一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备

文档序号:1934515 发布日期:2021-12-07 浏览:17次 >En<

阅读说明:本技术 一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备 (Kitchen waste pyrolyzing furnace equipment with movable slag discharging channel ) 是由 唐纪会 于 2021-08-12 设计创作,主要内容包括:本发明公开了一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备,包括热解炉本体,热解炉本体内设置有刮架组件,热解炉本体的顶端一侧设置有进料孔,热解炉本体的槽壁底部设置有滑动组件,且热解炉本体的底部设置有出料组件,刮架组件包括转动圆柱,转动圆柱的外壁两侧固定连接有安装板,两个安装板远离转动圆柱的一侧设置有刮板。本发明的有益效果是:该发明刮板围绕转动圆柱转动,进而对热解炉本体的内壁进行刮动,而且由于刮板环形设置,从而使得热分解完的厨余垃圾扫向热解炉本体的槽壁底部中间位置,进而掉进凹形安装槽内,从而避免炉渣吸附在热解炉本体内,有效使热解炉本体内壁的附着物能快捷的进行清理,更加的方便。(The invention discloses kitchen waste pyrolysis furnace equipment with a movable slag discharging channel, which comprises a pyrolysis furnace body, wherein a scraping frame assembly is arranged in the pyrolysis furnace body, a feeding hole is formed in one side of the top end of the pyrolysis furnace body, a sliding assembly is arranged at the bottom of the groove wall of the pyrolysis furnace body, a discharging assembly is arranged at the bottom of the pyrolysis furnace body, the scraping frame assembly comprises a rotating cylinder, mounting plates are fixedly connected to two sides of the outer wall of the rotating cylinder, and scraping plates are arranged on one sides, far away from the rotating cylinder, of the two mounting plates. The invention has the beneficial effects that: the scraper plate rotates around the rotating cylinder to scrape the inner wall of the pyrolysis furnace body, and due to the annular arrangement of the scraper plate, kitchen garbage subjected to thermal decomposition is swept to the middle position of the bottom of the groove wall of the pyrolysis furnace body and then falls into the concave mounting groove, so that the slag is prevented from being adsorbed in the pyrolysis furnace body, attachments on the inner wall of the pyrolysis furnace body can be effectively and quickly cleaned, and the pyrolysis furnace body is more convenient to use.)

一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备

技术领域

本发明涉及一种热解炉设备,具体为一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备,属于厨余垃圾处理设备技术领域。

背景技术

厨余垃圾是指居民日常生活及食品加工、饮食服务、单位供餐等活动中产生的垃圾,包括丢弃不用的菜叶、剩菜、剩饭、果皮、蛋壳、茶渣、骨头等,其主要来源为家庭厨房、餐厅、饭店、食堂、市场及其他与食品加工有关的行业。

现今部分是将厨余垃圾放进热解炉内,利用热解法处理,热解法是利用垃圾中有机物的热不稳定性,将厨余垃圾热解为不可燃无机物,但是当热解炉在对于垃圾焚烧热解过程中,会产生大量的黑色废渣,并向下掉落,当一次性加入的处理原料过多时,这些废渣便会很残留在其出渣管的内壁,时间长了会使得出渣管被堵塞,而现有的处理方式得通过弯管等特殊结构进行刮动,清理效果不佳同时工作量也比较大,为了解决上述问题,我们提出一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备。

发明内容

本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备,包括热解炉本体,所述热解炉本体内设置有刮架组件,所述热解炉本体的顶端一侧设置有进料孔,所述热解炉本体的槽壁底部设置有滑动组件,且所述热解炉本体的底部设置有出料组件,所述刮架组件包括转动圆柱,所述转动圆柱的外壁两侧固定连接有安装板,两个所述安装板远离转动圆柱的一侧设置有刮板,所述滑动组件包括矩形遮挡板,所述矩形遮挡板的正面固定连接有连接杆,所述连接杆的正面设置有第二把手,所述连接杆的底端设置有限位组件,所述出料组件包括出料箱体,所述出料箱体的顶端一侧开设有凹形安装槽,且所述凹形安装槽内设置有转动辊,且所述转动辊的外壁固定连接有绞龙螺旋扇叶。

优选的,在热解炉本体的底部设置有出料组件,出料组件由出料柜体、转动辊和绞龙螺旋扇叶组成,转动辊带动绞龙螺旋扇叶将热分解完的厨余垃圾被传送至出料圆槽的出口处,从而完成炉渣的排出,从而实现炉渣的自动排出,避免操作者直接拿工具清理炉渣,使得高温的炉渣伤害操作者。

