阅读说明：本技术 小型管件焊接成型模具 (Small pipe fitting welding forming die ) 是由 周明敏 于 2020-05-14 设计创作，主要内容包括：本发明公开了小型管件焊接成型模具,包括顶板与伸缩柱,所述顶板下端左右两侧各设置有一个伸缩柱,所述顶板与伸缩柱插接固定,两侧所述伸缩柱的下端设置有底板,所述底板上端轴心处设置有缓冲机构,所述缓冲机构上端左右两侧各设置有一个定型模具,通过在压辊的上端设置有限位机构,并且在定型模具的上端内部设置有卡槽,这样在卡槽与限位机构的共同作用下,可以使得待要压制的钢板可以得到限位作用,本发明中在限位机构的内部设置有紧固件与限位杆,限位杆的底端与压辊相互贴合,并且紧固件可以使得限位杆与连接座之间紧固与松动,避免限位杆出现晃动,在压制完成之后,拧松紧固件,使得限位杆在力的作用下可以前后的晃动。(The invention discloses a small pipe fitting welding forming die, which comprises a top plate and telescopic columns, wherein the left side and the right side of the lower end of the top plate are respectively provided with one telescopic column, the top plate is fixedly inserted with the telescopic columns, the lower ends of the telescopic columns on the two sides are provided with a bottom plate, the axle center of the upper end of the bottom plate is provided with a buffer mechanism, the left side and the right side of the upper end of the buffer mechanism are respectively provided with a shaping die, the upper end of a compression roller is provided with a limiting mechanism, and the upper end of the shaping die is internally provided with a clamping groove, so that a steel plate to be pressed can be limited under the combined action of the clamping groove and the limiting mechanism, a fastener and a limiting rod are arranged in the limiting mechanism, the bottom end of the limiting rod is mutually attached to the compression roller, the fastener can fasten and loosen the limiting rod and a connecting seat, and the limiting rod is prevented from shaking, after the pressing is finished, the fastener is unscrewed, so that the limiting rod can swing forwards and backwards under the action of force.)

小型管件焊接成型模具

技术领域

本发明属于模具加工相关技术领域，具体涉及小型管件焊接成型模具。

背景技术

管件是管道系统中起连接、控制、变向、分流、密封、支撑等作用的零部件的统称。

现有的管件成型模具存在以下问题：现有的管件成型模具在加工时，可能会由于作用力导致加工的管件出现前后的滑动，这样会导致加工出现错位的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供小型管件焊接成型模具，以解决上述背景技术中提出的现有的管件成型模具在加工时会出现前后滑动导致出现错位的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：小型管件焊接成型模具，包括顶板与伸缩柱，所述顶板下端左右两侧各设置有一个伸缩柱，所述顶板与伸缩柱插接固定，两侧所述伸缩柱的下端设置有底板，所述底板上端轴心处设置有缓冲机构，所述缓冲机构上端左右两侧各设置有一个定型模具，两侧所述定型模具的两端各设置有一个固定座，两侧所述固定座的上端各设置有一个限位板，两侧所述限位板的后端设置有挡板，所述挡板上端设置有侧板，所述侧板前端表侧设置有压辊，所述压辊上端设置有限位机构，所述限位机构上端设置有传动轴，所述限位机构的组成包括有紧固件、限位杆与连接座，所述连接座左端表侧设置有紧固件，所述连接座下端内部插接固定有限位杆。

优选的，所述定型模具的组成包括有主体、卡槽、铆钉与凹槽，所述主体前端表侧设置有铆钉，所述主体上端表侧设置有卡槽，所述主体右端表侧设置有凹槽，所述定型模具通过主体与挡板固定连接。

优选的，所述定型模具共设置有两个，两个所述定型模具分别与挡板通过螺钉固定连接。

优选的，所述缓冲机构的顶端设置有承接板，所述缓冲机构承接板下端设置有弹性柱。

优选的，所述限位板为L型结构，所述限位板共设置有两个且均与定型模具通过螺栓固定连接。

优选的，所述限位杆为杆状结构，所述限位杆下端为带有弧度的结构，所述限位杆与连接座套接固定。

与现有技术相比，本发明提供了小型管件焊接成型模具，具备以下有益效果：

（1）、本发明中通过在压辊的上端设置有限位机构，并且在定型模具的上端内部设置有卡槽，这样在卡槽与限位机构的共同作用下，可以使得待要压制的钢板可以得到限位作用，不会出现前后滑动的问题；

