一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置
阅读说明：本技术 一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置 (Press forming device for refractory material with cleaning function ) 是由 王秋生 宋兴华 于 2021-09-01 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置,涉及耐火材料生产技术领域,针对现有的颗粒物掉落的问题,现提出如下方案,其包括限定箱,所述限定箱内对称设置有两个滑动腔,所述限定箱的顶部固定连接有两个固定板；移动板,滑动套设在所述滑动腔内；缓冲箱,固定连接在限定箱的底部,所述缓冲箱的底部固定连接有与滑动腔相连通的导流管；功能槽,位于移动板上,两个功能槽之间设置有移动机构；限定槽,其位于所述固定板的底部,所述功能槽和限定槽的底部均固定连接有齿条；本发明结构简单,使用方便,可以在工作完成后,快速自动的进行一次清理工作,保证各个表面的干净,进而方便和保证后续工作的进行,保证成品的质量。(The invention discloses a press forming device for a refractory material with a cleaning function, relates to the technical field of refractory material production, and aims at solving the problem of falling of the existing particles; the moving plate is sleeved in the sliding cavity in a sliding manner; the buffer box is fixedly connected to the bottom of the limiting box, and the bottom of the buffer box is fixedly connected with a flow guide pipe communicated with the sliding cavity; the functional grooves are positioned on the moving plate, and a moving mechanism is arranged between the two functional grooves; the limiting groove is positioned at the bottom of the fixing plate, and racks are fixedly connected to the bottoms of the functional groove and the limiting groove; the automatic cleaning machine is simple in structure and convenient to use, can quickly and automatically perform one-time cleaning work after work is finished, ensures the cleanness of each surface, further facilitates and ensures the subsequent work, and ensures the quality of finished products.)
技术领域
本发明涉及耐火材料生产技术领域，尤其涉及一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置。
背景技术
耐火材料一般是采用耐火度不低于1580℃的一类无机非金属材料。耐火度是指耐火材料锥形体试样在没有荷重情况下，抵抗高温作用而不软化熔倒的摄氏温度。但仅以耐火度来定义已不能全面描述耐火材料了，1580℃并不是绝对的。现定义为凡物理化学性质允许其在高温环境下使用的材料称为耐火材料。耐火材料广泛用于冶金、化工、石油、机械制造、硅酸盐、动力等工业领域，在冶金工业中用量最大，占总产量的50％～60％。
在耐火材料生产完成后，为保证成型，一般采用高压的冲压，以使得其中的颗粒相互接触，形成一个整体，方便后续的搬运、存储或者加工，但是在冲压过程中，不可或缺的会有部分颗粒材料掉落，影响后续的使用。
