一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机
阅读说明：本技术 一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机 (Can change waste material into granulator that agricultural fertilizer used ) 是由 陈茂强 于 2021-08-12 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机,包括操作箱体,所述操作箱体的顶部一侧设有落料部,所述落料部的下方设有送料部,所述送料部贯穿于所述操作箱体延伸至所述操作箱体内上方一侧且下方设有操作部,所述操作部的上方设有挤压部,所述操作箱体且远离所述落料部一侧的底部设有收集箱,所述收集箱且远离所述操作箱体一侧的上部与下部均设有卸料盖板,所述操作箱体正面中心处设有观察窗,通过落料部将废料输送到送料部内进行分类式的下料,便于操作部对落下来的废料在挤压部的配合下进行颗粒制造,可有效的保持颗粒大小的均匀性,避免颗粒参差不齐而影响后续的使用效果。(The invention discloses a particle making machine capable of converting waste materials into agricultural fertilizers, which comprises an operation box body, a blanking part is arranged on one side of the top of the operation box body, a feeding part is arranged below the blanking part, the feeding part penetrates through the operation box body and extends to one side of the inner upper part of the operation box body, an operation part is arranged below the feeding part, an extrusion part is arranged above the operation part, a collecting box is arranged at the bottom of the operation box body on one side far away from the blanking part, the upper part and the lower part of the collecting box, which are far away from one side of the operating box body, are provided with discharging cover plates, the center of the front surface of the operating box body is provided with an observation window, the waste materials are conveyed into the feeding part through the blanking part to carry out classified blanking, so that the operation part can conveniently carry out particle manufacturing on the fallen waste materials under the coordination of the extrusion part, the uniformity of the particle size can be effectively kept, and the subsequent use effect is prevented from being influenced by the uneven particles.)
