具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。

如图1-图7所示，本实施例提供的变压器节能散热设备，包括第一散热风扇3和第二散热风扇5，第一散热风扇3的底部设置有贯穿第一散热风扇3的第二除尘机构8，第一散热风扇3与第二散热风扇5之间设置有第一除尘机构6，第一除尘机构6位于第一散热风扇3的侧面，第二除尘机构8和第一除尘机构6之间设置有升降机构7，第一除尘机构6与升降机构7为可拆卸连接，第一除尘机构6包括有第一夹块13以及设置在第一夹块13上的清扫板9，第二除尘机构8包括第二夹块14以及设置在第二夹块14之间的清扫板9，清扫板9上均活动安装有清扫柱10，清扫柱10的一端设置有清扫刷12，第一除尘机构6和第一散热风扇3的连接处设置有固定在第一散热风扇3上的支撑板，第一散热风扇3的一侧设置有悬挂机构1，通过设置第一除尘机构6和第二除尘机构8，能够有效地对第一散热风扇3内部的扇叶进行清扫，通过升降机构7带动第一除尘机构6和第二除尘机构8上升，然后通过第二除尘机构8上的清扫刷12对扇叶进行清扫，通过第一除尘机构6上的清扫刷12对扇叶进行清扫，能够同时对第一散热风扇3内部的扇叶的两面进行清扫，能够有效地增加清扫的效率，清扫时通过风扇自己转动与清扫刷12接触，有效地降低对能源的消耗，更加的节能环保。

在本实施例中，如图7所示，悬挂机构1包括有两个悬挂板101以及设置在悬挂板101之间的散热管102，悬挂板101的侧面设置有多个吸盘103，通过设置散热管102，能够与变压器贴合，能够有效地增加与变压器的贴合，增加散热效果。

在本实施例中，如图1和图2所示，悬挂机构1通过第一螺栓2与第一散热风扇3固定连接，便于拆卸和安装。

在本实施例中，如图4所示，第二夹块14上开设有用于贴合风扇转轴的卡槽，通过设置卡槽，能够有效地增加与风扇转轴的贴合，清扫过程也更加的稳定，卡槽的内部设置有多个转动辊15，通过在卡槽的内侧设置有转动辊15，能够有效地增加与转轴的贴合度，减少转动时的摩擦力。

在本实施例中，如图6所示，升降机构7包括有固定在第一散热风扇3底部的电动伸缩杆701，电动伸缩杆701的输出端连接有升降板702，升降板702通过固定桩703与第一除尘机构6和第二除尘机构8连接。

在本实施例中，如图3和图4所示，清扫柱10通过压力弹簧11与清扫板9活动连接，通过设置压力弹簧11，能够有效地增加清扫柱10的活动能力，有效地增加清扫柱10的回弹力。

在本实施例中，如图1所示，第二散热风扇5通过第二螺栓4与第一散热风扇3固定连接，第一散热风扇3和第二散热风扇5之间设置有固定在第二散热风扇5上的固定柱，通过设置有第二螺栓4，方便拆卸和安装第二散热风扇5，能够根据需要安装或者拆卸第二散热风扇5，同时也能够方便对第二散热风扇5进行清洗。

在本实施例中，如图1-图7所示，本实施例提供的变压器节能散热设备的散热方法的工作过程如下：

步骤1：使用时，通过悬挂机构1上的第一螺栓2将本设备固定在变压器上，且散热管102与变压器紧贴，完成后，启动第一散热风扇3和第二散热风扇5，将通过散热管102导出的热量通过第一散热风扇3带出，然后通过第二散热风扇5增加热量的流通通道，将热量散出；

步骤2：使用一段时间后，或者在使用的过程中，启动升降机构7，通过电动伸缩杆701将第一除尘机构6和第二除尘机构8提起，通过第一除尘机构6和第二除尘机构8上的清扫刷12与第一散热风扇3的扇叶接触，通过扇叶的自转，将扇叶上的灰尘清扫下来，清扫完成后，将第一除尘机构6和第二除尘机构8归回原位。

综上所述，在本实施例中，按照本实施例的变压器节能散热设备及其散热方法，通过设置第一除尘机构6和第二除尘机构8，能够有效地对第一散热风扇3内部的扇叶进行清扫，通过升降机构7带动第一除尘机构6和第二除尘机构8上升，然后通过第二除尘机构8上的清扫刷12对扇叶进行清扫，通过第一除尘机构6上的清扫刷12对扇叶进行清扫，能够同时对第一散热风扇3内部的扇叶的两面进行清扫，能够有效地增加清扫的效率，清扫时通过风扇自己转动与清扫刷12接触，有效地降低对能源的消耗，更加的节能环保。

以上所述，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。