发明内容
本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置，解决了颗粒物掉落的问题。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置，包括：
限定箱，所述限定箱内对称设置有两个滑动腔，所述限定箱的顶部固定连接有两个固定板；
移动板，滑动套设在所述滑动腔内；
缓冲箱，固定连接在限定箱的底部，所述缓冲箱的底部固定连接有与滑动腔相连通的导流管；
功能槽，位于移动板上，两个功能槽之间设置有移动机构；
限定槽，其位于所述固定板的底部，所述功能槽和限定槽的底部均固定连接有齿条；
触发机构，其固定连接在限定箱的内壁；以及
成型机构，其位于限定箱内，且与缓冲箱相连接。
优选的，所述成型机构包括：
第一弹簧，其固定连接在所述缓冲箱的底部，且其另一端固定连接有与缓冲箱滑动连接的移动板；
移动杆，其一端固定连接在所述移动板的上侧，且其另一端固定连接有与限定箱滑动连接的成型板；以及
永磁体，其固定连接在成型板的底部，其设置有两个，且与触发机构相配合。
优选的，所述移动机构包括：
移动箱，其设置有两个，分别位于两个功能槽内，所述移动箱内固定连接有电机，所述电机的输出端连接有与移动箱相连接的齿轮组；
移动轮，其一侧与所述齿轮组啮合连接，且其一侧与所述齿条相啮合，且与移动箱转动连接；
主动轮，其一侧与所述齿轮组啮合连接，两个所述主动轮之间固定套接有工作轴，所述工作轴的外壁固定套接有吸附辊，所述吸附辊的外壁固定连接有清扫片，所述工作轴的中间设置有通气孔；
真空泵，其输入端固定连接有与所述工作轴转动连接的转动管，其输出端固定连接有延伸管，且延伸管的另一端固定连接有过滤板，所述过滤板的外壁固定套接有与移动箱固定连接的暂存箱；以及
导料机构，其一端与所述暂存箱固定连接，一端延伸到移动箱的外侧。
优选的，所述导料机构包括与暂存箱固定连接的导向管，所述导向管的外壁滑动套接有接触管，所述接触管的一端固定连接有与暂存箱固定连接的第二弹簧，所述接触管的底端通过弹簧铰链转动连接有密封门，所述移动板上设置有与接触管相配合的导料管，且导料管的底端连通有位于的移动板内的收集腔，所述收集箱的一侧设置有与收集腔相连通的排料孔，所述排料孔连接有密封塞，所述导流管的外壁固定套接有与收集腔腔壁固定连接的稳定板。
优选的，所述移动箱的底部连接有与固定板相接触的滚轮，所述移动箱的底部固定连接有与固定板滑动连接的触电块，所述暂存箱的一侧固定连接有排气管。
优选的，触发机构包括：
执行腔，其设置在移动板的一侧；
限定门，其转动连接在所述移动板的一侧，其展开端的一侧设置有与移动板固定连接的阻挡块；
第三弹簧，其一端与移动板固定连接，且另一端与所述执行腔的腔壁固定连接；
功能罩，固定连接在执行腔的上侧，其中间固定连接有对称设置的触发块；
第四弹簧，其一端与触发块固定连接，且另一端固定连接有与所述功能罩滑动连接的触动板；以及
拉绳，其一端与所述触动板固定连接，且另一端与所述限定门固定连接，所述执行腔内转动连接有与拉绳相配合的定滑轮。
优选的，所述限定箱的一侧固定连接有与滑动腔相连通的两个功能管，两个所述功能管上均连接有单向阀和电磁阀。
优选的，所述限定箱上设置有辅助槽，所述永磁体与触发机构相配合。
本发明的有益效果：
1：通过多个装置之间的相互配合，可以在工作完成后，快速自动的进行一次清理工作，保证各个表面的干净，进而方便和保证后续工作的进行，保证成品的质量。
2：通过可以移动的移动板以及其他的缓冲装置，可以在工作过程中进行一定的保护，减少不必要的危险发生，同时可以控制缓冲箱中油液的多少，方便调节产品厚度，适应一定的生产需要。
附图说明
图1为本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置的主视剖视示意图；
图2为本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置的左视剖视示意图；
图3为本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置的触发机构主视剖视示意图；
图4为本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置的A处放大示意图；
图5为本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置的移动机构主视剖视示意图；
图6为本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置的移动机构左视剖视示意图；
