具体实施方式

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的图1~10，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。因此，以下对在附图中提供的本申请的实施方式的详细描述并非旨在限制要求保护的本申请的范围，而是仅仅表示本申请的选定实施方式。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正下方和斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

实施例一

如图1所示，一种豆芽保鲜装置，包括雾化装置1和水汽引导装置3，所述雾化装置1通过连接管2与所述水汽引导装置3连接，所述水汽引导装置3包括多根分支管30，所述分支管30上开设有排气孔31，所述雾化装置1用于将液态水雾化成水汽，然后通过连接管2输送到所述水汽引导装置3，并从分支管30及排气孔31排出。

这里的雾化装置1可以采用现有成熟的超声波雾化技术，最简单的方法比如改装家用的加湿器即可，电源可以直接引入冷藏运输车上的电源，这样方便可靠，而且改动也小成本更低。利用雾化装置1产生的水汽，通过雾化装置1自身的鼓风机或者气泵将水汽注入连接管2、水汽引导装置3中最后排出。水汽引导装置3采用多根管材焊接而成，多根管材直接内部相互连通。水汽引导装置3使用时是放置在装有豆芽的塑料袋内，最好是在豆芽中间，水汽引导装置3上设置有多根分支管30可以扩大水汽的喷洒面积，保证豆芽都能够有足够的水分保持湿润。排气孔31用于排出水汽，为塑料袋内的豆芽进行加湿。这样的结构，无需对盛放豆芽的容器进行改动，只要增加一个豆芽保鲜装置就可以解决保鲜的问题，而且交付给客户的时候，拔出水汽引导装置3即可，避免了现有技术中豆芽转交不方便、成本高的问题。

实施例二

通过长期的运输实践发现，虽然豆芽是放置在冷藏车内进行运输，但是由于冷藏车所需要运送的果蔬以及客户比较多经常需要打开车厢门卸货，因此导致冷藏车内的温度变化很大，仅采用雾化加湿还不是非常理想。因此，在实施例一的基础上，对装置进行了优化：如图2所示，所述雾化装置1包括冷却单元10和雾化单元11，所述冷却单元10设有用于盛放所述液态水的容器，所述容器内设置有冷却装置，用于将所述液态水进行降温，所述雾化单元11用于将被降温后的液态水进行雾化。本实施例中，优选冷却装置为电子制冷片，雾化单元11放置在容器内。通过对液态水进行降温再雾化，这样不仅可以实现豆芽的保湿，同时也对塑料袋中豆芽的中心部位进行了降温，一举两得，这样也大大提高了豆芽的质量。

实施例三

在实践中发现，当豆芽长期运输时，由于雾化加湿时间比较长，雾化后的水汽变成液态水导致塑料袋内积水，这样就容易引起被浸泡的豆芽发送腐烂变质。为了解决这一问题，如图3所示，在实施例一或者实施例二的基础上增加了排水装置。所示排水装置包括排水水泵4、排水连接管5以及吸水管6，所示吸水管6的顶端与所述排水连接管5的一端连接，排水连接管5的另一端与所述排水水泵4连接。使用的时候，吸水管6放置在塑料袋内并尽量让其没有和排水连接管5连接的一端位于塑料袋的底部以便于吸水。塑料袋内只要产生液态水，就启动排水水泵4通过排水连接管5以及吸水管6将水排出。这样就非常好地确保了塑料袋内不会积水太多，豆芽发生腐烂变质的可能性降到最低。

在图3中，为了操作方便，将水汽引导装置3和吸水管6设置成了一体结构，当然，这并非唯一的方式，水汽引导装置3和吸水管6可以独立放置只要是能够解决加湿、吸水的问题都属于本申请的构思。

如图4所示，所述水汽引导装置3包括环形连通管32，所述环形连通管32的外周分别固定连接有多根所述分支管30，所述分支管30的另一端朝下延伸。所述环形连通管32的上面固定设置有水汽进气管33，所述水汽进气管33与所述连接管2相连接。所述环形连通管32的内侧沿着径向固定设置有固定杆34，所述固定杆34远离环形连通管32的一端与所述吸水管6固定连接。所述吸水管6与所述分支管30相互平行设置。做成这样的结构主要是方便在插入豆芽中时一次操作即可，提高工作效率。这里的环形连通管32是采用管材弯制成圆环状的结构，该环形连通管32的内腔均与分支管30的内腔以及水汽进气管33相互连通。水汽进气管33进入水汽后，通过环形连通管32分送到各根分支管30进行水汽喷洒。固定杆34是用于将吸水管6固定在环形连通管32的中间，环形连通管32和吸水管6是不连通的，吸水管6的顶部凸出于环形连通管32，这样更方便和排水连接管5连接。

如图4所示，在实际使用中发现，如果分支管30的底部是圆形结构，在插入盛放豆芽的塑料袋时，很容易刮伤豆芽，由于豆芽的阻力也不容易插入，因此，在所述分支管30的底部设置成圆锥体结构，这样的结构便于插入豆芽中而避免豆芽损伤。

实施例四

在使用中发现，实施例三的方式虽然方便了很多，但是排水水泵4长期开启甚至空转，容易损坏而且耗费电能，此外，其也无法根据塑料袋内的湿度、温度进行精准、自动控制，为此，本实施例对装置进行了优化。如图5所示，装置增加了控制单元，并在所述吸水管6的外周侧壁上固定设置有传感器7，所述传感器7用于检测湿度、温度以及液位。所述控制单元分别与所述雾化装置1、排水水泵4、传感器7电连接。控制单元应当配置一块控制电路板，其上设置有单片机等微控制器，用于和传感器7电连接，并从传感器7中获取塑料袋内的湿度、温度以及液位，进而对雾化装置1、排水水泵4进行对应的控制。比如，在检测到湿度低于预设值时，启动或者增加雾化装置1的雾化量；在检测到塑料袋内的温度比较高，高于预设值时，启动或者增加制冷单元的制冷量；在检测到塑料袋内的积水达到预设值时，控制排水水泵4进行排水等。这样就不用人工参与而能够自动精准运行，降低能耗，节省成本。

