一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统及马弗炉
阅读说明：本技术 一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统及马弗炉 (Muffle furnace silicon carbide heating system for manufacturing flexible glass and muffle furnace ) 是由 苏双全 郑红宣 李健生 于 2021-06-30 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统,包括碳化硅箱体,碳化硅箱体的两侧由底部到顶部依次设有底部加热棒、中部加热棒和顶部加热棒,碳化硅箱体的近端两侧和碳化硅箱体的远端两侧分别布置有近端加热棒和远端加热棒,远端加热棒和近端加热棒处于同一水平面上,远端加热棒和近端加热棒之间不接触,近端加热棒和远端加热棒均位于中部加热棒和顶部加热棒之间；碳化硅箱体的远端端部布置有若干个远端竖插加热棒；碳化硅箱体的近端两侧和碳化硅箱体的远端两侧还布置有侧部竖插加热棒,底部加热棒、中部加热棒、顶部加热棒、近端加热棒和远端加热棒均位于侧部竖插加热棒和碳化硅箱体的侧壁之间。本发明对碳化硅箱体的温度控制精确。(The invention discloses a muffle furnace silicon carbide heating system for manufacturing flexible glass, which comprises a silicon carbide box body, wherein a bottom heating rod, a middle heating rod and a top heating rod are sequentially arranged on two sides of the silicon carbide box body from bottom to top; a plurality of far-end vertical insertion heating rods are arranged at the far-end part of the silicon carbide box body; lateral parts are further arranged on two sides of the near end of the silicon carbide box body and two sides of the far end of the silicon carbide box body, and the bottom heating rod, the middle heating rod, the top heating rod, the near end heating rod and the far end heating rod are located between the lateral parts of the lateral parts and the lateral walls of the silicon carbide box body. The invention can accurately control the temperature of the silicon carbide box body.)
技术领域
本发明属于柔性玻璃制造技术领域，具体属于一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统及马弗炉。
背景技术
马弗炉碳化硅加热系统是柔性玻璃热端生产线重要设备，用于加热控制玻璃液进入马弗炉后的温度，作为马弗炉砖构腔体、碳化硅箱体的加热装置，属于马弗炉关键设备。
在柔性玻璃生产过程中，热端生产为持续不间断式生产，在生产过程中马弗炉碳化硅加热系统，碳化硅箱体的温度不合理，不利玻璃液温度控制，影响马弗炉腔体温度调节，从而影响柔性玻璃生产良品率。
发明内容
