一种方便对轴承进行拆装的轴承座
阅读说明：本技术 一种方便对轴承进行拆装的轴承座 (Bearing seat convenient for dismounting and mounting bearing ) 是由 刘良举 徐占昌 王必贵 汪为国 杨群 于 2021-08-18 设计创作，主要内容包括：本发明涉及轴承座技术领域,具体的说是一种方便对轴承进行拆装的轴承座,包括主体机构,所述主体机构上设有安装机构,所述主体机构上设有移动机构,所述主体机构内设有放油机构和注油机构,所述主体机构内设有清洁机构；将安装机构设于主体机构上,通过安装机构,方便直接对轴承座壳体进行安装固定,而无需其他紧固零件,使得在大批量安装轴承时,显得更加方便,进而保证了装配效率；将放油机构设于主体机构上,通过放油机构,并且在注油机构的配合下,方便能够随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用,而无需对轴承座进行拆卸,这样不但使用更加方便,同时保养效果也会更佳。(The invention relates to the technical field of bearing seats, in particular to a bearing seat which is convenient for dismounting a bearing, and the bearing seat comprises a main body mechanism, wherein an installation mechanism is arranged on the main body mechanism, a moving mechanism is arranged on the main body mechanism, an oil discharging mechanism and an oil injecting mechanism are arranged in the main body mechanism, and a cleaning mechanism is arranged in the main body mechanism; the mounting mechanism is arranged on the main body mechanism, the bearing seat shell can be conveniently and directly mounted and fixed through the mounting mechanism without other fastening parts, so that the bearing is more convenient to mount in a large batch, and the assembly efficiency is further ensured; locate the main part mechanism with the oil discharge mechanism on, through the oil discharge mechanism to under the cooperation of oiling mechanism, the convenience can be at any time to playing lubricated effect between bearing and the bearing frame, and need not to dismantle the bearing frame, and so not only it is more convenient to use, and the maintenance effect also can be better simultaneously.)
技术领域
本发明涉及轴承座技术领域，具体的说是一种方便对轴承进行拆装的轴承座。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承需要安装在轴承座内进行使用，轴承的内支撑点是轴，外支撑就是常说的轴承座。
然而，传统轴承座在实际拆装操作时，大多都是使用螺栓对轴承座壳体进行安装固定，这种安装方式需要额外的紧固零件，当大批量安装轴承时，就会显露出不便，甚至容易造成紧固零件的丢失，最终都会影响工作效率；此外，在轴承和轴承座的配合过程中，磨损是很重要的问题，而传统解决方式就是当轴承磨损至一定程度时，将轴承从轴承座上拆卸下来，进行相应的润滑保养，这样不但比较繁琐，同时依旧存在较长的磨损时间，导致保养效果不佳。
发明内容
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种方便对轴承进行拆装的轴承座。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种方便对轴承进行拆装的轴承座，包括主体机构，所述主体机构上设有安装机构，所述主体机构上设有移动机构，所述主体机构内设有放油机构和注油机构，所述主体机构内设有清洁机构。