技术领域
本发明涉及农业肥料制造技术领域，具体来说，涉及一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机。
背景技术
化肥是农业生产中非常重要的组成部分，化肥质量的好坏可以决定农作物的产量，进而影响农民的直接收入，在现有的化肥生产过程中，需要经过反应、粉碎、造粒、干燥包膜等加工程序，造粒是必经的一道工序，然而现有的造粒机在造粒过程中由于造的颗粒的大小不一，颗粒过小或者过大都将会导致产品的最终使用效果不佳，尤其对于废料处理上，大多直接将废料进行挤压粉碎，无法将粉碎后的废料制造成颗粒相同的肥料，从而降低肥料后期的使用效果。
发明内容
本发明的技术任务是针对以上不足，提供一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机，来解决上述中的问题。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机，包括操作箱体，所述操作箱体的顶部一侧设有落料部，所述落料部的下方设有送料部，所述送料部贯穿于所述操作箱体延伸至所述操作箱体内上方一侧且下方设有操作部，所述操作部的上方设有挤压部，所述挤压部安装在所述操作箱体内顶部中心处，所述操作箱体且远离所述落料部一侧的底部设有收集箱，所述收集箱且远离所述操作箱体一侧的上部与下部均设有卸料盖板，且所述操作箱体正面中心处设有观察窗。
通过落料部将废料输送到送料部内进行分类式的下料，便于操作部对落下来的废料在挤压部的配合下进行颗粒制造，可有效的保持颗粒大小的均匀性，避免颗粒参差不齐而影响后续的使用效果，同时，将制造成型的颗粒肥料在推杆的作用下将其翻转，从而对颗粒进行有效的分类，避免过大的或过小的颗粒混合在一起影响使用。
作为优选，所述落料部包括漏斗，所述漏斗的底部设有间歇收纳盘，所述间歇收纳盘的底部中心处设有电机一，所述电机一的输出端连接有输出轴，所述输出轴贯穿于所述间歇收纳盘的底部延伸至所述间歇收纳盘的上方中心处并设有圆柱一，所述圆柱一的顶部设有圆柱二，所述圆柱二的表面上部均匀设有若干个限位滑块；所述圆柱二的外侧设有圆柱三，所述圆柱三内壁上部设有与所述限位滑块相配合的V型槽，所述V型槽的底部设有连通的若干个均与所述限位滑块相配合的直线槽，设置若干个相连接的V型槽，且V型槽的底部均直线槽相贯通，方便限位滑块在V型槽以及直线槽之间来回移动。
作为优选，所述圆柱二的顶部通过缓冲弹簧与所述圆柱三内顶部固定连接，所述圆柱三外表面均匀设有若干个导向推板，其中，所述间歇收纳盘设置为倾斜式结构，所述间歇收纳盘的低端处设有出料口一，所述出料口一与所述送料部的顶部开口贯通连接，出料口一正好设置在送料部的上方，方便在导向推板的推动下将物料分批式的落入到送料部内，且间歇收纳盘设置为倾斜式结构，便于导向推板将内部的物料推下来。
作为优选，所述送料部内设有螺旋输送机构，所述螺旋输送机构的底部设有旋转轴，所述旋转轴的底部设有驱动器，所述驱动器安装在所述送料部内底部中心处，所述送料部的底部设有出料口二，所述出料口二的底部设有出料管，所述出料管内设有斜面一，所述斜面一上设有若干个分隔板，出料管的上部设置为直线式结构，中部则为倾斜式结构，而下部又为直线式结构，方便将落下的物料进行有效的分类，就如传统硬币分类的原理相同。
作为优选，所述操作部包括倾斜限位板，所述倾斜限位板且远离所述收集箱一侧两端均设有支撑柱，所述支撑柱的顶部均设有柱体，所述柱体内一侧均设有驱动槽，两端驱动槽之间穿插设有与所述驱动槽相配合的驱动杆，所述驱动杆一端设有顶杆，所述顶杆且远离所述驱动杆一端贯穿于所述操作箱体延伸至所述操作箱体外侧并设有推杆，推杆则可驱动驱动杆的伸缩，通过驱动杆的伸缩来带动翻转作业台进行翻转运动。
