轴112左右两侧均安装有单向橡胶轮113，单向橡胶轮113与切刀8顶部配合，第一连接轴112中部和前侧的第二转轴1013中间均安装有第二皮带轮114，两个第二皮带轮114之间套有第二平皮带115。

当需要对玻纤纱进行裁剪时，用户先用手转动夹板3，扭力弹簧4形变，将放料杆5取出，取出放料杆5后，松开夹板3，在扭力弹簧4的作用下，夹板3反向转动复位，用户将玻纤纱套在放料杆5上，再次转动夹板3，将套有玻纤纱的放料杆5放回第一连接杆2上，然后用户将玻纤纱的首端扯出，使得玻纤纱垂下，随后用户手动推动第一平皮带105内侧的第一连接块109向外运动，第一弹簧108压缩，再手动拉动内侧第一连接块109上的第二连接块1011向上移动，第二弹簧1012拉伸，接着手动推动内侧第一连接块109上的橡胶杆1010向左右方向上的内侧移动，玻纤纱位于内侧第一连接块109上的橡胶杆1010内端之间，然后松开第二连接块1011，在第二弹簧1012的作用下，第二连接块1011向下移动复位，第二连接块1011卡入第二连接块1011内侧的凹槽内，对调整后的橡胶杆1010进行固定，松开第一连接块109，在第一弹簧108的作用下，内侧前后对称的两个第一连接块109相互靠近复位，使得内侧前后对称的两个橡胶杆1010相互靠近对玻纤纱进行夹紧限位，将玻纤纱完全安装好后，用户推动把手9向后移动带动切刀8向后移动，单向橡胶轮113空转，第一连接轴112不会转动，切刀8向后移动对玻纤纱进行裁剪，裁剪好的玻纤纱落至底板1上，裁剪完毕后，拉动把手9向前移动复位带动切刀8向前移动复位，切刀8向前移动复位带动单向橡胶轮113逆时针转动，第一连接轴112随之逆时针转动，第一连接轴112逆时针转动通过第二皮带轮114和第二平皮带115带动转动前侧的第二转轴1013逆时针转动，从而带动上部前侧的第一皮带轮104随之逆时针转动，进而带动前侧的第一平皮带105逆时针转动，继而带动下部前侧的第一皮带轮104逆时针转动，下部前侧的第一皮带轮104逆时针转动带动前侧的第一转轴102逆时针转动，前侧的第一转轴102逆时针转动通过齿轮组103带动后侧下部的第一转轴102均顺时针转动，从而带动后下部的第一皮带轮104顺时针转动，进而带动后侧的第一平皮带105顺时针转动，前后两侧的第一平皮带105分别逆顺方向转动使得内侧的第一连接块109向下继续扯出新的玻纤纱，重复以上步骤，直至将所有的玻纤纱裁剪完毕。如此，通过旋转机构11能够驱动输送机构10持续运送玻纤纱，用户拉动切刀8即可对玻纤纱进行裁剪，实现了对玻纤纱进行平整裁剪的功能。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图1、图9和图10所示，还包括有切割机构12，切割机构12用于驱动切刀8，使切刀8能够自动对玻纤纱进行裁剪，切割机构12包括有无杆气缸121、支撑杆122和稳定板123，连接架6上部后侧安装有支撑杆122，支撑杆122顶部与连接架6顶部之间连接有无杆气缸121，无杆气缸121与切刀8滑动式连接，无杆气缸121用于驱动切刀8，底板1上部后侧安装有稳定板123，稳定板123用于稳定玻纤纱，稳定板123位于固定杆106下方。

如图1、图11、图12和图13所示，还包括有稳定机构13，稳定机构13用于防止放料杆5自行转动，稳定机构13包括有第二连接板131、限位杆132、第三弹簧133、第二连接杆134和橡胶块135，两个导轨7顶部均安装有第二连接板131，第二连接板131内壁前侧安装有限位杆132，两个第二连接板131之间滑动式连接有第二连接杆134，第二连接杆134与两个第二连接板131之间均连接有第三弹簧133，第三弹簧133的前端与第二连接板131连接，第三弹簧133的后端与第二连接杆134连接，第二连接杆134上部后侧安装有两个橡胶块135，两个橡胶块135左右对称，两个橡胶块135均与放料杆5配合。