图7为本发明提出的一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置的B处放大示意图。
图中标号：01、成型板；02、永磁体；1、限定箱；2、滑动腔；3、导流管；4、缓冲箱；5、第一弹簧；6、移动板；7、移动杆；8、触发机构；9、移动板；10、功能槽；11、固定板；12、限定槽；13、清扫片；14、限定门；15、定滑轮；16、拉绳；17、触发块；18、触动板；19、第四弹簧；20、功能罩；21、执行腔；22、第三弹簧；23、工作轴；24、吸附辊；25、移动箱；26、导料管；27、收集箱；28、稳定板；29、真空泵；30、主动轮；31、齿轮组；32、移动轮；33、齿条；34、电机；35、滚轮；36、转动管；37、暂存箱；38、过滤板；39、延伸管；40、排气管；41、导向管；42、第二弹簧；43、接触管；44、密封门。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-7，一种具备清理功能的耐火材料用压制成型装置，包括：
限定箱1，限定箱1内对称设置有两个滑动腔2，限定箱1的顶部固定连接有两个固定板11，限定箱1进行必要的限定，滑动腔2限定移动板9的移动。
移动板9，滑动套设在滑动腔2内；
缓冲箱4，固定连接在限定箱1的底部，缓冲箱4的底部固定连接有与滑动腔2相连通的导流管3，缓冲箱4内填充有高压气体，在冲压时进行必要缓冲，减少过大冲击造成的损坏，同时可以进行一定厚度的调节。
功能槽10，位于移动板9上，两个功能槽10之间设置有移动机构，两个功能槽10进行必要限定，保证移动机构稳定的进行。
限定槽12，其位于固定板11的底部，功能槽10和限定槽12的底部均固定连接有齿条33，限定槽12与功能槽10相互配合，齿条33保证后续移动的需要。
触发机构8，其固定连接在限定箱1的内壁，触发机构8进行触发，保证工作的进行。
成型机构，其位于限定箱1内，且与缓冲箱4相连接，成型机构进行必要成型工作。
成型机构包括：
第一弹簧5，其固定连接在缓冲箱4的底部，且其另一端固定连接有与缓冲箱4滑动连接的移动板6，第一弹簧5进行必要的归位和婚宠，移动板6进行连接。
移动杆7，其一端固定连接在移动板6的上侧，且其另一端固定连接有与限定箱1滑动连接的成型板01，移动杆7进行移动，成型板01进行必要的成型。
永磁体02，其固定连接在成型板01的底部，其设置有两个，且与触发机构8相配合，永磁铁02进行吸引，用于与触发机构8的相互配合。
移动机构包括：
移动箱25，其设置有两个，分别位于两个功能槽10内，移动箱25内固定连接有电机34，电机34的输出端连接有与移动箱25相连接的齿轮组31，在进行工作时，移动箱25在功能槽10的限定下，可以进行一定的移动，同时移动箱25也在限定槽12的限定下，进行必要限定。
移动轮32，其一侧与齿轮组31啮合连接，且其一侧与齿条33相啮合，且与移动箱25转动连接，在电机34的工作时，可以带动齿轮组31进行转动，进一步的带动移动轮32的转动，此时在齿条33的限定下，带动整个移动箱25进行移动。
主动轮30，其一侧与齿轮组31啮合连接，两个主动轮30之间固定套接有工作轴23，工作轴23的外壁固定套接有吸附辊24，吸附辊24的外壁固定连接有清扫片13，工作轴23的中间设置有通气孔，通过齿轮组31的带动，使得清扫片13和吸附辊24进行转动，进而进行清扫，伴随着移动箱25的移动，进行整个工作的清理。
真空泵29，其输入端固定连接有与工作轴23转动连接的转动管36，其输出端固定连接有延伸管39，且延伸管39的另一端固定连接有过滤板38，过滤板38的外壁固定套接有与移动箱25固定连接的暂存箱37，其中吸附辊24和工作轴23上设置有多个通过孔，真空泵29进行工作时，使得外界气体经过清扫片13后，经过吸附辊24以及的工作轴23后进入到通气孔内，然后进过转动管36和延伸管39进入到暂存箱37中，进行暂时的存储。
导料机构，其一端与暂存箱37固定连接，一端延伸到移动箱25的外侧。
导料机构包括与暂存箱37固定连接的导向管41，导向管41的外壁滑动套接有接触管43，接触管43的一端固定连接有与暂存箱37固定连接的第二弹簧42，接触管43的底端通过弹簧铰链转动连接有密封门44，移动板9上设置有与接触管43相配合的导料管26，且导料管26的底端连通有位于的移动板9内的收集腔27，收集箱27的一侧设置有与收集腔27相连通的排料孔，排料孔连接有密封塞，导流管26的外壁固定套接有与收集腔27腔壁固定连接的稳定板28，在正常的使用过程中，即在移动箱25处于限定槽12中，接触管43与11之间为滑动连接，在固定板11的限定下，第二弹簧42压缩，同时弹簧铰链使得两个密封门44之间相互靠进，进行关闭，适应工作的过程，在清扫完成后，进入到功能槽10中，功能槽10连通有低于功能槽10的连接槽，导料管26的一端位于连接内，随着移动箱25的移动，此时接触管43进入到连接槽内，此时接触管43与导料管26相互配合，导料管26进入到接触管43中，此时经过第二弹簧42的作用，使得导料管26克服弹簧铰链的弹力，从中间打开密封门44，实现导通，使得暂存箱37中的废料经接触管43和导料管26进入到收集腔27中，后续经过排料孔进行人为的排放。
