一种空心砖加工用焙烧装置
阅读说明：本技术 一种空心砖加工用焙烧装置 (Roasting device for processing hollow bricks ) 是由 方结兵 于 2021-11-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种空心砖加工用焙烧装置,包括放置空心砖焙烧的拱形的焙烧箱,所述焙烧箱的竖直一侧固定连通有提供焙烧能源的燃烧箱,且焙烧箱曲面一侧固定连接有与地面固定连接的支架,所述焙烧箱的内底部对称固定有两个L形的隔热板,所述焙烧箱的内部分为上下两个部分,上部设置有散热结构,下部为可移动的空心砖放置结构,所述燃烧箱内设置有耐高温的通气结构,且燃烧箱内壁固定有水平设置的固定板,所述固定板的顶端固定连接有电机一。本发明大大提高操作的安全性,且降低工人的身体负担,且加快高温气体在焙烧箱内的流动速率,从而有效提高空心砖的焙烧效率,且确保每个砖表面充分与高温气体接触,便于快速散热。(The invention discloses a roasting device for processing hollow bricks, which comprises an arched roasting box for placing hollow bricks to be roasted, wherein a combustion box for providing roasting energy is fixedly communicated with one vertical side of the roasting box, one curved side of the roasting box is fixedly connected with a support fixedly connected with the ground, two L-shaped heat insulation plates are symmetrically fixed at the inner bottom of the roasting box, the roasting box is internally divided into an upper part and a lower part, the upper part is provided with a heat dissipation structure, the lower part is a movable hollow brick placing structure, a high-temperature-resistant ventilation structure is arranged in the combustion box, a horizontally arranged fixing plate is fixed on the inner wall of the combustion box, and the top end of the fixing plate is fixedly connected with a first motor. The invention greatly improves the operation safety, reduces the physical burden of workers, and accelerates the flow rate of high-temperature gas in the roasting box, thereby effectively improving the roasting efficiency of the hollow bricks, ensuring that the surface of each brick is fully contacted with the high-temperature gas, and facilitating quick heat dissipation.)
技术领域
本发明涉及建筑设备技术领域，尤其涉及一种空心砖加工用焙烧装置。
背景技术
空心砖是以粘土、页岩等为主要原料，经过原料处理、成型、烧结制成，空心砖的孔洞总面积占其所在砖面积的百分率，称为空心砖的孔洞率，一般应在15％以上，空心砖和实心砖相比，可节省大量的土地用土和烧砖燃料，减轻运输重量，减轻制砖和砌筑时的劳动强度，加快施工进度，减轻建筑物自重，加高建筑层数，降低造价。
虽然空心砖在建筑领域使用较为广泛，但是其在生产加工过程中存在一些问题：
1、现有的的空心砖在进行焙烧时，往往在焙烧窖里进行，而在焙烧前需要人工将空心砖坯体层层交叉叠放，而焙烧窖内温度较高，人长时间进入高温焙烧窖内工作，身体负担较大，且安全性较差；
2、现有的空心砖在进行焙烧时，大多通过定向的高温气体对空心砖坯体表面进行焙烧，但是由于定向流通，导致整个焙烧时间较长，从而确保高温气体与空心砖坯体外表面充分接触，这样导致焙烧效率较低；