具体的，所述主体机构包括第一壳体，所述第一壳体上设有第二壳体，所述第二壳体上固定连接有安置板，所述第二壳体上固定连接有四个支块，所述支块固定连接于安置板，所述第二壳体上固定连接有多个嵌块，所述嵌块卡合于第一壳体内部。
具体的，所述安装机构包括固定块，所述第二壳体上固定连接有两个固定块，所述第一壳体上固定连接有两个立柱，所述固定块上固定连接有限位杆，所述限位杆卡合于立柱内部，所述固定块上设有旋钮，所述旋钮上固定连接有第一丝杆，所述限位杆内部滑动连接有抵杆，所述第一丝杆螺纹连接于抵杆内部，所述限位杆内卡合有卡块，所述卡块上缠绕有第一弹簧，所述第一弹簧固定连接于卡块和限位杆。
具体的，所述移动机构包括底板，所述安置板滑动连接于底板，所述安置板上设有两个螺栓，所述底板上设有两排多个螺孔，且每排所述螺孔都呈等间距线性分布。
具体的，所述放油机构包括储箱，所述第二壳体上固定连接有储箱，所述储箱上固定连接有安置块，所述安置块上设有压块，所述压块上固定连接有连杆，所述连杆贯通储箱延伸至第二壳体内部，所述储箱内设有通块，所述连杆上滑动连接有卡杆，所述卡杆上缠绕有第三弹簧，所述第三弹簧固定连接于卡杆和连杆，所述连杆上缠绕有第二弹簧，所述第二弹簧固定连接于连杆和安置块，且所述连杆的整体呈L状，所述卡杆的端部呈半球状。
具体的，所述注油机构包括内置块，所述第二壳体内部固定连接有内置块，所述内置块内滑动连接有推杆，所述推杆上固定连接有推块，所述推块同样滑动连接于内置块内部，所述推杆上缠绕有第四弹簧，所述第四弹簧固定连接于推杆和内置块，所述内置块上设有导管，所述导管连通于储箱内部，所述内置块上固定连接有通管，所述通管贯通第二壳体，所述第二壳体和第一壳体内都设有导流槽，且两个所述导流槽形成一个环槽，所述通管连通于导流槽。
具体的，所述清洁机构包括清洁块，所述第一壳体内部卡合有清洁块，所述清洁块上固定连接有握把。
本发明的有益效果是：
(1)本发明所述的一种方便对轴承进行拆装的轴承座，使用时，将安装机构设于主体机构上，通过安装机构，方便直接对轴承座壳体进行安装固定，而无需其他紧固零件，使得在大批量安装轴承时，显得更加方便，进而保证了装配效率；即：在第一壳体和第二壳体初步卡合的过程中，固定块上的限位杆会先逐渐进入立柱的内部，起到一个限位导向的作用，接着，即可手动对旋钮进行转动，旋钮转动带动第一丝杆转动，第一丝杆转动令抵杆不断的在限位杆内部移动，直至抵杆对卡块进行挤压抵触，当卡块受到抵触后，会产生位移，第一弹簧同时被压缩，直至卡块卡合进立柱内部，从而方便直接对轴承座壳体进行安装固定，而无需其他紧固零件，使得在大批量安装轴承时，显得更加方便，进而保证了装配效率。
(2)本发明所述的一种方便对轴承进行拆装的轴承座，使用时，将放油机构设于主体机构上，通过放油机构，在注油机构的配合下，方便能够随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对轴承座进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳；即：实际操作时，使用者可手动握住压块并进行缓慢的按压，当压块下压时，带动连杆同时移动，第二弹簧同时被压缩，随着连杆的移动，会同时带动卡杆和第三弹簧一起移动，则在第三弹簧的作用下，卡杆会收缩并脱离对通块的封堵，此时，储箱内部存储的润滑油就会通过通块流出，从而在其他结构的配合下，方便随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对轴承座进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳。
(3)本发明所述的一种方便对轴承进行拆装的轴承座，使用时，将注油机构设于主体机构内部，同时在放油机构的配合下，方便能够随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对轴承座进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳；在卡杆脱离通块的封堵后，润滑油就会通过导管进入内置块内，随着连杆的缓慢下降，在连杆的端部触及至推杆的端部时，使用者会感受到一些阻滞，此时，用力对压块按压，进而令连杆对推杆进行抵触挤压，推杆受压产生移动，第四弹簧同时被压缩，随着推杆的移动，就会对进入内置块内部的润滑油进行挤压推动，令润滑油通过通管进入第一壳体和第二壳体内部的导流槽中，之后根据需要重复上述操作即可，从而方便随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对第一壳体和第二壳体进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种方便对轴承进行拆装的轴承座的一种较佳实施例的整体结构示意图；
图2为本发明的第一壳体、第二壳体、固定块与立柱的连接结构示意图；
图3为本发明的第一壳体、第二壳体、清洁块与握把的连接结构示意图；
图4为图1所示的A部结构放大示意图；
图5为图2所示的B部结构放大示意图；