为了解决现有技术中存在的问题，本发明提供一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统及马弗炉，解决目前碳化硅箱体的温度控制困难，不利于碳化硅箱体内的玻璃液温度控制的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统，包括碳化硅箱体，所述碳化硅箱体的两侧由底部到顶部依次设有底部加热棒、中部加热棒和顶部加热棒，所述碳化硅箱体的近端两侧和碳化硅箱体的远端两侧还分别布置有近端加热棒和远端加热棒，所述远端加热棒和近端加热棒处于同一水平面上，所述远端加热棒和近端加热棒之间不接触，所述近端加热棒和远端加热棒均位于中部加热棒和顶部加热棒之间；
所述碳化硅箱体的远端端部布置有若干个远端竖插加热棒；
所述碳化硅箱体的近端两侧和碳化硅箱体的远端两侧还布置有侧部竖插加热棒，所述底部加热棒、中部加热棒、顶部加热棒、近端加热棒和远端加热棒均位于侧部竖插加热棒和碳化硅箱体的侧壁之间。
进一步的，底部加热棒、中部加热棒、近端加热棒、远端加热棒和顶部加热棒均不与碳化硅箱体的侧壁以及侧部竖插加热棒接触；
所述远端竖插加热棒和碳化硅箱体的远端端部不接触。
进一步的，所述底部加热棒、中部加热棒、近端加热棒、远端加热棒、顶部加热棒、侧部竖插加热棒和远端竖插加热棒上均套设有绝缘瓷套。
进一步的，所述近端加热棒、远端加热棒、侧部竖插加热棒和远端竖插加热棒上均套设有碳化硅套筒，所述碳化硅套筒和绝缘瓷套连接。
进一步的，所述绝缘瓷套采用99瓷套管；
所述底部加热棒、中部加热棒、近端加热棒、远端加热棒、顶部加热棒、侧部竖插加热棒和远端竖插加热棒均采用碳化硅加热棒。
进一步的，所述碳化硅箱体的两侧分别连接有翼板，所述翼板上设有嵌装侧部竖插加热棒的半圆孔，所述翼板位于底部加热棒和中部加热棒之间。
进一步的，所述底部加热棒、中部加热棒、近端加热棒、远端加热棒和顶部加热棒均沿碳化硅箱体的侧边长度方向布置；
所述远端竖插加热棒和侧部竖插加热棒均沿碳化硅箱体的高度方向布置。
进一步的，所述底部加热棒、中部加热棒、近端加热棒、远端加热棒、顶部加热棒、侧部竖插加热棒和远端竖插加热棒分别为三段加热棒、五段加热棒或螺旋加热棒。
本发明还提供一种马弗炉，包括马弗炉砖构腔体和上述的一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统，所述碳化硅箱体支撑在马弗炉砖构腔体中。
进一步的，所述马弗炉砖构腔体的近端端面上设有与底部加热棒、中部加热棒、近端加热棒和顶部加热棒一一对应的近端支撑孔，所述马弗炉砖构腔体的远端端面上设有底部加热棒、中部加热棒、远端加热棒和顶部加热棒一一对应的远端支撑孔；
所述马弗炉砖构腔体的顶部设有顶部盖板，所述顶部盖板的内壁和远端竖插加热棒以及侧部竖插加热棒连接。
与现有技术相比，本发明至少具有以下有益效果：
本发明提供一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统，通过在碳化硅箱体的两侧由底部到顶部依次布置底部加热棒、中部加热棒和顶部加热棒，保证碳化硅箱体临近加热位置的温度在一定范围内稳定，同时碳化硅箱体两侧布置的近端加热棒和远端加热棒能够保证从玻璃液流入马弗炉开始，对玻璃液的状态就进入了严格控制区域，而且在碳化硅箱体远端设置三根竖插加热棒就是考虑到随着玻璃液从近端向远端流动黏度会增大不利于玻璃液流动，设置远端竖插加热棒保证了碳化硅箱体远端的温度，从而降低玻璃液的粘度，最终解决了柔性玻璃生产中玻璃液的流动速率，从而保障了柔性玻璃的顺利生产。而且碳化硅箱体两侧的侧部竖插加热棒设置在碳化硅箱体的远近端，是玻璃远近端引流板位置，保证玻璃液在引流板处的温度可控性，以至于玻璃液顺利留下，不会过快或者过慢停留在引流板上。而且近端加热棒和远端加热棒能够辅助竖插加热棒进行加热，整个加热系统以相互补充的方式设置在碳化硅箱体周围，通过碳化硅箱体各个部位的加热棒使碳化硅箱体转化承载热能场，达到精准控制，影响进入马弗炉玻璃液状态，有利于玻璃液顺利溢流而下。
进一步的，加热棒和碳化硅箱体之间不接触，利于加热棒的均匀导热。
进一步的，加热棒上均套设有绝缘瓷套，能够绝缘且防止绝缘瓷套和加热棒在加热气氛中产生粘连。
进一步的，近端加热棒、远端加热棒、侧部竖插加热棒和远端竖插加热棒上均套设有碳化硅套筒，利于加热棒的均匀导热。
