具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步描述：

以下通过具体实施例对本发明作进一步说明，但不用以限制本发明，凡在本发明精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

实施例一

如图1、图2和图5所示，所述电缆吊挂分线装置，包括间隔设置的多个分线器，所述分线器包括钢筋1，所述钢筋1的一端安装有分线盘10，所述钢筋1的长度方向贯穿分线盘10的圆心，所述分线盘10的外沿7开设有多个线槽，每个线槽的开口侧分别安装有封闭线槽的压线卡3，所述压线卡3的两端分别安装在分线盘10的圆周面上，压线卡3及线槽围合成分线孔9，分线盘10由废旧皮带切割而成。

本实施例中，所述线槽的开口侧对称安装有连接销A2和固定销5，所述压线卡3的一端与连接销A2连接，另一端设置有与固定销5配合的紧固卡扣4，所述紧固卡扣4通过连接销B6安装在压线卡3上；所述钢筋1的一端固定在巷道帮部的煤岩层中，另一端通过固定螺栓8与分线盘10连接；所述钢筋1包括8#钢筋本体，所述钢筋本体的前端具有折弯，固定螺栓8的中心具有与该折弯配合的中心穿孔，该折弯的端部具有与固定螺栓8配合的外螺纹，固定螺栓8与外螺纹配合，将分线盘10固定在固定螺栓8与钢筋本体之间；所述分线盘10上均匀分布有8个线槽，每个线槽的投影面积大于半圆，其开口角度120度；所述相邻俩分线器隔3米。

分线器10通过固定螺栓8与8#钢筋1的一端连接，8#钢筋1的另一端固定在巷道煤（岩）帮部，每间隔3米安装一个，电缆先穿过分线孔9，然后用压线卡3与紧固卡扣4固定在在分线器上。分线器安装时要保持平直，多根电缆穿过后相互分开，平直美观。

新型所述的电缆吊挂分线装置的加工方法：包括如下步骤，S1：将废旧皮带放置在冲床上，在上模及下模的配合在，加工出分线盘10、中心穿孔及线槽；

S2：注塑出多个压线卡3，压线卡3材质为塑料或橡胶，在压线卡3的一端安装用于连接紧固卡扣4的连接销B6；S3：每个线槽的两侧分别安装有连接销A2及固定销5；S4：每个连接销A2上分别安装一个压线卡3，所述压线卡3的另一端通过连接销B6安装有与固定销5相配合的紧固卡扣4；S5：分线盘10安装在所述钢筋1上。

实施例二，参照图3，与实施例一不同之处在于，将所述压线卡3替换为橡胶环11，所述橡胶环11与分线盘10同心设置，橡胶环11的内径略大于分线盘10的外径，所述橡胶环11通过钢钉固定在分线盘10的外沿7，每两个线槽之间设置有N个钢钉12，钢钉12为大于2的偶数，橡胶环11及线槽围合成分线孔9，橡胶环11由废旧皮带切割而成，钢钉12的延长线贯穿分线盘10的圆心。

所述的加工方法：S1：将废旧皮带放置在冲床上，在上模及下模的配合在，加工出分线盘10、中心穿孔及线槽；S2：将分线盘10放置在冲床上，在上模及下模的配合在，加工出橡胶环11；S3：电缆均布在分线盘10的分线孔9中，橡胶环11位于多根线缆的外侧，橡胶环11通过钢钉12固定在分线盘10上；S4：分线盘10安装在所述钢筋1上。

分线器10通过固定螺栓8与8#钢筋1的一端连接，8#钢筋1的另一端固定在巷道煤（岩）帮部，每间隔3米安装一个，电缆先穿过分线孔9，然后用橡胶环11固定在在分线器上。分线器安装时要保持平直，多根电缆穿过后相互分开，平直美观。

实施例三，参照图4，与实施例一不同之处在于，所述线槽开口处的橡胶环11具有向外突出的圆弧。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征以及本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。