具体实施方式

结合本发明实施例中的附图，对本发明进行详细描述。

一种牛肉酱加工方法，包括以下步骤：

I：将各种原料放入自动加料部；

II：加料部向融合部不断加料直至加料部自动关闭；

III：制备部在融合部内将原料制备成牛肉酱，随融合部内水分蒸发加料部不断添加原料，增味部间接向融合部内添加增味剂调味；

IV：制备好的牛肉酱在融合部出料。

参看图5，示出了按照本发明中可以便于制备牛肉酱的实施例的示意图，进一步地，

融合釜101上安装有滑槽102，两个承重托103安装在融合釜101上，两个槽轨104均设置在融合釜101内壁上，能够使融合釜101晃动的驱动组件与滑槽102连接，自动加料部连接通过调节组件与两个承重托103连接，两个承重托103通过与调节组件联动能够控制向融合釜101的原料添加量，制备部在融合釜101内通过两个槽轨104能够对原料进行炒制，两个槽轨104底部均通过啮合齿与制备部连接。

在使用本装置时，操作人员将自动加料部内加满需要的原料食材，原料食材通过自动加料部进入到融合釜101内，驱动组件与滑槽102配合能够使融合釜101不断的横向晃动，同时融合釜101晃动能够带动制备部在融合釜101摇摆，制备部开始对各种原料进行炒制，在对牛肉进行炒制过程中，牛肉中的水分会蒸发，牛肉的体积变小，融合釜101内的整体重量就会变小，此时融合釜101上的两个承重托103就会配合调节组件控制自动加料部向融合釜101内添加对应重量的原料，当融合釜101整体重量上升后，两个承重托103就会配合调节组件控制自动加料部停止向融合釜101内加料，最终形成所制备的牛肉酱。

参看图3，示出了按照本发明中便于本装置出料的实施例的示意图，进一步地，

融合釜101底部设置有出料门105。

在使用本装置时，驱动组件与滑槽102配合能够使融合釜101不断的横向晃动，同时融合釜101晃动能够带动制备部在融合釜101摇摆，制备部开始对各种原料进行炒制，融合釜101的设计为中间低两边高，而此时的融合釜101内的原料较少，所以在制备部炒制牛肉酱的过程中，原料由于被制备部炒碎，并且水分蒸发体积变小，从而导致向融合釜101的中间最低处聚集，最后形成所制备的牛肉酱，而出料门105设置于融合釜101的底部中心位置，此时将出料门105打开即可将制备好的牛肉酱排出。

参看图2、图3，示出了按照本发明中便于炒制牛肉酱的实施例的示意图，进一步地，

两个定位柱302分别安装有固定板303，每个弹簧301分别对应穿过有一个定位柱302，两个固定板303上分别固定连接有两个弹簧301的其中一端，融合釜101上安装有多个弹簧301的另一端。

在使用本装置时，自动加料部向融合釜101内添加原料，当适当的原料添加完成后，固定板303上的驱动部配合滑槽102使融合釜101产生不断的晃动，，多个定位柱302起到定位作用，能够对融合釜101的晃动幅度进行限定，防止摇晃幅度过大将原料甩出，同时多个弹簧301还起到控制融合釜101整体重量的作用，当融合釜101内牛肉的水分大量蒸发后，融合釜101整体重量变轻，多个弹簧301带动融合釜101向上移动，融合釜101带动两个承重托103向上移动，两个承重托103配合调节组件使自动加料部向融合釜101添加原料，此时融合釜101整体重量增大，融合釜101开始向下移动，多个弹簧301再次被压缩，融合釜101带动两个承重托103向下移动，两个承重托103配个调节组件使自动加料部停止加料，重复此动作直至自动加料部内原料全部加入到融合釜101内，此设计能够防止传统的牛肉酱制法一次性加入原料，在翻炒原时困难，最后导致部分原料没有熟透而另一部分炒糊的现象，本设计特点为小火慢炒方法，采用不断加料的方式炒制牛肉酱，使原料能够受热均匀，原料口感细腻。

参看图2，示出了按照本发明中能够使融合釜101晃动的实施例的示意图，进一步地，

固定板303上安装有减速电机304，减速电机304的输出轴上固定连接有偏心轮305，滑槽102内滑动连接有偏心轮305的偏心杆。

在使用本装置时，减速电机304带动偏心轮305转动，偏心轮305的偏心杆与滑槽102配合使融合釜101在多个弹簧301上左右晃动，滑槽102与偏心轮305配合能够使融合釜101按固定的幅度晃动，滨并且融合釜101在上下移动过程中，滑槽102为偏心轮305的偏心杆提供足够的滑动空间，且不影响融合釜101的晃动幅度。

参看图6，示出了按照本发明中便于向融合釜101内添加各种原料的实施例的示意图，进一步地，

固定板303上安装有储存箱401，储存箱401内设置有隔板402，隔板402能够将储存箱401分隔成用于存放不同原料的两个储存空间。

在使用本装置时，操作人员向储存箱401内的添加牛肉粒和红干椒，由于牛肉粒和红干椒材质不同并且添加比例也不同，所以不能一同存放，隔板402能够将储存箱401分隔成两个储存空间，用于储存牛肉粒和红干椒。