优选的,所述热解炉本体的一侧固定连接有出气管道,所述热解炉本体的顶端一侧开设有凸形滑槽,且所述进料孔开设在凸形滑槽的槽壁底部,所述凸形滑槽内设置有进口遮挡组件。

优选的,所述进口遮挡组件包括U形遮挡板,且所述U形遮挡板滑动连接在凸形滑槽内,所述U形遮挡板的背面固定连接有连接板,且所述连接板远离连接板的一端固定连接有第一把手。

优选的,在实现连续进料与出料的过程中可以保证热解炉本体的密封性,有利于保持热解炉本体内部的温度恒定,且热解炉本体内部热解产生的热解气不会从进料口或出料口散失,从而避免每次热解时都需要对热解炉本体重新加热,从而在一定程度上造成对能源的浪费。

优选的,所述热解炉本体的槽壁底部开设有矩形出料口,所述矩形出料口的槽壁四周均开设有安装滑槽,所述安装滑槽的槽壁贯穿热解炉本体的正面,且所述矩形遮挡板滑动连接在安装滑槽内。

优选的,所述限位组件包括支撑杆,所述支撑杆的底端固定连接有工形滑块,且所述工形滑块的顶端两侧螺纹连接有固定螺栓,所述出料箱体的顶端开设有T形滑槽,且所述工形滑块滑动连接在T形滑槽内,所述T形滑槽的两侧设置有开设在出料箱体顶端的两个螺纹凹槽,且两个所述固定螺栓的外壁底部分别与其中两个螺纹凹槽的槽壁螺纹连接。

优选的,两个所述安装板远离转动圆柱的一端均开设有安装凹槽,两个所述刮板靠近转动圆柱的一端设置有安装凸块,两个所述安装凸块均卡接在安装凹槽内,在第一转动电机的输出端固定连接有转动圆柱,使得第一转动电机带动转动圆柱转动,在转动圆柱的外壁两侧对称设置有两个刮板,在转动圆柱的带动下,使得刮板围绕转动圆柱转动,进而对热解炉本体的内壁进行刮动,而且由于刮板环形设置,从而使得热分解完的厨余垃圾扫向热解炉本体的槽壁底部中间位置,进而掉进凹形安装槽内,从而避免炉渣吸附在热解炉本体内,有效使热解炉本体内壁的附着物能快捷的进行清理,更加的方便。

优选的,所述转动圆柱的顶端贯穿热解炉本体的顶端并向上延伸,所述转动圆柱的延伸端固定连接有第一转动电机,所述第一转动电机的底端固定连接有电机支撑板,且所述第一转动电机的输出端贯穿电机支撑板,所述电机支撑板的底端与热解炉本体的顶端固定连接,所述转动圆柱的外壁通过转动轴承与热解炉本体的顶端转动连接。

优选的,所述转动辊的一端贯穿凹形安装槽并向外延伸,所述转动辊的延伸端固定连接有第二转动电机,所述第二转动电机底端固定连接有第一支撑板,所述第一支撑板的正面与出料箱体的背面底部固定连接。

优选的,所述出料箱体的正面开设有圆形出料槽,且所述圆形出料槽与凹形安装槽连通,所述转动辊的另一端贯穿圆形出料槽并向外延伸,所述转动辊的延伸端通过转动轴承转动连接有L形挡板,且所述L形挡板的背面顶部与出料箱体的正面顶部固定连接。

优选的,两个所述刮板呈对称设置,且所述刮板两侧呈环形设置。

本发明的有益效果是:

一、该发明在第一转动电机的输出端固定连接有转动圆柱,使得第一转动电机带动转动圆柱转动,在转动圆柱的外壁两侧对称设置有两个刮板,在转动圆柱的带动下,使得刮板围绕转动圆柱转动,进而对热解炉本体的内壁进行刮动,而且由于刮板环形设置,从而使得热分解完的厨余垃圾扫向热解炉本体的槽壁底部中间位置,进而掉进凹形安装槽内,从而避免炉渣吸附在热解炉本体内,有效使热解炉本体内壁的附着物能快捷的进行清理,更加的方便。

二、该发明在热解炉本体的底部设置有出料组件,出料组件由出料柜体、转动辊和绞龙螺旋扇叶组成,转动辊带动绞龙螺旋扇叶将热分解完的厨余垃圾被传送至出料圆槽的出口处,从而完成炉渣的排出,从而实现炉渣的自动排出,避免操作者直接拿工具清理炉渣,使得高温的炉渣伤害操作者。

三、该发明由遮挡组件和滑动组件的配合,在实现连续进料与出料的过程中可以保证热解炉本体的密封性,有利于保持热解炉本体内部的温度恒定,且热解炉本体内部热解产生的热解气不会从进料口或出料口散失,从而避免每次热解时都需要对热解炉本体重新加热,从而在一定程度上造成对能源的浪费。