3、现有的空心砖在焙烧结束后需要等待焙烧窖内温度降低，工人再进入焙烧窖内进行卸砖，影响焙烧的效率，且延长了焙烧的周期。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中上述的问题，而提出的一种空心砖加工用焙烧装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种空心砖加工用焙烧装置，包括放置空心砖焙烧的拱形的焙烧箱，所述焙烧箱的竖直一侧固定连通有提供焙烧能源的燃烧箱，且焙烧箱曲面一侧固定连接有与地面固定连接的支架，所述焙烧箱的内底部对称固定有两个L形的隔热板，所述焙烧箱的内部分为上下两个部分，上部设置有散热结构，下部为可移动的空心砖放置结构，所述燃烧箱内设置有耐高温的通气结构，且燃烧箱内壁固定有水平设置的固定板，所述固定板的顶端固定连接有电机一，且其底侧固定连接有与燃烧箱内壁固定连接的通气的燃烧嘴，所述支架的顶部固定连接有电机二。
优选的，所述空心砖放置结构包括底板、码砖滑板、外护箱、密封箱门、分隔板、支撑杆、气缸、连接块和滑块，所述底板与焙烧箱的内侧壁固定连接，且其一端延伸至焙烧箱的外侧，所述码砖滑板的底侧通过滑块与底板滑动连接，两个所述外护箱对称设置在码砖滑板的两侧并与焙烧箱固定连通，所述密封箱门与码砖滑板远离燃烧箱一端固定连接，所述分隔板与焙烧箱内壁固定连接，所述支撑杆顶底两端分别与分隔板和隔热板固定连接，所述气缸固定于外护箱内侧，且其输出轴一端与连接块固定连接，所述连接块竖直一侧贯穿外护箱侧壁与码砖滑板固定连接，且连接块与外护箱滑动连接。
优选的，所述底板的底侧固定连接有多个隔热支杆，且隔热支杆之间互相平行。
优选的，所述码砖滑板的顶侧固定连接有多个竖直设置的侧挡杆，且侧挡杆的高度低于支撑杆的高度。
优选的，所述密封箱门的外表面竖直一侧底部固定连接有把手，且把手的外侧固定有隔温垫。
优选的，所述通气结构包括齿轮、转杆和透气盘，所述齿轮与电机一的输出轴固定连接，所述焙烧箱与燃烧箱之间固定有竖直设置的十字杆，且所述转杆的一端与十字杆转动连接，另一端与透气盘固定连接，所述透气盘外侧弧边设置有与齿轮相互啮合的齿。
优选的，所述散热结构包括转筒、皮带轮、散热扇、散热管和出口管道，所述转筒设置有多个，其贯穿焙烧箱一侧壁并与侧壁转动连接，且其位于焙烧箱外侧的一端与皮带轮固定连接，位于焙烧箱内侧的一端与散热扇固定连接，所述皮带轮设有多轨道，且皮带轮与电机二输出轴之间以及两个皮带轮之间均通过皮带进行连接，所述出口管道贯穿焙烧箱的顶壁，且其底部为蛇形管。
优选的，所述焙烧箱的顶壁开设有多个备用出口。
与现有技术相比，本发明提供了一种空心砖加工用焙烧装置，具备以下有益效果：
1、本发明能够使得工人在焙烧区域外进行空心砖的码放与拆卸，大大提高操作的安全性，且降低工人的身体负担，从而提高空心砖的码放效率；
2、本发明通过通气结构使得高温气体均匀流通，并加快高温气体在焙烧箱内的流动速率，从而有效提高空心砖的焙烧效率，且确保每个砖表面充分与高温气体接触；
3、本发明在利用余热对空心砖表面进行最后的焙烧同时，可以通过散热结构加快焙烧箱内部高温气体的排出，缩短焙烧的周期，从而提高焙烧效率。
附图说明
图1为本发明提出的一种空心砖加工用焙烧装置的立体结构示意图；
图2为本发明提出的一种空心砖加工用焙烧装置的侧视结构示意图；
图3为本发明提出的一种空心砖加工用焙烧装置的俯视结构示意图；
图4为图3中A-A处剖视结构示意图；
图5为本发明提出的一种空心砖加工用焙烧装置的局部俯视剖视结构示意图。
图中:焙烧箱1、底板101、码砖滑板102、隔热支杆103、外护箱104、侧挡杆105、密封箱门106、分隔板107、支撑杆108、气缸109、连接块110、把手111、滑块112、燃烧箱2、固定板201、电机一202、齿轮203、燃烧嘴204、转杆205、透气盘206、支架3、电机二301、转筒302、皮带轮303、散热扇304、散热管305、出口管道306、备用出口4。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
实施例一
参照图1-5，一种空心砖加工用焙烧装置，为了提高焙烧的安全性与工作效率，降低工人的身体负担，这里设置包括放置空心砖焙烧的拱形的焙烧箱1，焙烧箱1的竖直一侧固定连通有提供焙烧能源的燃烧箱2，且焙烧箱1曲面一侧固定连接有与地面固定连接的支架3，为了降低高温气体对空心砖放置结构的影响，这里在焙烧箱1的内底部对称固定有两个L形的隔热板，焙烧箱1的内部分为上下两个部分，上部设置有散热结构，下部为可移动的空心砖放置结构，为了确保高温气体的均匀流通，且加快气体在焙烧箱1内流动的速度，这里在燃烧箱2内设置有耐高温的通气结构，且燃烧箱2内壁固定有水平设置的固定板201，固定板201的顶端固定连接有电机一202，且其底侧固定连接有与燃烧箱2内壁固定连接的通气的燃烧嘴204，为了保证散热结构动力源的稳定，且隔绝高温对电机二301的影响，这里在支架3的顶部固定连接有电机二301。