参看图8，示出了按照本发明中便于控制储存箱401出料的实施例的示意图，进一步地，

两个放料门403均转动连接在储存箱401内，调节组件与两个放料门403连接，操作人员可通过控制调节组件来调节两个放料门403开口大小。

在使用本装置时，可根据两个放料门403的转动角度来控制出料量，当融合釜101重量变小时，融合釜101带动调节组件使两个放料门403的转动角度变大，此时储存箱401出料更多，当融合釜101的重量逐渐变大时，融合釜101带动调节组件使两个放料门403的转动角度逐渐变小，此时储存箱401出料较少直至两个放料门403关闭。

参看图10，示出了按照本发明中便与控制两个放料门403开口大小的实施例的示意图，进一步地，

两个调节套502内滑动分别滑动连接有两个调节杆501的两端，两个调节套502能够通过螺栓将两个调节杆501两端进行固定，两个配重块503分别安装在两个调节套502下端，两个承重托103内分别滑动连接有配重块503。

在使用本装置时，制备部将融合釜101内的原料水分不断炒干，从而导致融合釜101重量变轻，此时需要向融合釜101内继续添加原料，融合釜101在多个弹簧301的带动下向上移动，融合釜101带动两个承重托103向上移动，两个承重托103带动两个配重块503向上移动，两个配重块503带动调节套502向上移动，调节套502带动两个调节杆501向上移动，两个调节杆501带动两个放料门403转动，进而使两个放料门403的开口变大，进而使储存箱401出料量变大，反之两个放料门403转动角度变小，储存箱401出料更少，配重块503与承重托103的配合更加使本装置具有灵活性，既能实现融合釜101在左右晃动炒制原料的情况下还能控制储存箱401的出料量，配重块503质量较大当融合釜101向下移动时，两个配重块503由于自身重力向下移动，紧贴在承重托103上，同时带动调节套502和调节杆501向下移动，使两个放料门403自动关闭。

参看图10，示出了按照本发明中能够根据原料不同来控制出料比例的实施例的意图，进一步地，

两个调节口405均设置于储存箱401上，两个调节口405内分别滑动连接有两个调节杆501。

在使用本装置时，每一个调节口405上设置有多个槽，操作人员将两个调节杆501在两个调节套502内松动，便于调节横向距离，然后可将两个调节杆501移动至不同的槽内，并将两个调节杆501再次通过螺纹固定在两个调节套502内，此时两个调节杆501之间的距离有所改变，当再次使两个放料门403打开时，两个放料门403的开口大小也不同，进而实现了根据原料不同来控制出料比例的效果。

参看图4，示出了按照本发明中便于将原料制成牛肉酱的实施例的意图，进一步地，

两个齿轮201分别与两个槽轨104下端啮合，干料筒202上分别固定连接有齿轮201，多个碾碎板203均安装在干料筒202上，多个压孔204均设置在多个碾碎板203上，用于保护齿轮201的多个减震组件分别设置在两个槽轨104内。

在使用本装置时，融合釜101在驱动组件的带动下左右摇晃，融合釜101左右摇晃时产生的惯性力带动两个齿轮201在两个槽轨104内啮合传动，两个齿轮201带动干料筒202转动，干料筒202带动多个碾碎板203转动，干料筒202内部装有调味的调味料，在干料筒202不断转动时，干料筒202内部的调味料会均匀地洒在混合原料中，便于其迅速融化，多个碾碎板203在转动时，能够将原料进行碾压，碾压出碎的牛肉酱通过多个压孔204进入到碾碎板203内，碾碎板203在不断转动时将牛肉酱带起，当转动至最上端时，牛肉酱从碾碎板203内掉落起到翻炒的作用，能够使牛肉酱易碎和受热更均匀，牛肉酱本身的口感更加细腻醇厚。

所述减震组件包括减震环601、减震弹簧602和伸缩杆603，两个槽轨104内分别设置有两个减震环601，多个减震环601上分别固定连接有减震弹簧602，多个减震弹簧602另一端分别固定连接在两个槽轨104两端的内壁上，多个减震环601上分别固定连接有伸缩杆603，多个伸缩杆603分别滑动连接在两个槽轨104两端的内壁上。

在使用本装置时，当齿轮201在槽轨104内转动时，齿轮201会与减震环601发生碰撞，减震环601带动减震弹簧602压缩，减震环601带动伸缩杆603在槽轨104的内壁上伸缩，减震环601与减震弹簧602配合起到减震的效果，其作用时保护齿轮201，防止由于融合釜101产生的惯性力过大导致齿轮201与槽轨104两端内壁发生碰撞，进而对齿轮产生磨损，减震环601为橡胶材质，不易损坏齿轮201，减震弹簧602能够保证齿轮201在反复转动过程中使多个碾碎板203摇摆的幅度相同，对融合釜101内各部位原料碾碎均匀。

所述增味部包括挡板604和储料箱605，多个伸缩杆603上分别固定连接有挡板604，融合釜101内壁上安装有多个储料箱605，多个伸缩杆603分别滑动连接在多个储料箱605内，储料箱605上设置有进料口和出料口，多个挡板604能够将多个出料口挡住。

在使用本装置时，齿轮201与减震环601发生碰撞，减震环601带动减震弹簧602压缩，减震环601带动伸缩杆603在槽轨104的内壁上伸缩，伸缩杆603同时在储料箱605内伸缩，储料箱605内存有增味剂，由于增味剂属于添加剂，不能一次性大量加入，伸缩杆603带动挡板604反复移动，使储料箱605下端的出料口频率性打开和闭合，实现间歇式添加增味剂的效果，与融合釜101内不断加料的方式配合使用，使得制备出的牛肉酱更加入味。