在实践中发现，当排水泵进行排水时，容易将吸水管6附近的塑料袋膜吸进吸水管6中导致吸水管6被堵住而无法正常吸水，最终影响排水导致豆芽浸泡在水中容易变质；此外，由于豆芽有很多豆皮等杂质，也容易被吸进吸水管6中，因此设计了吸水槽60和网罩61。如图6所示所述吸水管6的底端外周开设有吸水槽60，所述吸水管6底端固定套设有网罩61。网罩61用于过滤杂质防止堵塞，吸水槽60则是增加进入吸水管6的侧向通道，保证进水正常。这样的结构能够有效避免塑料袋或者杂质封堵吸水管6，进一步提高了装置的稳定性。

实施例五

实施例三和实施例四中吸水管6的底端为平面结构，同样存在因面积太大，插入盛放豆芽的塑料袋子里导致豆芽被吸水管6的底端边缘刮伤以及插入阻力过大的问题。对此，在实施例三的基础上进行了优化。

如图7所示，所述吸水管6的底端外周开设有吸水槽60，所述吸水管6的底端内腔滑动设置有防刮保护装置62。

如图8所示，所示吸水管6靠近底端的内壁开设有弧形卡槽63，该弧形卡槽63的圆心与所述吸水管6的圆心重合。

如图9所示，所述防刮保护装置62包括壳体620，所述壳体620由圆柱筒状结构的上壳体6200和中空圆锥体结构的下壳体6201构成，上壳体6200的一端与所述下壳体6201的大端固定连接。所述下壳体6201的外壁上开设有多个网孔62011，用于进水并阻挡杂质，下壳体6201的小端中心开设有顶杆孔62010。

所述上壳体6200内过圆心间隔固定设置有第一固定条621和第二固定条622，即两根固定条穿过上壳体6200的中心且分别与两侧的上壳体6200内壁固定连接，第一固定条621和第二固定条622之间设置有一定的间隙用于放置卡扣块624和压簧625。第一固定条621和第二固定条622的中部均开设有固定条顶杆孔6210。

所述上壳体6200的外周贯通开设有三个卡扣槽62000，三个卡扣槽62000位于两根固定条之间。三个所述卡扣槽62000同在一个平面上且相互间隔120度分布。

所述顶杆孔62010和固定条顶杆孔6210内滑动穿设有顶杆623，所述顶杆623的底端凸出于所述下壳体6201外，顶杆623的底端设置成圆锥体结构，这样可以避免因面积过大造成阻力而且可能刮伤豆芽。

所述顶杆623上固定设置有卡扣块624，所述卡扣块624位于第一固定条621和第二固定条622之间，顶杆623上套设有压簧625，所述压簧625位于卡扣块624和第一固定条621之间。

如图10所示，所述卡扣块624包括卡扣中心盘6240，所述卡扣中心盘6240呈圆盘结构，该卡扣中心盘6240的中心开设有盘孔6241，所述顶杆623穿设并固定在盘孔6241内。所述卡扣中心盘6240的外周固定设置有三根卡片6242，三根所述卡片6242为长条状结构，三者分别间隔120度分布。所述卡扣中心盘6240和所述卡片6242连接处的底面开设有弹性槽6243。所述弹性槽6243为弧形槽，其长度方向与卡片6242的宽度方向平行。弹性槽6243的作用是：当卡扣块624被顶杆623向上带动时，由于卡片6242的外端部还卡在弧形卡槽63内，有了弹性槽6243卡片6242更容易向下弯曲，从而快速将外端收回，实现解锁。

三根所述卡片6242分别滑动穿设在三个卡扣槽62000内并凸出于上壳体6200外。所述卡片6242采用弹性材料制成。

正常情况下，壳体620凸出于吸水管6的底部，并使整个下壳体6201都位于吸水管6外，这时候卡扣块624在压簧625的压力下，向外伸展并达到三根卡片6242平直的状态，三根卡片6242完全平直后，从三个卡扣槽62000伸出并插入弧形卡槽63内，从而锁死防刮保护装置62，使其无法在吸水管6内自由滑动。当拿着吸水管6插入豆芽内时，由于壳体620的底部是中空圆锥体结构，阻力很小，很容易就能够查到塑料袋的底部。塑料袋是放在储物箱内运输的，吸水管6继续向下压使得防刮保护装置62上的顶杆623底部与塑料袋、储物箱底板相抵触，这时候顶杆623带着卡扣块624上的卡扣中心盘6240以及三根卡片6242的一端向上移动，于此同时三根卡片6242凸出于上壳体6200外的部分向内收，当收回到一定距离后，三根卡片6242与弧形卡槽63脱离，解锁防刮保护装置62，整个防刮保护装置62在压力的作用下向吸水管6的上面移动缩进吸水管6内。由于下壳体6201上开了很多的网孔62011，加上还有侧面的吸水槽60，就可以保证吸水管6能够很好地对杂质进行过滤并防止堵塞。增设了防刮保护装置62后，能够更好地防止豆芽被刮伤，大大减小了插入时的阻力。整个结构非常巧妙容易制作，成本低廉。