阅读说明：本技术 采煤机破碎装置 (Crushing device of coal mining machine ) 是由 朱信平 周常飞 李辉 张斌 胡俊 宋相坤 刘凯 张晓永 王广 黄秋来 贾思然 于 2021-08-24 设计创作，主要内容包括：本发明涉及一种采煤机破碎装置,包括破碎部、支撑臂和调高油缸,破碎部可拆卸固定连接在支撑臂的头部,调高油缸的一端铰接在支撑臂的中部,所述破碎部包括壳体和安装在壳体上的电机、传动系统以及破碎滚筒,电机和传动系统位于破碎滚筒的筒体内腔,电机的输出轴与传动系统的输入端同轴连接,传动系统的输出端与破碎滚筒同轴固定连接,所述壳体为铸件,所述支撑臂采用锻焊工艺制成。本发明强度更高,而且木模的数量更少,方便管理。(The invention relates to a crushing device of a coal mining machine, which comprises a crushing part, a supporting arm and a heightening oil cylinder, wherein the crushing part is detachably and fixedly connected to the head part of the supporting arm, one end of the heightening oil cylinder is hinged to the middle part of the supporting arm, the crushing part comprises a shell, and a motor, a transmission system and a crushing roller which are arranged on the shell, the motor and the transmission system are positioned in an inner cavity of the crushing roller, an output shaft of the motor is coaxially connected with an input end of the transmission system, an output end of the transmission system is coaxially and fixedly connected with the crushing roller, the shell is a casting, and the supporting arm is manufactured by adopting a forge welding process. The invention has higher strength, less wood pattern quantity and convenient management.)

采煤机破碎装置

技术领域

本发明涉及一种安装在采煤机上用于破碎大块煤和矸石的破碎装置。

背景技术

采煤机破碎装置安装于采煤机上，用于采煤工作面大块煤或矸石的破碎，以避免煤块在采煤机机身下部过煤口处拥堵。对于中厚煤层的开采，特别是在采煤过程中易形成大块硬煤和矸石的工作面，破碎装置往往是采煤机必不可少的大部件。

由于采煤机结构的特殊性，破碎装置安装位置和空间受到了严格的限制，破碎装置的臂架的根部和油缸支撑点通常安装在机身上，臂架必须设计为长条形，以穿过摇臂电机与电缆槽之间狭长的通道，破碎装置的破碎部悬在采煤机摇臂直体部分与电缆槽间的空间内进行破碎工作。目前，国内外采煤机破碎装置的结构形式大致相同，基本都是采用整体式悬臂结构，即破碎电机、传动系统和滚筒直接安装在臂架上，受制于整体式悬臂结构的复杂性，臂架通常为铸造件，随着臂架的加长，其根部往往成为了薄弱点，容易断裂。另外，不同规格的破碎装置的臂架其尺寸有差异，使得铸造臂架的木模种类繁多，造成资源浪费和管理困难。

发明内容

本发明旨在提供一种采煤机破碎装置，强度高，加工用木模的数量少，方便管理。

本发明的主要技术方案有：

一种采煤机破碎装置，包括破碎部、支撑臂和调高油缸，破碎部可拆卸固定连接在支撑臂的头部，调高油缸的一端铰接在支撑臂的中部。

所述破碎部包括壳体和安装在壳体上的电机、传动系统以及破碎滚筒，电机和传动系统位于破碎滚筒的筒体内腔，电机的输出轴与传动系统的输入端同轴连接，传动系统的输出端与破碎滚筒同轴固定连接。

所述壳体上还安装有护罩，护罩沿着滚筒的轴向延伸，护罩遮罩在破碎滚筒上的部分破碎齿的外侧。

所述壳体优选采用铸件。

所述支撑臂优选采用锻造和/或锻焊工艺制成。

所述支撑臂的头部设有第一接口结构，壳体的根部设有第二接口结构，第一接口结构与第二接口结构相互配合并固定连接。

第一接口结构包括上下两处双耳耳座，第二接口结构包括上下两处单耳耳座，或者，第一接口结构包括上下两处单耳耳座，第二接口结构包括上下两处双耳耳座，两处单耳耳座与两处双耳耳座一对一配合并各自安装销轴连接。

所述支撑臂的根部和所述调高油缸的另一端分别与第一支撑座和第二支撑座铰接。

本发明的有益效果是：

本发明将相互独立的破碎部和支撑臂通过可拆卸固定连接形成臂架，通过将破碎部标准化，大幅减少木模的数量；通过用锻造工艺制作支撑臂，大幅提高支撑臂乃至臂架的强度。

附图说明

图1为本发明的一个实施例的主视图；

图2为图1所示实施例的俯视图。

附图标记：1.第一支撑座；2.支撑臂；3.连接结构；4.破碎部；4-1.护罩；4-2.传动系统；4-3.破碎滚筒；4-4.电机；4-5.壳体；5.调高油缸；6.第二支撑座；

具体实施方式

本发明公开了一种采煤机破碎装置，如图1、2所示，包括破碎部4、支撑臂2和调高油缸5，破碎部可拆卸固定连接在支撑臂的头部，调高油缸的一端通过一个铰接座铰接在支撑臂的中部。安装到采煤机机身一侧时，支撑臂的根部和调高油缸的另一端各自与采煤机的机身铰接。调高油缸伸缩动作，带动支撑臂和破碎部上下摆动。破碎部和支撑臂均为独立部件，破碎部与支撑臂的头部之间可以通过连接结构3固定连接。

所述破碎部包括壳体4-5和安装在壳体上的电机4-4、传动系统4-2以及破碎滚筒4-3，电机和传动系统位于破碎滚筒的筒体内腔，电机的输出轴与传动系统的输入端同轴连接，传动系统的输出端与破碎滚筒同轴固定连接。电机通过传动系统驱动破碎滚筒转动，再结合破碎部的上下摆动实现破碎作业。

所述壳体上还安装有护罩4-1，护罩沿着滚筒的轴向延伸，护罩遮罩在破碎滚筒上的部分破碎齿的外侧，防止破碎后的煤块和矸石向外飞溅。壳体尺寸根据电机、传动系统、破碎滚筒和护罩设计。

所述壳体优选采用铸件。进一步地，可以对破碎部进行标准化设计，大幅减少木模的数量，既节约了成本，又方便了管理。

所述支撑臂优选采用锻造和/或锻焊工艺制成，相比传统的铸造而成的臂架，强度大幅增加。支撑臂的长度根据其与采煤机其他大部件的配合情况进行设计。

所述支撑臂的头部设有用于连接破碎部的第一接口结构，壳体的根部设有用于连接支撑臂的第二接口结构，第一接口结构与第二接口结构相互配合并固定连接。第一接口结构与第二接口结构组成所述连接结构。

图2中，第一接口结构可以包括上下两处双耳耳座，相应地第二接口结构包括上下两处单耳耳座，或者，第一接口结构也可以包括上下两处单耳耳座，相应地第二接口结构包括上下两处双耳耳座，两处单耳耳座与两处双耳耳座一对一配合并各自安装销轴连接。

所述支撑臂的根部和所述调高油缸的另一端还可以分别与第一支撑座1和第二支撑座6铰接。所述采煤机破碎装置安装到采煤机机身上时，第一支撑座和第二支撑座各自固定在采煤机机身上。