附图说明

图1为本发明整体结构示意图;

图2为本发明进口遮挡组件结构示意图;

图3为本发明整体结构剖视示意图;

图4为本发明图3中A处放大结构示意图;

图5为本发明图3中B处放大结构示意图;

图6为本发明图3中C处放大结构示意图

图7为本发明刮架组件结构示意图;

图8为本发明滑动组件结构示意图;

图9为本发明限位组件结构示意图。

图中:1、热解炉本体;101、出气管道;102、凸形滑槽;103、进口遮挡组件;1031、U形遮挡板;1032、连接板;1033、第一把手;2、刮架组件;201、转动圆柱;202、安装板;203、刮板;204、安装凹槽;205、第一转动电机;3、进料孔;4、电机支撑板;5、矩形出料口;6、安装滑槽;7、滑动组件;701、矩形遮挡板;702、连接杆;703、第二把手;704、限位组件;7041、支撑杆;7042、工形滑块;7043、固定螺栓;8、出料组件;801、出料箱体;802、凹形安装槽;803、转动辊;804、绞龙螺旋扇叶;805、第二转动电机;806、L形挡板;9、T形滑槽;10、螺纹凹槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-9所示,一种具有活动式出渣道的厨余垃圾热解炉设备,包括热解炉本体1,热解炉本体1内设置有刮架组件2,热解炉本体1的顶端一侧设置有进料孔3,热解炉本体1的槽壁底部设置有滑动组件7,且热解炉本体1的底部设置有出料组件8,刮架组件2包括转动圆柱201,转动圆柱201的外壁两侧固定连接有安装板202,两个安装板202远离转动圆柱201的一侧设置有刮板203,滑动组件7包括矩形遮挡板701,矩形遮挡板701的正面固定连接有连接杆702,连接杆702的正面设置有第二把手703,连接杆702的底端设置有限位组件704,出料组件8包括出料箱体801,出料箱体801的顶端一侧开设有凹形安装槽802,且凹形安装槽802内设置有转动辊803,且转动辊803的外壁固定连接有绞龙螺旋扇叶804。

作为本发明的一种技术优化方案,热解炉本体1的一侧固定连接有出气管道101,热解炉本体1的顶端一侧开设有凸形滑槽102,且进料孔3开设在凸形滑槽102的槽壁底部,凸形滑槽102内设置有进口遮挡组件103,该热解炉设备在热解炉本体1一侧设置有点火结构,用于对热解炉本体1加热。

作为本发明的一种技术优化方案,进口遮挡组件103包括U形遮挡板1031,且U形遮挡板1031滑动连接在凸形滑槽102内,U形遮挡板1031的背面固定连接有连接板1032,且连接板1032远离连接板1032的一端固定连接有第一把手1033。

作为本发明的一种技术优化方案,首先操作者将用手抓着第一把手1033,并向外拉动,使得通过连接板1032与第一把手1033固定连接的U形遮挡板1031从进料孔3处被拉出来,然后将需要处理的厨余垃圾从进料孔3处倒进去,使得厨余垃圾直接进入到热解炉本体1内,然后再利用第一把手1033将U形遮挡板1031移去遮挡进料孔3。

作为本发明的一种技术优化方案,热解炉本体1的槽壁底部开设有矩形出料口5,矩形出料口5的槽壁四周均开设有安装滑槽6,安装滑槽6的槽壁贯穿热解炉本体1的正面,且矩形遮挡板701滑动连接在安装滑槽6内。

作为本发明的一种技术优化方案,限位组件704包括支撑杆7041,支撑杆7041的底端固定连接有工形滑块7042,且工形滑块7042的顶端两侧螺纹连接有固定螺栓7043,出料箱体801的顶端开设有T形滑槽9,且工形滑块7042滑动连接在T形滑槽9内,T形滑槽9的两侧设置有开设在出料箱体801顶端的两个螺纹凹槽10,且两个固定螺栓7043的外壁底部分别与其中两个螺纹凹槽10的槽壁螺纹连接。

作为本发明的一种技术优化方案,两个安装板202远离转动圆柱201的一端均开设有安装凹槽204,两个刮板203靠近转动圆柱201的一端设置有安装凸块,两个安装凸块均卡接在安装凹槽204内。

作为本发明的一种技术优化方案,转动圆柱201的顶端贯穿热解炉本体1的顶端并向上延伸,转动圆柱201的延伸端固定连接有第一转动电机205,第一转动电机205的底端固定连接有电机支撑板4,且第一转动电机205的输出端贯穿电机支撑板4,电机支撑板4的底端与热解炉本体1的顶端固定连接,转动圆柱201的外壁通过转动轴承与热解炉本体1的顶端转动连接。