（2）、本发明中在限位机构的内部设置有紧固件与限位杆，限位杆的底端与压辊相互贴合，并且紧固件可以使得限位杆与连接座之间紧固与松动，这样需要进行压制时，通过紧固件将限位杆与连接座紧固，避免限位杆出现晃动，在压制完成之后，拧松紧固件，使得限位杆在力的作用下可以前后的晃动，解决了现有的管件成型模具在加工时会出现前后滑动导致出现错位的问题。

附图说明

图1为本发明的管件焊接成型模具结构示意图；

图2为本发明的限位机构结构示意图；

图3为本发明的定型模具结构示意图；

图中：1、顶板；2、传动轴；3、限位机构；31、紧固件；32、限位杆；33、连接座；4、侧板；5、挡板；6、底板；7、压辊；8、缓冲机构；9、定型模具；91、主体；92、卡槽；93、铆钉；94、凹槽；10、限位板；11、固定座；12、伸缩柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-3，本发明提供技术方案：小型管件焊接成型模具，包括顶板1与伸缩柱12，顶板1下端左右两侧各设置有一个伸缩柱12，顶板1与伸缩柱12插接固定，两侧伸缩柱12的下端设置有底板6，底板6上端轴心处设置有缓冲机构8，缓冲机构8的顶端设置有承接板，缓冲机构8承接板下端设置有弹性柱，通过弹性柱的设置，这样可以使得更好的达到缓冲作用，缓冲机构8上端左右两侧各设置有一个定型模具9，定型模具9的组成包括有主体91、卡槽92、铆钉93与凹槽94，主体91前端表侧设置有铆钉93，通过铆钉93的设置，这样可以使得更好的将定型模具9固定稳定，主体91上端表侧设置有卡槽92，主体91右端表侧设置有凹槽94，定型模具9通过主体91与挡板5固定连接，定型模具9共设置有两个，通过两个定型模具9的设置，这样可以使得更好的进行尺寸的固定，两个定型模具9分别与挡板5通过螺钉固定连接，两侧定型模具9的两端各设置有一个固定座11，两侧固定座11的上端各设置有一个限位板10，限位板10为L型结构，从而可以使得通过两侧的限位板10进行长度的限制，限位板10共设置有两个且均与定型模具9通过螺栓固定连接，两侧限位板10的后端设置有挡板5，挡板5上端设置有侧板4，侧板4前端表侧设置有压辊7，压辊7上端设置有限位机构3，限位机构3上端设置有传动轴2，限位机构3的组成包括有紧固件31、限位杆32与连接座33，限位杆32为杆状结构，限位杆32下端为带有弧度的结构，从而可以使得限位杆32与压辊7更好的连接，限位杆32与连接座33套接固定，连接座33左端表侧设置有紧固件31，连接座33下端内部插接固定有限位杆32。

本发明的工作原理及使用流程：当要进行该装置的使用时，这时首先取出待要压制的钢板，将待要压制的钢板放置在两侧的定型模具9表端内部的卡槽92内部，这样在卡槽92的作用下可以使得待要压制的钢板得到更好的限位作用，然后将传动轴2与外界的动力机构接通电源，之后通过紧固件31将限位杆32与连接座33连接稳定，避免限位杆32出现前后的移动，然后在动力机构的作用下，带动传动轴2向下运动，，这样在传动轴2的作用下，带动压辊7运动，这样在压辊7的作用下，可以使得压辊7与定型模具9表端的钢板相互接触，在接触时，可以带动钢板向着定型模具9内部的凹槽94内部运动，从而可以使得在定型模具9的作用下将钢板压制成圆管状结构，然后将传动轴2向上运动，可以带动压制完成之后的钢板取出，之后拧松紧固件31，使得限位杆32与连接座33之间松动，这样可以工作人员拉动压制完成之后的管件即可取出，这样就完成了该装置的使用了。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。