移动箱25的底部连接有与固定板11相接触的滚轮35，移动箱25的底部固定连接有与固定板11滑动连接的触电块，暂存箱37的一侧固定连接有排气管40，滚轮35进行辅助的导向，触电块通过导线与外界的控制装置相连接，控制装置包括不在限制于PLC可编程控制器，同时控制装置与触发块17相连接，进行必要的控制。
触发机构8包括：
执行腔21，其设置在移动板9的一侧，执行腔21保证操作的空间。
限定门14，其转动连接在移动板9的一侧，其展开端的一侧设置有与移动板9固定连接的阻挡块，限定门14在正常工作时，利用第三弹簧22的弹力，使得其与阻挡块之间为接触关系，进行必要的密封，在出料时，移动板6移动到一定位置，即带动成型板01移动到一定的位置，此时永磁铁02与限定门14的位置较为靠近，吸引力较大，此时限定门14克服第三弹簧22的拉力，进行移动，通过拉绳16的带动，使得去触动块18进行移动，进而接触到触发块17上，进行导通，此时外界控制电机34和真空泵29进行工作，此时移动箱25开始移动并且吸取，进行必要的清理。
第三弹簧22，其一端与移动板9固定连接，且另一端与执行腔21的腔壁固定连接；
功能罩20，固定连接在执行腔21的上侧，其中间固定连接有对称设置的触发块17；
第四弹簧19，其一端与触发块17固定连接，且另一端固定连接有与功能罩20滑动连接的触动板18；以及
拉绳16，其一端与触动板18固定连接，且另一端与限定门14固定连接，执行腔21内转动连接有与拉绳16相配合的定滑轮15。
限定箱1的一侧固定连接有与滑动腔2相连通的两个功能管，两个功能管上均连接有单向阀和电磁阀。
限定箱1上设置有辅助槽，永磁体02与触发机构8相配合，辅助槽可以收集没有被清理出来的颗粒，保证清理的完成。
工作原理，在进行工作时，根据需要，在成型板01上放置好原材料，然后经过外界的控制，使得冲压装置对成型板01上的材料进行挤压，在挤压初期，压力带动第一弹簧5和缓冲箱4中的液体压缩，进行一定的缓冲，减少冲击造成的原料的四射，同时在液体的流动过程中，带动移动板9进行移动，配合固定板11，进行四周的防护，在冲压完成后，卸去压力，同时拿走冲压好的成品，移动板6在移动板9的重力和弹簧的弹力作用下，移动到一定位置，即带动成型板01移动到一定的位置，此时永磁铁02与限定门14的位置较为靠近，吸引力较大，此时限定门14克服第三弹簧22的拉力，进行移动，通过拉绳16的带动，使得去触动块18进行移动，进而接触到触发块17上，进行导通，此时外界控制电机34和真空泵29进行工作，此时在电机34的工作时，可以带动齿轮组31进行转动，进一步的带动移动轮32的转动，此时在齿条33的限定下，带动整个移动箱25进行移动，即移动箱25从功能槽10中移动到限定槽12中，然后再到另一侧的功能槽10中，在移动的同时，清扫片13和吸附辊24进行转动，进而进行清扫，伴随着移动箱25的移动，进行整个工作的清理进行收纳，真空泵29进行工作时，使得外界气体经过清扫片13后，经过吸附辊24以及的工作轴23后进入到通气孔内，然后进过转动管36和延伸管39进入到暂存箱37中，进行暂时的存储，在存储完成后，在移动箱25处于限定槽12中，接触管43与11之间为滑动连接，在固定板11的限定下，第二弹簧42压缩，同时弹簧铰链使得两个密封门44之间相互靠进，进行关闭，适应工作的过程，在清扫完成后，进入到功能槽10中，功能槽10连通有低于功能槽10的连接槽，导料管26的一端位于连接内，随着移动箱25的移动，此时接触管43进入到连接槽内，此时接触管43与导料管26相互配合，导料管26进入到接触管43中，此时经过第二弹簧42的作用，使得导料管26克服弹簧铰链的弹力，从中间打开密封门44，实现导通，使得暂存箱37中的废料经接触管43和导料管26进入到收集腔27中，后续经过排料孔进行人为的排放，完成整个工作的过程。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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