用户手动拉动第二连接杆134向前移动，第三弹簧133压缩，将套有玻纤纱的放料杆5放回第一连接杆2上后，松开第二连接杆134，在第三弹簧133的作用下，第二连接杆134向后移动复位，橡胶块135对放料杆5进行限位，防止放料杆5自行转动，接着，用户启动无杆气缸121，使得切刀8自动向后移动对玻纤纱进行裁剪，稳定板123能够为玻纤纱提供支撑力，使切刀8更好地进行裁剪，每次裁剪后，拉动第二连接杆134向前移动，使橡胶块135取消对放料杆5的限位作用，从而使放料杆5能够更好地转动并放出玻纤纱，裁剪工作全部完成后，关闭无杆气缸121。如此，通过稳定机构13能够对放料杆5进行限位，防止放料杆5自行转动，通过切割机构12能够驱动切刀8对玻纤纱进行裁剪，实现了自动对玻纤纱进行裁剪的功能。

实施例3

在实施例2的基础之上，如图13和图14所示，还包括有推开机构14，推开机构14用于推开稳定机构13，推开机构14包括有第二固定块141、第四弹簧142和楔形块143，切刀8顶部左右两侧均安装有第二固定块141，第二连接杆134下部左右两侧均滑动式连接有楔形块143，楔形块143与第二固定块141配合，楔形块143与第二连接杆134之间连接有第四弹簧142，第四弹簧142的顶端与第二连接杆134连接，第四弹簧142的底端与楔形块143连接。

当切刀8向前移动复位时会带动第二固定块141向前移动，第二固定块141向前移动带动楔形块143向前移动，第二连接杆134随之向前移动，使得橡胶块135与放料杆5脱离，当第二连接杆134向前移动至与限位杆132接触时，第二连接杆134无法继续向前移动，第二固定块141继续向前移动挤压楔形块143向上移动，第四弹簧142压缩，在第三弹簧133的作用下，第二连接杆134向后移动复位并对放料杆5进行固定，当第二固定块141与楔形块143脱离时，在第四弹簧142的作用下，楔形块143向下移动复位，当切刀8向后移动进行裁剪工作时，第二固定块141随之向后移动，第二固定块141再次对楔形块143进行挤压，使得第二固定块141能够向后移动至楔形块143后侧。如此，通过推开机构14能够自动将稳定机构13推开，无需人工手动操作，节省人力。

如图1、图15和图16所示，还包括有收料机构15，收料机构15用于运送裁剪好的玻纤纱，收料机构15包括有固定板151、第三皮带轮152、第三平皮带153、第二连接轴154、第四皮带轮155和第四平皮带156，底板1顶部左右两侧均安装有两个固定板151，两个固定板151前后对称，左右对称的两个固定板151之间均转动式连接有第二连接轴154，两个第二连接轴154上均安装有第三皮带轮152，两个第三皮带轮152之间套有第三平皮带153，后侧的第二连接轴154左右两侧均安装有第四皮带轮155，后侧的两根第一转轴102上也均安装有第四皮带轮155，上下对称的两个第四皮带轮155之间均套有第四平皮带156。

玻纤纱裁剪后会掉落在第三平皮带153上，后侧的第一转轴102顺时针转动通过第四皮带轮155和第四平皮带156带动后侧的第二连接轴154顺时针转动，后侧的第二连接轴154顺时针转动通过第三皮带轮152和第三平皮带153带动前侧的第二连接轴154顺时针转动，第三平皮带153顺时针转动对裁剪好的玻纤纱进行向前运送，方便用户拿取裁剪好的玻纤纱。如此，通过收料机构15能够对裁剪好的玻纤纱进行向前运送，方便用户拿取裁剪好的玻纤纱。

以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。