具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

本发明的工作箱1、挂环2、限位板3、燃料注入口4、第一电机5、PLC控制器6、入料管7、热解空气排放口8、活动门9、第二电机10、充电插口11、支撑腿12、电磁阀13、排料口14、立柱15、电池盒16、蓄电池17、收卷辊18、耐热金属牵引绳19、搅拌叶20、第一齿轮21、齿链22、第二齿轮23、导料板24、辐射加热管25、穿孔板26、滚珠27和挂钩28部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-4，一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置，包括工作箱1，工作箱1的右侧上方固定安装有第一电机5，第一电机5的输出端固定连接有第一齿轮21，工作箱1的内腔右侧活动连接有限位板3，限位板3的左侧活动连接有辐射加热管25，辐射加热管25的表面固定连接有第二齿轮23，第二齿轮23的表面啮合连接有齿链22，齿链22的另一端内侧啮合连接于第一齿轮21的表面，工作箱1的表面左侧上方固定安装有第二电机10，第二电机10的输出端固定连接有收卷辊18，收卷辊18的另一端活动连接于工作箱1的内腔背部，收卷辊18的表面固定连接有耐热金属牵引绳19，耐热金属牵引绳19的另一端固定连接有挂钩28，工作箱1的内腔底部左侧固定连接有立柱15，立柱15的顶部固定连接有挂环2，挂钩28的表面活动连接于挂环2的内侧，辐射加热管25的内腔左侧活动连接有穿孔板26，耐热金属牵引绳19的表面活动连接于穿孔板26的内腔中，辐射加热管25的表面固定连接有搅拌叶20，辐射加热管25的右侧固定连接有燃料注入口4。

工作箱1的内腔顶部左侧固定连接有入料管7，工作箱1的内腔底部左侧固定连接有排料口14，排料口14的内腔固定连接有电磁阀13，通过电磁阀13的设置，可对加热后的有机固废进行排放，可以随时调节排放量和排放速度，提高本装置排料的速度以及工作效率。

工作箱1的两侧均固定连接有支撑腿12，工作箱1的表面通过合页活动连接有活动门9，工作箱1的表面固定连接有PLC控制器6，通过支撑腿12的设置，可对工作箱1的两侧进行支撑，避免工作的过程中出现晃动的现象影响正常的工作运行。

工作箱1的内腔左侧固定连接有电池盒16，电池盒16的内腔固定连接有蓄电池17，工作箱1的表面左侧固定连接有充电插口11，充电插口11的输出端电性连接于蓄电池17的输入端，通过蓄电池17的设置，可对本装置的电器组件进行供电，避免工作的过程中出现断电的现象，通过充电插口11的设置，可对蓄电池17进行充电，避免短时间工作的过程中出现供电不足的现象。

辐射加热管25的内腔两端均活动连接有滚珠27，穿孔板26的表面和滚珠27的表面呈活动连接，通过滚珠27的设置，可减少穿孔板26的磨损，避免工作的过程中发生断裂的现象。

工作箱1的右侧底部固定连接有导料板24，导料板24的左侧和排料口14的输入端配合使用，通过导料板24的设置，方便将加热后的有机固废进行排放，提高有机固废排放的稳定性，避免发生堵塞的现象。

本发明的一种有机固废热解用辐射管式回转加热装置及其使用方法，其操作方法在于：

A、牵引工作：通过活动门9开启后将挂钩28带动耐热金属牵引绳19穿过穿孔板26挂在挂环2的表面，通过PLC控制器6启动第二电机10工作，通过第二电机10带动收卷辊18进行收卷工作，通过收卷辊18对耐热金属牵引绳19进行收卷使其耐热金属牵引绳19拉动穿孔板26带动辐射加热管25进行牵引工作，使其工作更加稳定，避免发生晃动；

B、辐射管加热：通过燃料注入口4将指定燃气以及空气运输至辐射加热管25的内腔中，通过辐射加热管25在内部进行加热后，可对工作箱1内部的有机固废进行加热，即可对工作箱1内部的固体废料进行加热工作；

C、翻动工作：通过第一电机5带动第一齿轮21工作，通过第一齿轮21带动齿链22进行工作，再由齿链22带动第二齿轮23进行旋转，通过限位板3对辐射加热管25内腔的限位，使其辐射加热管25在加热的过程中可以旋转，使其搅拌叶20跟随辐射加热管25的旋转而转动，从而完成对固体废料的翻动工作；

D、注料和排料工作：通过入料管7向工作箱1的内腔注入固体废料后，通过A、B和C的一系列加工工作后，通过导料板24将有机固废进行引导，通过导料板24将有机固废运输至排料口14的上方，通过PLC控制器6启动电磁阀13工作，使其电磁阀13可以控制排料口14内部的排料速度以及排料量，从而完成排料工作。

使用时，工作人员通过活动门9开启后将挂钩28带动耐热金属牵引绳19穿过穿孔板26挂在挂环2的表面，通过PLC控制器6启动第二电机10工作，通过第二电机10带动收卷辊18进行收卷工作，通过收卷辊18对耐热金属牵引绳19进行收卷使其耐热金属牵引绳19拉动穿孔板26带动辐射加热管25进行牵引工作，通过入料管7向工作箱1的内腔注入固体废料后，通过燃料注入口4将指定燃气以及空气运输至辐射加热管25的内腔中，通过辐射加热管25在内部进行加热后，可对工作箱1内部的有机固废进行加热，即可对工作箱1内部的固体废料进行加热工作，通过第一电机5带动第一齿轮21工作，通过第一齿轮21带动齿链22进行工作，再由齿链22带动第二齿轮23进行旋转，通过限位板3对辐射加热管25内腔的限位，使其辐射加热管25在加热的过程中可以旋转，使其搅拌叶20跟随辐射加热管25的旋转而转动，从而完成对固体废料的翻动工作，通过导料板24将有机固废进行引导，通过导料板24将有机固废运输至排料口14的上方，通过PLC控制器6启动电磁阀13工作，使其电磁阀13可以控制排料口14内部的排料速度以及排料量，达到了均匀热解的效果，解决了现有的辐射管在对有机固废进行热解工作的过程中无法将热辐射均匀的附着于有机固废的表面，导致在使用的过程中无法均匀的将有机固废进行热解，会造成资源的浪费，以及工作效率降低的问题。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。