图6为图2所示的C部结构放大示意图；
图7为图2所示的D部结构放大示意图。
图中：1、主体机构；101、第一壳体；102、第二壳体；103、嵌块；104、安置板；105、支块；2、安装机构；201、固定块；202、立柱；203、限位杆； 204、旋钮；205、第一丝杆；206、抵杆；207、卡块；208、第一弹簧；3、移动机构；301、底板；302、螺孔；303、螺栓；4、放油机构；401、储箱；402、安置块；403、压块；404、连杆；405、第二弹簧；406、通块；407、卡杆；408、第三弹簧；5、注油机构；501、导流槽；502、导管；503、内置块；504、推杆； 505、第四弹簧；506、推块；507、通管；6、清洁机构；601、清洁块；602、握把。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种方便对轴承进行拆装的轴承座包括主体机构1，所述主体机构1上设有安装机构2，所述主体机构1上设有移动机构 3，所述主体机构1内设有放油机构4和注油机构5，所述主体机构1内设有清洁机构6。
具体的，所述主体机构1包括第一壳体101，所述第一壳体101上设有第二壳体102，所述第二壳体102上固定连接有安置板104，所述第二壳体102上固定连接有四个支块105，所述支块105固定连接于安置板104，所述第二壳体102 上固定连接有多个嵌块103，所述嵌块103卡合于第一壳体101内部；使用时，先将所述第一壳体101通过嵌块103初步扣接于第二壳体102上，完成所述第一壳体101和第二壳体102的初步限位卡合，通过所述安置板104，方便对整个轴承座壳体进行固定安置。
具体的，所述安装机构2包括固定块201，所述第二壳体102上固定连接有两个固定块201，所述第一壳体101上固定连接有两个立柱202，所述固定块201 上固定连接有限位杆203，所述限位杆203卡合于立柱202内部，所述固定块 201上设有旋钮204，所述旋钮204上固定连接有第一丝杆205，所述限位杆203 内部滑动连接有抵杆206，所述第一丝杆205螺纹连接于抵杆206内部，所述限位杆203内卡合有卡块207，所述卡块207上缠绕有第一弹簧208，所述第一弹簧208固定连接于卡块207和限位杆203；使用时，将所述安装机构2设于主体机构1上，通过所述安装机构2，方便直接对轴承座壳体进行安装固定，而无需其他紧固零件，使得在大批量安装轴承时，显得更加方便，进而保证了装配效率；即：在所述第一壳体101和第二壳体102初步卡合的过程中，所述固定块 201上的限位杆203会先逐渐进入立柱202的内部，起到一个限位导向的作用，接着，即可手动对所述旋钮204进行转动，所述旋钮204转动带动第一丝杆205 转动，所述第一丝杆205转动令抵杆206不断的在限位杆203内部移动，直至所述抵杆206对卡块207进行挤压抵触，当所述卡块207受到抵触后，会产生位移，所述第一弹簧208同时被压缩，直至所述卡块207卡合进立柱202内部，从而方便直接对轴承座壳体进行安装固定，而无需其他紧固零件，使得在大批量安装轴承时，显得更加方便，进而保证了装配效率。
具体的，所述移动机构3包括底板301，所述安置板104滑动连接于底板 301，所述安置板104上设有两个螺栓303，所述底板301上设有两排多个螺孔 302，且每排所述螺孔302都呈等间距线性分布；使用时，推动所述安置板104，可令所述安置板104在底板301上滑动，在所述安置板104滑动至合适的部位时，即可将所述螺栓303螺纹连接于对应的螺孔302内部，从而方便对所述第一壳体101和第二壳体102的位置进行调节。
具体的，所述放油机构4包括储箱401，所述第二壳体102上固定连接有储箱401，所述储箱401上固定连接有安置块402，所述安置块402上设有压块403，所述压块403上固定连接有连杆404，所述连杆404贯通储箱401延伸至第二壳体102内部，所述储箱401内设有通块406，所述连杆404上滑动连接有卡杆 407，所述卡杆407上缠绕有第三弹簧408，所述第三弹簧408固定连接于卡杆407和连杆404，所述连杆404上缠绕有第二弹簧405，所述第二弹簧405固定连接于连杆404和安置块402，且所述连杆404的整体呈L状，所述卡杆407的端部呈半球状；使用时，将所述放油机构4设于主体机构1上，通过所述放油机构4，在所述注油机构5的配合下，方便能够随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对轴承座进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳；即：实际操作时，使用者可手动握住所述压块403并进行缓慢的按压，当所述压块403下压时，带动所述连杆404同时移动，所述第二弹簧405同时被压缩，随着所述连杆404的移动，会同时带动所述卡杆407和第三弹簧408 一起移动，则在所述第三弹簧408的作用下，所述卡杆407会收缩并脱离对通块406的封堵，此时，所述储箱401内部存储的润滑油就会通过通块406流出，从而在其他结构的配合下，方便随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对轴承座进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳。
