具体实施方式

为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，下面结合实施方式和附图，对本发明做进一步详细说明。在此，本发明的示意性实施方式及其说明用于解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

参见图1、图2和图3，本发明实施例提供的一种冷胶贴标机用标站，包括固定座1，固定座1中部设置有中心轴2，中心轴2上套装有六孔盘3，六孔盘3内每一安装孔上设置有标板轴4，每一标板轴4上安装有标板5，固定座1上位于六孔盘3的外周分别安装有上胶辊组件6、标盒组件7以及贴标转鼓组件8。

在实施中，六孔盘3为中部具有中心孔、盘面上匀布六个与中心孔距离相同的安装孔的圆盘；贴标过程中，标板5旋转经过上胶辊组件6时，由上胶辊组件6在标板5的外侧面上涂胶，涂胶后的标板5继续旋转至标盒组件7进行取标签，取标签后继续旋转将粘有胶水的标签送至贴标转鼓组件8，由贴标转鼓组件8接标后完成贴标。

在实施中，贴标转鼓组件8包括安装在固定座1顶面上的转轴座9，转轴座9内设置有转鼓驱动轴10，转鼓驱动轴10上部安装有贴标转鼓11，固定座1底面下侧安装有驱动单元12，驱动单元12与转鼓驱动轴10传动连接；驱动单元12采用伺服电机加减速机完成驱动。

参见图4，在实施中，中心轴2与转鼓驱动轴10之间通过齿轮结构传动；

参见图5，在实施中，上胶辊组件6包括竖向安装在固定座1上的胶辊轴12，胶辊轴12与中心轴2之间通过齿轮结构传动，胶辊轴12上安装有胶辊13，胶辊13的外周面与标板5的外侧面贴合，胶辊13一侧安装有上胶管14，上胶管14顶部设置有与胶辊13相对的出胶孔15，上胶管14上安装有与胶辊13相切的刮胶刀16，胶辊13下方安装有胶水回流槽17；

在使用时，上胶管14底端连通外部胶泵，由胶泵供胶后胶水由出胶孔15向胶辊13进行喷胶，喷胶后通过刮胶刀16将胶水刮匀在胶辊13的表面，刮匀后剩下的胶水由胶水回流槽17进行回收再利用。

标站工作由驱动单元12完成驱动，中心轴2与转鼓驱动轴10之间、胶辊轴12与中心轴2之间通过齿轮结构传动，完成六孔盘3、贴标转鼓11以及胶辊13之间协同旋转。

参见图6-图9，在实施中，贴标转鼓11包括套装在转鼓驱动轴10上的第一中心轴套18，套设在第一中心轴套18外侧且可与第一中心轴套18相对转动的第二中心轴套19，第一中心轴套18的底部套装有下夹板20，下夹板20上方设置有套设在第二中心轴套19外侧且可与第二中心轴套19相对转动的上夹板21，上夹板21与下夹板20之间固定连接有立柱22，上夹板21与下夹板20的外周间隔设置有海绵底板23，海绵底板23上安装有贴标海绵24，相邻两个贴标海绵24之间的间隙内设置有夹指单元25，第二中心轴套19的顶部安装有固定臂26，固定臂26的外端与固定座1顶面通过支撑柱27固定连接。

具体的，夹指单元25包括套装在第二中心轴套18上且位于固定臂26下方的凸轮盘28，与上夹板21和下夹板20铰接的铰轴29，铰轴29位于上夹板21和下夹板20之间的轴体上并行安装有夹指30，铰轴29位于上夹板21上方的轴体上安装有凸轮杠杆31，凸轮杠杆31端部安装有凸轮32，凸轮杠杆31与上夹板21之间连接有弹簧33，使得贴标转鼓组件8转动过程中凸轮32在弹簧33拉力作用下始终与凸轮盘28外周相贴合实现夹指30的开合。

在实施中，凸轮盘28的一侧圆周的变径大于相对另一侧圆周的半径，凸轮盘28固定在第二中心轴套19上固定不动，上、下夹板固定在第一中心轴套18上，实现上、下夹板相对凸轮盘28转动，进而带动凸轮32旋转，在旋转过程中，凸轮32在弹簧33拉力作用下始终与凸轮盘28外周相贴合，当凸轮32与凸轮盘28上小半径一侧圆周贴合时，带动夹指30张开；当凸轮32与凸轮盘28上大半径一侧圆周贴合时，带动夹指30闭合。

贴标转鼓11安装时调整安装位置使得凸轮盘28大半径一侧圆周靠近标板5，标板5在粘胶、取标后旋转至与贴标海绵24贴合，将标签转移至贴标海绵24上，并通过夹指30夹紧标签的一侧；贴标海绵24取标后继续旋转至与包装件接触进行贴标，贴标过程中由远离夹指30的一侧开始进行贴标，随着贴标转鼓11和包装件的旋转逐渐完成周向贴标，贴标将要结束时夹指30张开，使得标签完全贴合在包装件上。

在实施中，夹指30与贴标海绵24相贴合的一面之间安装有夹指垫条33，增设夹指垫条33以增加夹指30与标签的接触面积，防止夹持标签过程中标签损毁。

凸轮盘28的底面设置有滑环34，滑环34的底面与上夹板21的顶面相贴合，上夹板21的底面设置有分气盘35，滑环34、上夹板21以及分气盘35之间连通有气路，分气盘35的底面上固定有由贴标海绵24一侧向贴标海绵24表面吹气的气管36，利用气管36吹气使得标签和贴标海绵24之间形成负压，使得标签更好贴合在贴标海绵24上，能够防止在贴标时。

在实施中，滑环34的底面上可以设置有通气槽，上夹板21上开设通气孔，通气孔数量、设置位置与夹指单元25相对应，通气孔与通气槽以及分气盘上的气路连通，具体的，通气槽可以为半圆形槽，安装时通气槽与凸轮盘28大半径一侧圆周相临近，实现某一夹指单元25旋转至凸轮盘28大半径一侧准备夹紧标签时，与之相对应的通气孔旋转至通气槽下方，实现夹指30夹紧标签后进行吹气，没有标签时不吹气。

在实施中，标盒组件7包括安装在固定座1上的标盒底板37，标盒底板37靠近标板5的一侧水平设置有筒状支撑件38，筒状支撑件38的内壁上匀布有导条39，导条39靠近标板5的一端安装有宽爪标钩40，标盒底板37一侧上方设置有导杆41，导杆41上滑动设置有推板42，推板42和筒状支撑件38之间设置有卷簧。标签防止在标盒底板37上，推板42在卷簧的作用下将标签推入筒状支撑件38内，并卡在宽爪标钩40上等待标板5取标。

以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并非用于限定本发明的保护范围。凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均包含在本发明的保护范围内。