本实施例中，在使用时首先将空心砖放置结构移动滑出焙烧箱1，工人将空心砖层层较差摆放在空心砖放置结构上，再将空心砖放置结构缓慢移动至焙烧箱1内，当整个焙烧箱1闭合紧密时启动电机一202，再启动燃烧嘴204并通入气体对焙烧箱1内的空心砖进行焙烧，高温气体在通气结构的作用下加速流动，充分对空心砖表面进行焙烧，提高焙烧的效率，在焙烧结束后，启动电机二301加快焙烧箱1内部剩余的高温气体快速流通至焙烧箱1外侧，再将空心砖放置结构缓慢移出进行卸砖，保证工人的安全。
实施例二
如图1-5所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，为了实现空心砖自动进出焙烧箱1，降低工人的负担，且防止空心砖倾倒，提高安全性，这里设置空心砖放置结构包括底板101、码砖滑板102、外护箱104、密封箱门106、分隔板107、支撑杆108、气缸109、连接块110和滑块112，底板101与焙烧箱1的内侧壁固定连接，且其一端延伸至焙烧箱1的外侧，码砖滑板102的底侧通过滑块112与底板101滑动连接，两个外护箱104对称设置在码砖滑板102的两侧并与焙烧箱1固定连通，为了保证焙烧时，整个焙烧箱1内部的密封性，从而确保空心砖焙烧时的质量，这里设置密封箱门106与码砖滑板102远离燃烧箱2一端固定连接，分隔板107与焙烧箱1内壁固定连接，支撑杆108顶底两端分别与分隔板107和隔热板固定连接，为了方便码砖滑板102的滑动，从而方便空心砖的装卸，并对气缸109进行保护，这里将气缸109固定于外护箱104内侧，且其输出轴一端与连接块110固定连接，连接块110竖直一侧贯穿外护箱104侧壁与码砖滑板102固定连接，且连接块110与外护箱104滑动连接，为了降低焙烧箱1内部热量的传递，从而降低能源的损耗，并保证焙烧箱1内部稳定焙烧，这里在底板101的底侧固定连接有多个隔热支杆103，且隔热支杆103之间互相平行，为了防止空心砖在移动过程中掉落，增加空心砖进出的安全性，且防止侧挡杆105干扰码砖滑板102的滑动，这里在码砖滑板102的顶侧固定连接有多个竖直设置的侧挡杆105，且侧挡杆105的高度低于支撑杆108的高度。
本实施例中，在使用时，工人码放好空心砖后，启动气缸109，气缸109通过连接块110带动码砖滑板102缓慢移动，直至码砖滑板102完全进入焙烧箱1内，且密封箱门106与焙烧箱1闭合紧密时停止气缸109，同理在被烧结束后，启动气缸109将码砖滑板102缓慢取出即可，其中侧挡杆105防止空心砖掉落。
实施例三
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，为了防止气缸109出现故障无法打开密封箱门106，这里在密封箱门106的外表面竖直一侧底部固定连接有把手111，且把手111的外侧固定有隔温垫。
本实施例中，提供另一种控制密封箱门106的控制方式，防止意外发生，且把手111防止工人手部烫伤。
实施例四
如图4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，为了加快高温气体的流动，加快焙烧的效率，这里设置通气结构包括齿轮203、转杆205和透气盘206，齿轮203与电机一202的输出轴固定连接，为了保证透气盘206转动的稳定性，这里在焙烧箱1与燃烧箱2之间固定有竖直设置的十字杆，且转杆205的一端与十字杆转动连接，另一端与透气盘206固定连接，透气盘206外侧弧边设置有与齿轮203相互啮合的齿。
本实施例中，在使用时通过电机一202带动齿轮203转动，从而驱动透气盘206转动，高温气体从透气盘206的通孔内进入焙烧箱1内进行焙烧，且透气盘206在缓慢转动时产生风力，使得高温气体的流动速度加快，从而使得空心砖表面充分接触高温气体。
实施例五
如图1-4所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，为了加快焙烧结束后，焙烧箱1内的快速降温，这里设置散热结构包括转筒302、皮带轮303、散热扇304、散热管305和出口管道306，转筒302设置有多个，其贯穿焙烧箱1一侧壁并与侧壁转动连接，且其位于焙烧箱1外侧的一端与皮带轮303固定连接，位于焙烧箱1内侧的一端与散热扇304固定连接，皮带轮303设有多轨道，且皮带轮303与电机二301输出轴之间以及两个皮带轮303之间均通过皮带进行连接，出口管道306贯穿焙烧箱1的顶壁，且其底部为蛇形管。
本实施例中，在焙烧时，将出口管道306堵住从而防止焙烧箱1内部热量散出，焙烧结束后，打开出口管道306，启动电机二301带动皮带轮303转动，并通过皮带的作用下，使得多个散热扇304同步转动，加快内部高温气体进入散热管305，并从出口管道306将高温烟气排放即可。
实施例六
如图1所示，本实施例与实施例1基本相同，优选地，焙烧箱1的顶壁开设有多个备用出口4。
本实施例中，通过备用出口4方便在出口管道306均堵塞时备用，确保焙烧箱1内部的快速散热。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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