作为优选，所述驱动杆的表面设有凹槽，所述凹槽设置为两端为直角槽中部为弧形槽的结构，其中，所述凹槽内设有若干个均与所述凹槽相配合的限位杆，所述限位杆外端均设有翻转作业台，其中，所述翻转作业台均套设在所述驱动杆上且位于两端柱体之间，所述翻转作业台的顶部且靠近所述送料部一端均设有斜面二，所述翻转作业台的顶部另一端均设有与所述斜面二相连接的置物槽，所述置物槽前侧且位于所述翻转作业台的下方侧边横穿设有筛板，所述筛板固定在两端支撑柱侧边中心位置与所述操作箱体内壁之间，所述筛板的底部且远离所述支撑柱一端安装有振动器，所述筛板侧边上方且位于所述收集箱一端设有卸料口一，其中，所述卸料口一将所述收集箱与所述操作箱体之间贯通，所述操作箱体内底部且靠近所述收集箱一端设有卸料口二，且所述卸料口二将所述收集箱与所述操作箱体之间贯通，所述收集箱内中部且位于所述卸料口一的底部横穿设有隔板。
通过在翻转作业台的下方设置筛板，可有效的将倒下了的肥料进行筛选，利于对大小不同的颗粒肥料进行有效的分类收集。
作为优选，所述挤压部包括电机二，所述电机二安装在所述操作箱体的顶部中心处，所述电机二的输出端连接有气缸，所述气缸安装在所述操作箱体内顶部中心处，所述气缸内设有与所述气缸相配合的活塞板，所述活塞板的底部中心处设有气杆，且所述气杆贯穿于所述气缸延伸至所述气缸下方并设有升降杆，所述升降杆的底部设有移动板，所述移动板的底部两端均设有固定板，将电机三安装在其中一个固定板的侧边底部上，而另一个固定板的另一侧边底部则设置不规则板，使得若干个挤压杆之间产生波浪式的运动，可对置物槽内的物料进行有效的锤击，增加颗粒制造的质量。
此外，其中一端的固定板侧边底部安装有微型电机三，所述电机三的输出端连接有倒U型板，所述U型板位于所述固定板的另一侧，所述U型板的顶面且远离所述电机三的一侧设有与所述U型板相配合的不规则板，所述不规则板的中部通过活动轴与另一侧所设置的所述固定板侧边底部活动连接，
另外，所述U型板的底部两端以及所述不规则板的一端侧边均设有连接杆三，所述连接杆三的两端均设有圆柱体，所述圆柱体的底部均设有固定块，所述固定块的底部均设有挤压杆，所述挤压杆的底部均设有挤压球体。此种挤压部的结构就如按摩的运动轨迹原理相同，通过错落式的锤击运动来增加挤压效果。
与现有技术相比，本发明的优点和积极效果在于：
1、通过落料部将废料输送到送料部内进行分类式的下料，便于操作部对落下来的废料在挤压部的配合下进行颗粒制造，可有效的保持颗粒大小的均匀性，避免颗粒参差不齐而影响后续的使用效果，同时，将制造成型的颗粒肥料在推杆的作用下将其翻转，倒入筛板上进行筛选，促使对颗粒较小的颗粒肥料在振动器下筛选下来，从而将大的颗粒与小的颗粒进行分离，从而方便后续的使用。
2、其中，落料部内采用传统药盒的结构原理来实现落料间隙式工作，使得方便为操作部提供翻转的时间，也同时起到下料过程中防止产生堵塞的现象，另外，在出料管内壁上设置若干个分隔板，可有效的将落料的物料进行有序的分类，利于将物料有序的导入在相对应的置物槽中，从而实现颗粒制造。
3、在操作部与挤压部的相互配合下制造成需要的颗粒肥料，然后又经过翻转作业台翻转后将其卸料，让制造好的肥料在筛板的筛选下进行筛分，防止颗粒过小或过于大混合在一起影响后续的使用，其中，筛板设置为向收集箱倾斜的倾斜式结构，利于将筛选下来的颗粒直接经过卸料口一落入到收集箱内收集。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本发明实施例的总结构示意图；
图2是根据本发明实施例的送料部结构示意图；
图3是根据本发明实施例的落料部结构示意图；
图4是根据本发明实施例的导向推板端结构示意图；
图5是根据本发明实施例的圆柱二端结构示意图；
图6是根据本发明实施例的圆柱三内壁结构示意图；
图7是根据本发明实施例的操作箱体内部结构示意图；
图8是根据本发明实施例的操作部结构示意图；
图9是根据本发明实施例的驱动杆端结构示意图；
图10是根据本发明实施例的柱体端结构示意图。
图中：
