具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“内”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

结合图2，图3，一种智能温控保护的水龙头连接阀，包括外壳10，外壳10上设有外螺纹的出水口32与内螺纹的进水口26，外壳10内靠近出水口32侧设有用于自锁的出水腔31，外壳10内中间部位固定设有隔水板15，外壳10内靠近进水口26侧固定设有分水罩23，分水罩23将外壳10靠近进水口26侧的空间分成热水腔11与直流腔30，热水腔11内设有温控机构90，出水腔31内设有堵水机构91，温控机构90通过传动控制堵水机构91的开关，进水口26处设有用来调节是否打开自锁模式的分流机构92。

进一步，结合图2，图4，温控机构90包括固定在热水腔11内的气缸22，气缸22内设有垂直出水口32与进水口26连线方向贯穿的气体扩散腔14，外壳10内关于气缸22贯穿方向对称设有两个传动腔17，气缸22内的开口处都密封滑动设有一个齿条顶块12，每个齿条顶块12都通过第一复位弹簧13连接在气缸22的内壁上，气体扩散腔14内充满受热膨胀率较大的环保气体，可以顶动两个齿条顶块12。

进一步，结合图5，图7，堵水机构91包括每个传动腔17靠近齿条顶块12侧的内壁上都转动设置的一个主动轴37，每个主动轴37上都固定设有一个主动齿轮36，每个主动齿轮36与对应的齿条顶块12啮合连接，每个传动腔17设有主动轴37的内壁上都还转动设有增程轴39与从动轴41，每个增程轴39与从动轴41都相较于主动轴37远离齿条顶块12，每个从动轴41都相较于增程轴39远离热水腔11，每个增程轴39上都固定设有增程齿轮38，每个增程齿轮38都与主动齿轮36啮合连接，每个从动轴41上都固定设有从动齿轮40，每个从动齿轮40都与增程齿轮38啮合连接。

进一步，结合图2，堵水机构91还包括每个传动腔17远离隔水板15侧的内壁上都滑动设置的齿条16，每个齿条16靠近出水腔31端都固定设有18，外壳10内关与出水腔31对称设有两个滑腔21，每个滑腔21内都密封滑动设有一个密封板19，每个18都贯穿固定在对应的密封板19上，两个18靠近出水腔31端共同设有一个活塞20，活塞20与出水口32同轴，且可以将出水口32堵死。

进一步，结合图3，分流机构92包括外壳10内靠近进水口26处密封转动设置的转换开关24，转换开关24远离热水腔11侧穿出外壳10，转换开关24与分水罩23的凹槽面设为密封转动连接，分水罩23的球形面上关于分水罩23的挡板对称设有两个出水孔29，两个出水孔29分别热水腔11与直流腔30连通进水口26，转换开关24内倾斜设有一个导水槽28，转动转换开关24通过导水槽28可以控制进水口26连通热水腔11或直流腔30。

进一步，结合图3，隔水板15上关于分水罩23对称设有两个单向活塞33，每个单向活塞33头通过第二复位弹簧34连接在隔水板15远离出水腔31的侧面上，每个单向活塞33的侧壁上都关于单向活塞33对称设有两个从动齿轮40，外壳10内靠近进水口26侧设有排热水腔11内积水通道，通道与进水口26的连通处固定设有单向阀25。

初始状态：第一复位弹簧13处于正常状态，第二复位弹簧34处于压缩状态。

工作原理：将进水口26接在进水管上，出水口32接在出水管上，正常情况下转动转换开关24，通过导水槽28与对应热水腔11的出水孔29连通热水腔11与进水口26，如果打开水龙头时的水温过高，气体扩散腔14内的气体受热膨胀，顶动两个齿条顶块12滑动，每个齿条顶块12都通过主动齿轮36、增程齿轮38与从动齿轮40带动齿条16滑动，使两个齿条16通过对应的18带动活塞20向出水口32运动，直到活塞20将出水口32完全堵死，齿条顶块12上的齿条通过主动齿轮36、增程齿轮38与从动齿轮40的传动，将齿条顶块12的小形成转换成齿条16的大行程，确保活塞20将出水口32堵死，不让热水出去。

