阅读说明：本技术 一种纱体绕头剪切装置 (Yarn body winding shearing device ) 是由 贺新 于 2021-07-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种纱体绕头剪切装置,包括开关电源、接近开关、控制盒、电磁阀、气缸和刀片组件；接近开关和电磁阀分别连接控制盒；电磁阀和气缸相连,刀片组件固定于气缸的活塞杆上；接近开关连接开关电源和控制盒；气缸和电磁阀的连接处设置有调压阀。本发明的纱体绕头剪切装置可以切断两个纱体间的绕头、提高设备运行效率、降低操作工的工作量、减少络筒机报警频率。(The invention discloses a yarn body winding shearing device which comprises a switching power supply, a proximity switch, a control box, an electromagnetic valve, a cylinder and a blade assembly, wherein the proximity switch is arranged on the switching power supply; the proximity switch and the electromagnetic valve are respectively connected with the control box; the electromagnetic valve is connected with the cylinder, and the blade assembly is fixed on a piston rod of the cylinder; the proximity switch is connected with the switching power supply and the control box; and a pressure regulating valve is arranged at the joint of the cylinder and the electromagnetic valve. The yarn body winding head shearing device can cut off the winding head between two yarn bodies, improve the operation efficiency of equipment, reduce the workload of operators and reduce the alarm frequency of a bobbin winder.)

一种纱体绕头剪切装置

技术领域

本发明涉及纺织领域，特别涉及一种纱体绕头剪切装置。

背景技术

纺织过程中，需要对纱体的绕头进行处理，在细纱与络筒连接处装伸缩剪刀，气缸的伸缩率太慢，挡住在运行托盘，使伸缩剪刀不能正常运行；同时，剪刀在剪纱时一直剪切，由于伸缩时不能在剪刀处，就剪不到纱线，导致剪纱失败，如果两个纱体之间的攀头位置偏下，也会导致剪纱失败。

亟需一种可以切断两个纱体间的绕头、提高设备运行效率、降低操作工的工作量、减少络筒机报警频率的纱体绕头剪切装置来解决上述技术问题。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种纱体绕头剪切装置，本发明的纱体绕头剪切装置可以切断两个纱体间的绕头、提高设备运行效率、降低操作工的工作量、减少络筒机报警频率。

本发明是通过如下技术方案解决上述技术问题的：

本发明提供了一种纱体绕头剪切装置，包括开关电源、接近开关、控制盒、电磁阀、气缸和刀片组件；所述接近开关和所述电磁阀分别连接所述控制盒；所述电磁阀和所述气缸相连，所述刀片组件固定于所述气缸的活塞杆上；所述接近开关连接所述开关电源和所述控制盒；所述气缸和所述电磁阀的连接处设置有调压阀。

本发明中，所述开关电源用于实现系统的电源供应。

本发明中，所述接近开关用于触发信号传送到控制盒使其产生一个直流24v电压控制电磁阀动作；

较佳地，所述接近开关上安装有感应器。

本发明中，所述电磁阀用于控制气缸的动作。

本发明中，所述气缸用于控制刀片组件的动作。

本发明中，所述刀片组件用于实现切割；

较佳地，所述刀片组件包括活动杆、切割刀片和连接杆，所述连接杆固定于所述气缸的活塞杆的尾端，所述活动杆的一端固定在所述气缸上，所述活动杆的另一端活动连接于所述连接杆上，所述切割刀片固定于所述连接杆上；当气缸动作时，连接杆前进或者推后，带动切割刀片的动作，活动杆用于限位和固定所述连接杆；

较佳地，所述刀片组件为不锈钢材质；

较佳地，所述刀片组件和所述气缸的活塞杆通过螺栓和螺母固定连接。

本发明的纱体绕头剪切装置的工作原理为：总电源220V通过开关电源变24V电压后供电给接近开关，当轨道上纱管挡住接近开关后触发一个信号传送到控制盒使其产生一个直流24v电压控制电磁阀动作，电磁阀通过气压来控制刀片组件的向下运动来切断两纱管之间的连接纱线；当动作完成后通过控制盒使得刀片组件恢复原位，直到轨道上下一个纱管挡住接近开关后继续重复第一步切刀的动作。控制盒主要起到一个调整刀片组件上下动作时间的一个作用，延时刀片组件下降和延时刀片组件上升，保证刀片组件每次能够切到两纱管之间，降低管纱的误伤率。在络筒CBF中H路与E路装有上述装置，由于两个纱体之间有绕头问题，经过H路转向E路的拐角处，后托盘在停止器处，前托盘在皮带的作用下，绕头纱有张力，在拐角处装有上述装置可以解决绕头问题。

本发明的积极进步效果：本发明的纱体绕头剪切装置可以切断两个纱体间的绕头、提高设备运行效率、降低操作工的工作量、减少络筒机报警频率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例的纱体绕头剪切装置的结构示意图；

图2为本发明实施例的纱体绕头剪切装置的刀片组件的结构示意图。

附图标记说明：

1、开关电源； 2、控制盒；

3、接近开关； 4、电磁阀；

5、调压阀； 6、刀片组件；

7、气缸； 61、连接杆；

62、活动杆； 63、切割刀片。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本实施例提供了一种纱体绕头剪切装置，包括开关电源1、接近开关3、控制盒2、电磁阀4、气缸7和刀片组件6；接近开关3和电磁阀4分别连接控制盒2；电磁阀4和气缸7相连，刀片组件6固定于气缸7的活塞杆上；接近开关3连接开关电源1和控制盒2；气缸7和电磁阀4的连接处设置有调压阀5。

本实施例中，开关电源1用于实现系统的电源供应。

本实施例中，接近开关3用于触发信号传送到控制盒2使其产生一个直流24v电压控制电磁阀4动作。

本实施例中，电磁阀4用于控制气缸7的动作。

本实施例中，气缸7用于控制刀片组件6的动作。

本实施例中，刀片组件6用于实现切割；刀片组件6包括活动杆62、切割刀片63和连接杆61，连接杆61固定于气缸7的活塞杆的尾端，活动杆62的一端固定在气缸7上，活动杆62的另一端活动连接于连接杆61上，切割刀片63固定于连接杆61上；当气缸7动作时，连接杆61前进或者推后，带动切割刀片63的动作，活动杆62用于限位和固定连接杆61；刀片组件6为不锈钢材质；刀片组件6和气缸7的活塞杆通过螺栓和螺母固定连接。

本实施例的纱体绕头剪切装置的工作原理为：总电源220V通过开关电源变24V电压后供电给接近开关，当轨道上纱管挡住接近开关后触发一个信号传送到控制盒使其产生一个直流24v电压控制电磁阀动作，电磁阀通过气压来控制刀片组件的向下运动来切断两纱管之间的连接纱线；当动作完成后通过控制盒使得刀片组件恢复原位，直到轨道上下一个纱管挡住接近开关后继续重复第一步切刀的动作。控制盒主要起到一个调整刀片组件上下动作时间的一个作用，延时刀片组件下降和延时刀片组件上升，保证刀片组件每次能够切到两纱管之间，降低管纱的误伤率。在络筒CBF中H路与E路装有上述装置，由于两个纱体之间有绕头问题，经过H路转向E路的拐角处，后托盘在停止器处，前托盘在皮带的作用下，绕头纱有张力，在拐角处装有上述装置可以解决绕头问题。

本实施例的纱体绕头剪切装置可以切断两个纱体间的绕头、提高设备运行效率、降低操作工的工作量、减少络筒机报警频率。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。