1、操作箱体；2、落料部；3、送料部；4、操作部；5、挤压部；6、收集箱；7、卸料盖板；8、漏斗；9、间歇收纳盘；10、电机一；11、圆柱一；12、圆柱二；13、限位滑块；14、圆柱三；15、V型槽；16、直线槽；17、缓冲弹簧；18、导向推板；19、出料口一；20、螺旋输送机构；21、旋转轴；22、出料口二；23、出料管；24、斜面一；25、分隔板；26、倾斜限位板；27、支撑柱；28、柱体；29、驱动槽；30、驱动杆；31、顶杆；32、推杆；33、凹槽；34、限位杆；35、翻转作业台；36、斜面二；37、置物槽；38、筛板；39、振动器；40、卸料口一；41、卸料口二；42、隔板；43、电机二；44、气缸；45、气杆；46、升降杆；47、移动板；48、固定板；49、电机三；50、U型板；51、不规则板；52、连接杆三；53、圆柱体；54、固定块；55、挤压杆；56、挤压球体。
具体实施方式
为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和实施例对本发明做进一步说明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图和具体实施例对本发明作进一步说明。
根据本发明的实施例，提供了一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机，如图1至图10所示，其中，
实施例一
如图1-6中所展示的：
本发明提供一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机，包括操作箱体1，所述操作箱体1的顶部一侧设有落料部2，所述落料部2的下方设有送料部3，所述送料部3贯穿于所述操作箱体1延伸至所述操作箱体1内上方一侧且下方设有操作部4，所述操作部4的上方设有挤压部5，所述挤压部5安装在所述操作箱体1内顶部中心处，所述操作箱体1且远离所述落料部2一侧的底部设有收集箱6，所述收集箱6且远离所述操作箱体1一侧的上部与下部均设有卸料盖板7，且所述操作箱体1正面中心处设有观察窗。
另外，所述落料部2包括漏斗8，所述漏斗8的底部设有间歇收纳盘9，所述间歇收纳盘9的底部中心处设有电机一10，所述电机一10的输出端连接有输出轴，所述输出轴贯穿于所述间歇收纳盘9的底部延伸至所述间歇收纳盘9的上方中心处并设有圆柱一11，所述圆柱一11的顶部设有圆柱二12，所述圆柱二12的表面上部均匀设有若干个限位滑块13，所述圆柱二12的外侧设有圆柱三14，所述圆柱三14内壁上部设有与所述限位滑块13相配合的V型槽15，所述V型槽15的底部设有连通的若干个均与所述限位滑块13相配合的直线槽16，所述圆柱二12的顶部通过缓冲弹簧17与所述圆柱三14内顶部固定连接，所述圆柱三14外表面均匀设有若干个导向推板18，其中，所述间歇收纳盘9设置为倾斜式结构，所述间歇收纳盘9的低端处设有出料口一19，所述出料口一19与所述送料部3的顶部开口贯通连接。
同时，所述送料部3内设有螺旋输送机构20，所述螺旋输送机构20的底部设有旋转轴21，所述旋转轴21的底部设有驱动器，所述驱动器安装在所述送料部3内底部中心处，所述送料部3的底部设有出料口二22，所述出料口二22的底部设有出料管23，所述出料管23内设有斜面一24，所述斜面一24上设有若干个分隔板25。
实施例二
如图7-10中所展示的：
本发明提供一种可将废料转换为农业肥料用的颗粒制造机，包括操作箱体1，所述操作箱体1的顶部一侧设有落料部2，所述落料部2的下方设有送料部3，所述送料部3贯穿于所述操作箱体1延伸至所述操作箱体1内上方一侧且下方设有操作部4，所述操作部4的上方设有挤压部5，所述挤压部5安装在所述操作箱体1内顶部中心处，所述操作箱体1且远离所述落料部2一侧的底部设有收集箱6，所述收集箱6且远离所述操作箱体1一侧的上部与下部均设有卸料盖板7，且所述操作箱体1正面中心处设有观察窗。
另外，所述操作部4包括倾斜限位板26，所述倾斜限位板26且远离所述收集箱6一侧两端均设有支撑柱27，所述支撑柱27的顶部均设有柱体28，所述柱体28内一侧均设有驱动槽29，两端驱动槽29之间穿插设有与所述驱动槽29相配合的驱动杆30，所述驱动杆30一端设有顶杆31，所述顶杆31且远离所述驱动杆30一端贯穿于所述操作箱体1延伸至所述操作箱体1外侧并设有推杆32，所述驱动杆30的表面设有凹槽33，所述凹槽33设置为两端为直角槽中部为弧形槽的结构，其中，所述凹槽33内设有若干个均与所述凹槽33相配合的限位杆34，所述限位杆34外端均设有