如果打开水龙头时的水温合适，气体扩散腔14内的气体膨胀过小，不能带动外壳10将出水口32堵死，热水腔11内的水会顶动对应的单向活塞33，使单向活塞33向活塞20滑动，对应的第二复位弹簧34被压缩，使气缸22内的水通过单向活塞33上的从动齿轮40进入到出水腔31内，再通过出水口32使水出去。

如果要接纯热水使转动转换开关24，热水腔11对应的第二复位弹簧34恢复带动对应的单向活塞33复位，热水腔11内的水通过单向阀25排进进水口26内，防止热水腔11内存水使气体扩散腔14内的气体感温异常，通过导水槽28与对应直流腔30的出水孔29连通直流腔30与进水口26，通过水压顶动对应的单向活塞33，对应的第二复位弹簧34被压缩，使水通过单向活塞33上的从动齿轮40进入到出水腔31内，再通过出水口32使水出去。

当空气接触到碳纳米管材板传动腔17外表面的亲水端时，空气中的淑芬会被亲水层捕捉，通过碳纳米管材板传动腔17的毛细现象和重力作用下渗透到内疏水层，在内疏水层表面张力的作用下，吸收的水分凝聚成水珠，滴落在储水腔隔水板15内储水腔隔水板15内的水一部分通过第二导水软管第一复位弹簧13导入到导水腔直流腔30内，一部分通过U形管齿条16与第一导水软管从动齿轮40导入到导水槽活塞20内。

风箱进水口26通过收风腔27可收纳自然风，自然风通过滤沙板导水槽28将风中的沙粒过滤掉后进到排尘腔出水腔31内，进到排尘腔出水腔31内的风会通过水雾喷头出水孔29喷洒出的水雾沉降掉风中的沙尘，沉降的沙尘落在降尘板出水口32上，当降尘板出水口32上沉降的降尘板出水口32过多时，通过沙尘自身重力的作用使降尘板出水口32带动第一通风槽单向活塞33与复位滑块第二复位弹簧34向转向槽增程齿轮38滑动，第一复位弹簧35被压缩，由于第一通风槽单向活塞33位于水平面时，总是短轴面与水平面接触，所以当第一通风槽单向活塞33滑动到转向槽增程齿轮38内后，使第一通风槽单向活塞33绕复位滑块第二复位弹簧34转动，扭簧增程轴39被压缩，两个第一通风槽单向活塞33带动降尘板出水口32转动，将降尘板出水口32上的沙尘倒掉，倒掉沙尘后的降尘板出水口32的重力小于第一复位弹簧35的弹力，第一复位弹簧35顶动复位滑块第二复位弹簧34与第一通风槽单向活塞33向远离转向槽增程齿轮38的方向滑动，同时扭簧增程轴39回复，带动第一通风槽单向活塞33与降尘板出水口32复位，排尘腔出水腔31内降尘后的风一部分通过第一通风软管18导入到第一通风槽单向活塞33内，用于清理碳纳米管材板传动腔17外表面的沙尘，同时加快碳纳米管材板传动腔17外表面空气的流动，使碳纳米管材板传动腔17吸水的效率提高，排尘腔出水腔31内降尘后的另一部分风通过第二通风软管齿条顶块12导入到第二通风槽转换开关24内，用于清理路灯表面的沙尘。

当储水腔隔水板15内的水位高于U形管齿条16时，U形管齿条16产生虹吸，使储水腔隔水板15内的水通过第一导水软管从动齿轮40导入到导水槽活塞20内，并通过从动轴41喷洒到路灯上，同时路灯的太阳能给电磁铁滑腔21通电，使滑动杆热水腔11带动擦拭板密封板19一起向电磁铁滑腔21滑动，第二复位弹簧分水罩23被压缩，擦拭板密封板19对路灯表面进行擦拭，当滑动杆热水腔11接触到电磁铁滑腔21后电磁铁滑腔21断电，第二复位弹簧分水罩23恢复带动擦拭板密封板19复位，待擦拭板密封板19复位后，储水腔隔水板15内的水位刚好下降到U形管齿条16以下，使从动轴41停止喷水，喷水擦拭后，通过第二通风槽转换开关24内的风吹干路灯表面的水分。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利保护范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。