进一步的，碳化硅箱体中对应的底部加热棒和中部加热棒位置的玻璃液温度差异较高，通过翼板分隔底部加热棒和中部加热棒，更加利于加热棒对碳化硅箱体的温度控制。
进一步的，碳化硅加热系统的分布合理，加热棒在碳化硅箱体周围交错设置；大体上通过水平设置以及竖直设置，能够做到每个点位的精准控制，对流入马弗炉的玻璃液状态控制起到了决定性作用，解决柔性玻璃生产过程中的连续性，保证正常稳定生产。
进一步的，底部加热棒、中部加热棒、近端加热棒、远端加热棒、顶部加热棒、侧部竖插加热棒和远端竖插加热棒分别为三段加热棒、五段加热棒或螺旋加热棒，更加方便控制加热棒的各个部位的温度，从而更加精确控制碳化硅箱体各个部位的温度。
本发明还提供一种马弗炉，加热棒规律排布，在碳化硅箱体周围交错设置；不管是水平，还是竖直，能够做到每个点位的精准控制，对流入马弗炉的玻璃液状态控制起到了决定性作用，解决柔性玻璃生产过程中的连续性，保证正常稳定生产。
附图说明
图1为马弗炉碳化硅加热系统的主视图；
图2为马弗炉碳化硅加热系统的左视图；
图3为马弗炉碳化硅加热系统的俯视图；
图4为马弗炉砖构腔体俯视图；
图5为马弗炉砖构腔体左视图。
附图中：1-绝缘瓷套，2-底部加热棒，3-中部加热棒，4-近端加热棒，5-近端加热棒绝缘瓷套，6-顶部加热棒，7-近端加热棒碳化硅套筒，8-侧部竖插加热棒碳化硅套筒，9-侧部竖插加热棒绝缘瓷套，10-侧部竖插加热棒，11-远端竖插加热棒绝缘瓷套，12-远端加热棒，13-远端竖插加热棒碳化硅套筒，14-远端竖插加热棒绝缘瓷套，15-远端竖插加热棒，16-远端竖插加热棒碳化硅套筒，17-碳化硅箱体左侧板，18-碳化硅箱体右侧板，19-碳化硅箱体左翼板，20-碳化硅箱体右翼板，21-碳化硅箱体远端端板，22-马弗炉砖构腔体，23-支撑孔。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步的说明。
如图1和图2和图3所示，本发明提供了一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统，包括碳化硅箱体，碳化硅箱体周围布置有七组加热棒，分别为第一底部加热组、第二中部加热组、第三近端加热组、第四顶部加热组、第五侧部竖插加热组、第六组远端加热组和第七组远端竖插加热组，七组加热棒分别按照规律排布在碳化硅箱体周围，对碳化硅箱体形成热量补充，根据流入马弗炉的玻璃液状态随时对某一对应位置的碳化硅加热棒功率进行调整，从而达到影响玻璃液状态的目的。基于此，本碳化硅加热系统分布合理，在碳化硅箱体周围交错设置；不管是水平的，还是竖直，做到每个点位的精准控制，对流入马弗炉的玻璃液状态控制起到了决定性作用，解决柔性玻璃生产过程中的连续性，保证正常稳定生产。
在本实施例中，碳化硅箱体的两侧由底部到顶部依次设有底部加热棒2、中部加热棒3和顶部加热棒6，碳化硅箱体的近端两侧和碳化硅箱体的远端两侧还分别布置有近端加热棒4和远端加热棒12，远端加热棒12和近端加热棒4处于同一水平面上，远端加热棒12和近端加热棒4之间不接触，近端加热棒4和远端加热棒12均位于中部加热棒3和顶部加热棒6之间；
碳化硅箱体的远端端部布置有若干个远端竖插加热棒15；
碳化硅箱体的近端两侧和碳化硅箱体的远端两侧还布置有侧部竖插加热棒10，底部加热棒2、中部加热棒3、顶部加热棒6、近端加热棒4和远端加热棒12均位于侧部竖插加热棒10和碳化硅箱体的侧壁之间。
在本实施例中，底部加热棒2、中部加热棒3、近端加热棒4、远端加热棒12和顶部加热棒6均沿碳化硅箱体的侧边长度方向布置；远端竖插加热棒15和侧部竖插加热棒10均沿碳化硅箱体的高度方向布置。
具体的，碳化硅箱体包括碳化硅箱体左侧板17和碳化硅箱体右侧板18，碳化硅箱体左侧板17和碳化硅箱体右侧板18的一端通过其他密封材料连接，碳化硅箱体左侧板17和碳化硅箱体右侧板18的另一端通过碳化硅箱体远端端板21嵌合连接，其中，底部加热棒2支撑在碳化硅箱体底部左右两侧，中部加热棒3支撑在碳化硅箱体的中部左右两侧，近端加热棒4支撑在碳化硅箱体近端左右两侧，顶部加热棒6支撑在碳化硅箱体的顶部左右两侧，侧部竖插加热棒10支撑在碳化硅箱体四周角部，即侧部竖插加热棒10位于碳化硅箱体的两个侧边，且侧部竖插加热棒10分别靠近碳化硅箱体的近端和远端设置，远端加热棒12支撑在碳化硅箱体的远端左右两侧，远端竖插加热棒15支撑在碳化硅箱体的远端端部；在本实施例中，底部加热棒2、中部加热棒3、近端加热棒4、远端加热棒12和顶部加热棒6均不与碳化硅箱体的侧壁以及侧部竖插加热棒10接触；远端竖插加热棒15和碳化硅箱体的远端端部不接触。