作为本发明的一种技术优化方案,操作者启动第一转动电机205,在第一转动电机205的输出端固定连接有转动圆柱201,使得第一转动电机205带动转动圆柱201转动,在转动圆柱201的外壁两侧对称设置有两个刮板203,在转动圆柱201的带动下,使得刮板203围绕转动圆柱201转动,进而对热解炉本体1的内壁进行刮动,而且由于刮板203环形设置,从而使得热分解完的厨余垃圾扫向热解炉本体1的槽壁底部中间位置,进而掉进凹形安装槽802内。

作为本发明的一种技术优化方案,转动辊803的一端贯穿凹形安装槽802并向外延伸,转动辊803的延伸端固定连接有第二转动电机805,第二转动电机805底端固定连接有第一支撑板,第一支撑板的正面与出料箱体801的背面底部固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案,操作者依次转动两个固定螺栓7043,使得两个固定螺栓7043与对应的螺纹凹槽10分开,然后操着者拿着第二把手703,将通过连接杆702固定连接的矩形遮挡板701推进安装滑槽6内,操作者再次转动两个固定螺栓7043,使得工形滑块7042固定在T形滑槽9内,从而使得矩形遮挡板701固定在安装滑槽6内。

作为本发明的一种技术优化方案,操作者启动第二转动电机805,在第二转动电机805的输出端固定连接有转动辊803,从而使得在第二转动电机805的输出端固定连接的转动辊803转动,并且在转动辊803的外壁固定连接有绞龙螺旋扇叶804,热分解完的厨余垃圾在绞龙螺旋扇叶804的带动下,使得热分解完的厨余垃圾被传送至出料圆槽的出口处,从而完成炉渣的排出。

作为本发明的一种技术优化方案,出料箱体801的正面开设有圆形出料槽,且圆形出料槽与凹形安装槽802连通,转动辊803的另一端贯穿圆形出料槽并向外延伸,转动辊803的延伸端通过转动轴承转动连接有L形挡板806,且L形挡板806的背面顶部与出料箱体801的正面顶部固定连接。

作为本发明的一种技术优化方案,两个刮板203呈对称设置,且刮板203两侧呈环形设置,利用环形的刮板203对热解炉本体1内的壁炉渣清理。

本发明在使用时;

在该装置使用前;

参考图1、图3、图4、图6、图8和图9;

实施操作一;

首先操作者依次转动两个固定螺栓7043,使得两个固定螺栓7043与对应的螺纹凹槽10分开,然后操着者拿着第二把手703,将通过连接杆702固定连接的矩形遮挡板701推进安装滑槽6内,操作者再次转动两个固定螺栓7043,使得工形滑块7042固定在T形滑槽9内,从而使得矩形遮挡板701固定在安装滑槽6内。

在该装置使用时;

参考图1、图2和图3;

实施操作二;

首先操作者将用手抓着第一把手1033,并向外拉动,使得通过连接板1032与第一把手1033固定连接的U形遮挡板1031从进料孔3处被拉出来,然后将需要处理的厨余垃圾从进料孔3处倒进去,使得厨余垃圾直接进入到热解炉本体1内,然后再利用第一把手1033将U形遮挡板1031移去遮挡进料孔3;

实施操作三;

接着操作者点火,使得热解炉本体1对内部的厨余垃圾进行热分解处理;

参考图1、图3、图4、图6、图8和图9;

实施操作四;

在热解炉本体1对内部的厨余垃圾处理完成后,操作者首先再依次转动两个固定螺栓7043,然后抓着第二把手703,将矩形遮挡板701拉出;

参考图1、图3、和图7;

实施操作五;

接着操作者启动第一转动电机205,在第一转动电机205的输出端固定连接有转动圆柱201,使得第一转动电机205带动转动圆柱201转动,在转动圆柱201的外壁两侧对称设置有两个刮板203,在转动圆柱201的带动下,使得刮板203围绕转动圆柱201转动,进而对热解炉本体1的内壁进行刮动,而且由于刮板203环形设置,从而使得热分解完的厨余垃圾扫向热解炉本体1的槽壁底部中间位置,进而掉进凹形安装槽802的内部;

参考图1和图3;

实施操作六;

接着操作者启动第二转动电机805,在第二转动电机805的输出端固定连接有转动辊803,从而使得在第二转动电机805的输出端固定连接的转动辊803转动,并且在转动辊803的外壁固定连接有绞龙螺旋扇叶804,热分解完的厨余垃圾在绞龙螺旋扇叶804的带动下,使得热分解完的厨余垃圾被传送至出料圆槽的出口处,从而完成炉渣的排出。

此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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