具体的，所述注油机构5包括内置块503，所述第二壳体102内部固定连接有内置块503，所述内置块503内滑动连接有推杆504，所述推杆504上固定连接有推块506，所述推块506同样滑动连接于内置块503内部，所述推杆504上缠绕有第四弹簧505，所述第四弹簧505固定连接于推杆504和内置块503，所述内置块503上设有导管502，所述导管502连通于储箱401内部，所述内置块 503上固定连接有通管507，所述通管507贯通第二壳体102，所述第二壳体102 和第一壳体101内都设有导流槽501，且两个所述导流槽501形成一个环槽，所述通管507连通于导流槽501；使用时，将所述注油机构5设于主体机构1内部，同时在所述放油机构4的配合下，方便能够随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对轴承座进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳；在所述卡杆407脱离通块406的封堵后，润滑油就会通过所述导管502进入内置块503内，随着所述连杆404的缓慢下降，在所述连杆404的端部触及至推杆504的端部时，使用者会感受到一些阻滞，此时，用力对所述压块403按压，进而令所述连杆404对推杆504进行抵触挤压，所述推杆504受压产生移动，所述第四弹簧505同时被压缩，随着所述推杆504的移动，就会对进入所述内置块503内部的润滑油进行挤压推动，令润滑油通过所述通管507进入第一壳体101和第二壳体102内部的导流槽501中，之后根据需要重复上述操作即可，从而方便随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对所述第一壳体101和第二壳体102进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳。
具体的，所述清洁机构6包括清洁块601，所述第一壳体101内部卡合有清洁块601，所述清洁块601上固定连接有握把602；使用时，根据需要，可将所述第一壳体101上的封板打开，接着握住所述握把602，方便通过所述握把602 取出清洁块601，再通过所述清洁块601对轴承或轴承座进行清洁工作，用完后，清洁干净再放回原处备用。
本发明在使用时，首先，将第一壳体101通过嵌块103初步扣接于第二壳体102上，完成第一壳体101和第二壳体102的初步限位卡合，通过安置板104，方便对整个轴承座壳体进行固定安置，进一步的，推动安置板104，可令安置板 104在底板301上滑动，在安置板104滑动至合适的部位时，即可将螺栓303螺纹连接于对应的螺孔302内部，从而方便对第一壳体101和第二壳体102的位置进行调节；同时，在第一壳体101和第二壳体102初步卡合的过程中，固定块201上的限位杆203会先逐渐进入立柱202的内部，起到一个限位导向的作用，接着，即可手动对旋钮204进行转动，旋钮204转动带动第一丝杆205转动，第一丝杆205转动令抵杆206不断的在限位杆203内部移动，直至抵杆206 对卡块207进行挤压抵触，当卡块207受到抵触后，会产生位移，第一弹簧208 同时被压缩，直至卡块207卡合进立柱202内部，从而方便直接对轴承座壳体进行安装固定，而无需其他紧固零件，使得在大批量安装轴承时，显得更加方便，进而保证了装配效率；此外，根据需要，使用者可手动握住压块403并进行缓慢的按压，当压块403下压时，带动连杆404同时移动，第二弹簧405同时被压缩，随着连杆404的移动，会同时带动卡杆407和第三弹簧408一起移动，则在第三弹簧408的作用下，卡杆407会收缩并脱离对通块406的封堵，此时，储箱401内部存储的润滑油就会通过通块406流出，进而通过导管502 进入内置块503内，随着连杆404的缓慢下降，在连杆404的端部触及至推杆 504的端部时，使用者会感受到一些阻滞，此时，用力对压块403按压，进而令连杆404对推杆504进行抵触挤压，推杆504受压产生移动，第四弹簧505同时被压缩，随着推杆504的移动，就会对进入内置块503内部的润滑油进行挤压推动，令润滑油通过通管507进入第一壳体101和第二壳体102内部的导流槽501中，之后根据需要重复上述操作即可，从而方便随时对轴承和轴承座之间起到润滑的作用，而无需对第一壳体101和第二壳体102进行拆卸，不但使用更加方便，同时保养效果也会更佳；此外，根据需要，可将第一壳体101上的封板打开，接着握住握把602，方便通过握把602取出清洁块601，再通过清洁块601对轴承或轴承座进行清洁工作，用完后，清洁干净再放回原处备用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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