一种多层印制板的层压质量检测方法
阅读说明：本技术 一种多层印制板的层压质量检测方法 (Lamination quality detection method for multilayer printed board ) 是由 王伟 朱建军 周槿 陈旭 周峻松 于 2021-08-11 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种多层印制板的层压质量检测方法,将待测印制板和标准样板并列装夹在检测仪的两个探测头中间,夹头不遮挡待测区域,调整两个探测头对准待测区域,采用水介质弹性机械振动波扫描待测印制板和标准样板的待测区域,计算两者输出图像颜色的对比度,如果对比度在1：30到1：120,判定存在层压剥离故障,操作方法简单,可直接对产品进行全部区域的检测,不破坏待测产品,不受取样位置和数量的限制,不受试样制备技术能力限制,解决了印制板检测中经常受制样人员能力所限而引起误判的问题,准确率高,也可用于生产过程中的质量控制手段。(The invention discloses a method for detecting the lamination quality of a multilayer printed board, which is characterized in that a printed board to be detected and a standard sample plate are clamped between two detecting heads of a detector in parallel, a chuck does not shield a region to be detected, the two detecting heads are adjusted to be aligned with the region to be detected, the region to be detected of the printed board to be detected and the standard sample plate is scanned by adopting an aqueous medium elastic mechanical vibration wave, the contrast ratio of the colors of output images of the printed board to be detected and the standard sample plate is calculated, and if the contrast ratio is 1:30 to 1: 120, judging that the lamination peeling fault exists, having simple operation method, being capable of directly detecting all areas of the product without damaging the product to be detected, being not limited by the sampling position and the number, being not limited by the sample preparation technical capability, solving the problem of erroneous judgment caused by the limit of the sample preparation personnel capability in the printed board detection, having high accuracy and being also used as a quality control means in the production process.)
技术领域
本发明属于印制板加工技术领域，具体涉及一种质量检测技术。
背景技术
印制板是电子工业的重要部件，只要存在集成电路等电子元件的互联，就需要应用印制板。随着电子产品集成化、小型化的提升，多层印制板已经得到了各行各业广泛的应用。多层印制板是由多个单片采用热压机压合而成，层压质量特别是层间剥离故障，直接影响多层印制板对器件支撑和电气互联的作用。在多层印制板层压工艺鉴定和生产过程中，需要对印制板进行层压质量测试。
多个现行标准公开说明了检测多层印制板层间剥离故障的方法，包括GJB362B-2009刚性印制板通用规范、GB/T 4677-2002印制板测试方法、GJB9491-2018微波印制板通用规范、QJ1889A-2012印制电路板显微剖切检验要求，测试方案均采用显微剖切检验，测试条件均需要制作样后，显微剖切放大，进行目检或尺寸检查评定。
现有方法检测过程复杂，受试样的制备技术能力的限制非常突出。试样应采用合适的灌封材料灌封，在适当介质的低速盘上仔细研磨和抛光，任何遗留下来的划痕，都会显著影响判断结果。对试样进行检测，属于抽样检测方式，仅具有一定概率下的代表性，不能说明全部产品的质量结果。
发明内容
本发明为了解决现有技术存在的问题，提出了一种多层印制板的层压质量检测方法，为了实现上述目的，本发明采用了以下技术方案。
将待测印制板和标准样板并列装夹在检测仪的两个探测头中间，夹头不遮挡待测区域，调整两个探测头对准待测区域，采用水介质弹性机械振动波扫描待测印制板和标准样板的待测区域，计算两者输出图像颜色的对比度，如果对比度在1：30到1：120，判定存在层压剥离故障。
进一步的，将待测印制板在层压后12小时到48小时装夹检测。
进一步的，两个探测头到待测印制板的距离保持在20mm到40mm。
进一步的，使用ACIS-04扫描仪，设置弹性机械振动波的频率为0.5Mhz到2.25Mhz，扫描速度为50mm/s到200mm/s。
本发明的有益效果：通过对比色差来判定是否存在层间剥离故障，操作方法简单，可直接对产品进行全部区域的检测，不破坏待测产品，不受取样位置和数量的限制，不受试样制备技术能力限制，解决了印制板检测中经常受制样人员能力所限而引起误判的问题，准确率高，也可用于生产过程中的质量控制手段。
附图说明
图1是检测流程图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的技术方案做具体的说明。
检测流程如图1所示，将待测印制板和标准样板并列装夹在检测仪的两个探测头中间，夹头不遮挡待测区域，调整两个探测头的参数，对准待测区域，采用水介质弹性机械振动波扫描待测印制板和标准样板的待测区域，计算两者输出图像颜色的对比度。
实施例1
(1)印制板层压后24小时，装夹待测印制板及标准样板；
(2)两个探头到待测印制板的距离应保持在20mm；
(3)打开ACIS-04扫描仪，设置扫描频率为0.5Mhz，扫描速度为50mm/s；
(4)扫描印制板待测区域及标准样板；
(5)图像对比度在1:30的部分区域存在层间剥离现象。
实施例2
(1)印制板层压后12小时，装夹待测印制板及标准样板；
(2)两个探头到待测印制板的距离保持在40mm；
(3)打开ACIS-04扫描仪，设置扫描频率为1.5Mhz，扫描速度为100mm/s；
(4)扫描印制板待测区域及标准样板；
(5)图像对比度在1:40的部分区域存在层间剥离现象。
实施例3
(1)印制板层压后12小时，装夹待测印制板及标准样板；
(2)两个探头到待测印制板的距离应保持在30mm；
(3)打开ACIS-04扫描仪，设置扫描频率为1.5Mhz，扫描速度为100mm/s；
(4)扫描印制板待测区域及标准样板；
(5)图像对比度全部在1:20之内不存在层间剥离现象。
上述作为本发明的实施例，并不限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均包含在本发明的保护范围之内。