翻转作业台35，其中，所述翻转作业台35均套设在所述驱动杆30上且位于两端柱体28之间，所述翻转作业台35的顶部且靠近所述送料部3一端均设有斜面二36，所述翻转作业台35的顶部另一端均设有与所述斜面二36相连接的置物槽37，所述置物槽37前侧且位于所述翻转作业台35的下方侧边横穿设有筛板38，所述筛板38固定在两端支撑柱27侧边中心位置与所述操作箱体1内壁之间，所述筛板38的底部且远离所述支撑柱27一端安装有振动器39，所述筛板38侧边上方且位于所述收集箱6一端设有卸料口一40，其中，所述卸料口一40将所述收集箱6与所述操作箱体1之间贯通，所述操作箱体1内底部且靠近所述收集箱6一端设有卸料口二41，且所述卸料口二41将所述收集箱6与所述操作箱体1之间贯通，所述收集箱6内中部且位于所述卸料口一40的底部横穿设有隔板42。
另外，所述挤压部5包括电机二43，所述电机二43安装在所述操作箱体1的顶部中心处，所述电机二43的输出端连接有气缸44，所述气缸44安装在所述操作箱体1内顶部中心处，所述气缸44内设有与所述气缸44相配合的活塞板，所述活塞板的底部中心处设有气杆45，且所述气杆45贯穿于所述气缸44延伸至所述气缸44下方并设有升降杆46，所述升降杆46的底部设有移动板47，所述移动板47的底部两端均设有固定板48，其中一端的固定板48侧边底部安装有微型电机三49，所述电机三49的输出端连接有倒U型板50，所述U型板50位于所述固定板48的另一侧，所述U型板50的顶面且远离所述电机三49的一侧设有与所述U型板50相配合的不规则板51，所述不规则板51的中部通过活动轴与另一侧所设置的所述固定板48侧边底部活动连接，所述U型板50的底部两端以及所述不规则板51的一端侧边均设有连接杆三52，所述连接杆三52的两端均设有圆柱体53，所述圆柱体53的底部均设有固定块54，所述固定块54的底部均设有挤压杆55，所述挤压杆55的底部均设有挤压球体56。
本实施例的详细使用方法与作用：
将废料倒入落料部2中，落入到间歇收纳盘9内，驱动操作箱体1表面上所安装的控制键，让控制键带动电机一10运行，促使电机一10带动圆柱一11旋转，而圆柱一11带动圆柱二12转动，使得圆柱二12在旋转时通过侧边顶端上所设置的若干个限位滑块13在V型槽15及直线槽16内滑动，进而带动圆柱三14产生间歇式的转动，当若干个导向推板18间歇式旋转运动时，通过导向推板18将内部的废料进行推动，待到推动到出料口一19的位置处后直接落入到送料部3内，驱动旋转轴21旋转，让旋转轴21带动螺旋输送机构20将废料往下输送，从出料口二22落入到出料管23内，然后通过分隔板25将废料进行有效的分离，促使废料有序的进入到斜面二36上，经过斜面二36落入置物槽37中，然后驱动电机二43，让电机二43带动气缸44与气杆45之间配合工作，促使气杆45顶着升降杆46伸缩，然后升降杆46压着移动板47，让移动板47压着固定板48升降，促使挤压杆55带动挤压球体56对置物槽37内的废料进行有效挤压锤击，同时，驱动电机三49，让电机三49带动U型板50产生左右的晃动运动，当U型板50在左右晃动时可顶着不规则板51产生晃动力，进而可驱动下方的若干个挤压球体56形成波浪式运动的锤击，通过采用这种波浪式运动锤击的方法可增加颗粒成型的效果，待到颗粒成型后，将挤压部往上升，然后接着外力驱动推杆32，可拉着推杆32让驱动杆30在两个柱体28内的凹槽33中滑动，且翻转作业台35内部的限位杆34则会随着凹槽33的改变实现翻转，使得将置物槽37内部的颗粒在翻转运动过程中倒下来落入到筛板38上，驱动振动器39，通过振动器39对筛板38进行振动，将上面的较小的颗粒通过振动力振动下来，而大的颗粒则随着筛板38通过卸料口一40进入到收集箱6内上腔体中，而落下来的小的颗粒则通过卸料口二41进入收集箱6内下腔体内，最后可通过卸料盖板7将收集箱6内部的颗粒肥料卸下来，从而完成肥料颗粒的制造工作。
通过上面具体实施方式，所述技术领域的技术人员可容易的实现本发明。但是应当理解，本发明并不限于上述的具体实施方式。在公开的实施方式的基础上，所述技术领域的技术人员可任意组合不同的技术特征，从而实现不同的技术方案。