具体实施方式

为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。

请参阅图1-6所示，一种调节式面料加工用去毛刺装置，包括壳体1，壳体1内开设有工作仓2，工作仓2内转动安装有主动辊3和从动辊4，主动辊3和从动辊4通过驱动装置5相连接，壳体1相对的两侧壁上分别开设有入料口6和出料口7，入料口6和出料口7内设置有固定板12，固定板12内开设有空腔13和与空腔13相通的固定腔14，固定腔14有多个且由上至下对称等距分布，空腔13内设置有转动辊8，转动辊8的两端均转动安装有固定块15，固定块15与固定腔14相匹配，工作仓2的顶部和底部均通过气缸9连接有毛刺去除器10，两个毛刺去除器10分别与主动辊3和从动辊4相匹配，工作仓2内还设置有除尘机构11。

本实施例中，成卷的待处理面料通过支架放置在入料口6外侧，空的面料辊筒通过支架放置在出料口7外侧，壳体1的前壁上开设有两个操作口，其中一个操作口位于主动辊3上方，另一个操作口位于从动辊4下方，去除毛刺前，操作面料的一端从位于入料口6内的转动辊8底部穿过，然后依次穿过主动辊3顶部和从动辊4底部，最后从位于出料口7内的转动辊8顶部穿过，固定在面料滚筒上，并通过外力带动面料滚筒转动，对面料的移动提供辅助作用。

固定腔14为弧形腔且固定腔14没有贯穿固定板12，安装在转动辊8两端的固定块15从固定腔14的入口进入后沿着弧形腔向下移动，将固定块15进行限位，需要取出转动辊8时，沿着弧形腔反方向移出即可；通过调整转动辊8所放置的固定腔14的高度，来调节面料的张紧度，可以只调整其中一个转动辊8，也可以两个转动辊8同时调节。

通过操作气缸9的输出端伸缩带动毛刺去除器10上下移动，使毛刺去除器10与面料表面相匹配，通过驱动装置5带动主动辊3和从动辊4转动，进而带动面料移动，去除的毛刺通过除尘机构11吸走，避免附着在面料上，壳体1的顶部开设有进风孔，方便工作仓2内的空气流动。

具体的，驱动装置5包括第一电机51和传送带54，主动辊3的一端与壳体1的内壁转动连接，另一端穿过壳体1的侧壁并与第一电机51的输出轴相连接，主动辊3位于壳体1外的一侧安装有主动轮52，从动辊4的一端与壳体1的内壁转动连接，另一端穿过壳体1的侧壁并安装有从动轮53，传送带54套设在主动轮52和从动轮53外侧。

本实施例中，通过第一电机51的输出轴转动，带动主动辊3和主动轮52同方向转动，并通过传送带54，带动从动轮53和从动辊4转动。

具体的，毛刺去除器10包括外壳101，外壳101内开设有去除仓102，外壳101底部安装有保护罩103，去除仓102的顶端一侧转动安装有蜗杆104，蜗杆104的一端穿过外壳101的侧壁并与第二电机105的输出轴相连接，去除仓102内设置有转杆106，转杆106的顶端转动安装在去除仓102顶部，转杆106的底端固定有刮刀107，转杆106上安装有与蜗杆104相匹配的蜗轮108。

本实施例中，保护罩103上均匀开设有通孔，在面料移动过程中，毛刺可以穿过通孔进入到去除仓102内，保护罩103的外表面光滑，避免对面料造成损坏，刮刀107的底部贴合保护罩103上端面转动，对毛刺进行去除。工作时，通过第二电机105的输出轴转动，带动蜗杆104同方向转动，并通过蜗轮108与蜗杆104的配合作用，带动蜗轮108转动，进而带动转杆106和刮刀107转动，对毛刺进行去除。

具体的，除尘机构11包括吸尘头111，吸尘头111有两个且分别与主动辊3和从动辊4相匹配，壳体1的侧壁上开设有除尘通道112，吸尘头111安装在壳体1的内壁上，吸尘头111内开设有吸尘仓114，吸尘仓114与除尘通道112相通，吸尘仓114内设置有过滤板115，过滤板115远离除尘通道112的一侧设置有刮板116，刮板116通过伸缩杆117安装在吸尘仓114顶部，除尘通道112远离吸尘头111的一端连接有吸尘泵113。

本实施例中，吸尘头111由第一外壳和第二外壳两部分组成，第二外壳靠近第一外壳的一端设置有安装块，安装块上开设有第二安装孔，第一外壳上开设有安装槽和与安装槽相通的第一安装孔，安装槽与安装块相匹配，第一安装孔和第二安装孔通过安装钉进行固定。第二外壳上均匀开设有通风孔，方便混合有毛刺的空气被抽入，过滤板115和刮板116安装在第一外壳内。初始时伸缩杆117的输出端收缩，刮板116位于过滤板115的顶端一侧，使用一段时间后，过滤板115上的过滤孔会被毛刺堵塞，此时可通过伸缩杆117带动刮板116贴合过滤板115表面上下移动，将毛刺刮下。长时间使用后，可将吸尘头111拆下，并将第一外壳和第二外壳拆开，对吸尘头111内部进行清理。

本发明在使用时，包括以下步骤：

S1：将成卷的待处理面料通过支架放置在入料口6外侧，空的面料辊筒通过支架放置在出料口7外侧，待处理面料的一端从位于入料口6的转动辊8底部穿过，并依次经过主动辊3顶部和从动辊4底部，最后从位于出料口7的转动辊8顶部穿出，固定在空的面料辊筒上；

S2：调整转动辊8所放置的固定腔14的高度，使面料保持一定张紧度，通过气缸9调整毛刺去除器10的高度，使毛刺去除器10与面料相匹配；

S3：打开除尘机构11，通过第一电机51带动主动辊3和主动轮52同方向转动，并通过传送带54，带动从动轮53和从动辊4转动进而控制面料移动，通过毛刺去除器10对毛刺进行去除。

以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。