在本实施例中，碳化硅箱体左侧板17和碳化硅箱体右侧板18分别连接有翼板，具体的，碳化硅箱体左侧板17连接有碳化硅箱体左翼板19，碳化硅箱体右侧板18上设有碳化硅箱体右翼板20，通过碳化硅箱体左翼板19和碳化硅箱体右翼板20分隔中部加热棒3和底部加热棒2，避免中部加热棒3和底部加热棒2之间的影响；而且，碳化硅箱体左翼板19和碳化硅箱体右翼板20上均开设有半圆孔，侧部竖插加热棒10嵌装在半圆孔中。
在本实施例中，底部加热棒2、中部加热棒3、近端加热棒4、远端加热棒12、顶部加热棒6、侧部竖插加热棒10和远端竖插加热棒15上均套设有绝缘瓷套，优选的，近端加热棒4、远端加热棒12、侧部竖插加热棒10和远端竖插加热棒15上均套设有用于均匀导热的碳化硅套筒，碳化硅套筒和绝缘瓷套连接。具体的，近端加热棒4上套设有近端加热棒绝缘瓷套5，近端加热棒绝缘瓷套5连接有近端加热棒碳化硅套筒7，侧部竖插加热棒10上套设有侧部竖插加热棒绝缘瓷套9，侧部竖插加热棒绝缘瓷套9连接有侧部竖插加热棒碳化硅套筒8，远端竖插加热棒15上套设有远端竖插加热棒绝缘瓷套14，远端竖插加热棒绝缘瓷套14连接有远端竖插加热棒碳化硅套筒16。
优选的，绝缘瓷套采用能够绝缘且防止与碳化硅棒在加热气氛中产生粘连的99瓷套管。
优选的，底部加热棒2、中部加热棒3、近端加热棒4、远端加热棒12、顶部加热棒6、侧部竖插加热棒10和远端竖插加热棒15均采用碳化硅加热棒。通过碳化硅箱体加热的碳化硅加热棒。
在本实施例中，底部加热棒2、中部加热棒3、近端加热棒4、远端加热棒12、顶部加热棒6、侧部竖插加热棒10和远端竖插加热棒15分别为三段加热棒、五段加热棒或螺旋加热棒。具体的，底部加热棒2和中部加热棒3均为五段加热棒，近端加热棒4、远端加热棒12、侧部竖插加热棒10和远端竖插加热棒15均为螺旋加热棒，顶部加热棒6为三段加热棒。
如图4和图5所示，本发明的另一实施例中还提供一种马弗炉，包括马弗炉砖构腔体和上述的一种用于制造柔性玻璃的马弗炉碳化硅加热系统，碳化硅箱体支撑在马弗炉砖构腔体中。
具体的，马弗炉砖构腔体的近端端面和远端端面均设有支撑孔，其中，马弗炉砖构腔体的近端端面上设有与底部加热棒2、中部加热棒3、近端加热棒4和顶部加热棒6一一对应的近端支撑孔，马弗炉砖构腔体的远端端面上设有底部加热棒2、中部加热棒3、远端加热棒12和顶部加热棒6一一对应的远端支撑孔，底部加热棒2、中部加热棒3、近端加热棒4和顶部加热棒2的一端伸入在近端支撑孔中，底部加热棒2、中部加热棒3、远端加热棒12和顶部加热棒6的另一端伸入在远端支撑孔中；马弗炉砖构腔体的顶部设有顶部盖板，顶部盖板的内壁和远端竖插加热棒以及侧部竖插加热棒连接。
在柔性玻璃生产过程中，热端生产为持续不间断式生产，在生产过程中马弗炉碳化硅加热系统布置极为重要。基于此，本发明的碳化硅加热系统分布合理，在碳化硅箱体周围交错设置；不管是水平，还是竖直，本发明能够对每个点位进行精准控制，对流入马弗炉的玻璃液状态控制起到了决定性作用，解决柔性玻璃生产过程中的连续性，保证正常稳定生产。
最后应说明的是：以上所述实施例，仅为本发明的具体实施方式，用以说明本发明的技术方案，而非对其限制，本发明的保护范围并不局限于此，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改或可轻易想到变化，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改、变化或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明实施例技术方案的精神和范围，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求所述的保护范围为准。
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