具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

参照图1-图6，一种自清洁高效浓缩器，包括底座1和安装板18，底座1的上表面通过螺栓固定有支撑座2，支撑座2的上表面通过螺栓固定有换热管3，换热管3的上表面通过螺栓固定有支撑架4，支撑架4的上表面通过螺栓固定有气缸5，气缸5输出轴的一端穿过支撑架4，且气缸5输出轴的一端通过螺栓固定有联轴器6，联轴器6的一端通过螺栓固定有滑动轴7，滑动轴7的一侧通过螺栓固定有固定盘9，且滑动轴7的一侧套接有弹簧10，弹簧10的一端与固定盘9固定连接，滑动轴7的圆周一侧通过螺栓固定有多个弹力板701，弹力板701的一端通过螺栓固定有密封滑板703，换热管3的上表面插接有滑动管8，滑动轴7与滑动管8滑动连接，滑动管8的一侧开设有滑槽702，滑槽702与密封滑板703滑动连接，气缸5推动滑动轴7和滑动管8向下移动时，当滑动管8的一端位于换热管3的底部时，这时，滑动轴7在气缸5的持续推动下，继续向下移动，并且在弹力板701的作用下，使得密封滑板703向下滑动，从而可以将滑动管8上的滑槽702堵住，防止液体进入滑动管8内，影响对液体的浓缩，且弹簧10的一端与滑动管8固定连接，滑动管8的圆周一侧通过螺栓固定有多个刮板11，刮板11的圆周一侧分别一体成型有第一刮刃1101和第二刮刃1102，气缸5工作带动联轴器6上下移动，通过联轴器6带动滑动轴7在滑动管8内上下移动，同时，在弹簧10的作用下，能够带动滑动管8在换热管3内上下运动，进而带动刮片上下运动，利用刮片上的第一刮刃1101和第二刮刃1102对换热管3内壁上附着物进行清理，提升了传热管清洁效果，第一刮刃1101和第二刮刃1102均为倾斜结构，第一刮刃1101和第二刮刃1102均为倾斜结构的设计，以便于清理后晶体的滑落，刮板11的上表面分别开设有通孔1103和排料槽1104，刮板11的一侧开设有多个排料孔1105，排料孔1105与滑槽702相对应，且刮板11的底部开设有多个过滤孔1106，通孔1103和过滤孔1106的设计，以便于液体向上的溢出，防止液体堆积在换热管3的底部，且过滤孔1106还可以对液体中的杂质进行过滤。

换热管3的圆周外壁通过螺栓固定有加热器12，底座1的上表面分别通过螺栓固定有第一水泵14和第二水泵15，第二水泵15的进水端与换热管3相连通，底座1的上表面通过螺栓固定有平衡罐13，第一水泵14的进水端与平衡罐13相连通，第一水泵14的出水端与换热管3相连通，底座1的上表面通过螺栓固定有蒸汽分离器16，利用蒸汽分离器16将蒸汽与从而水分中分离出来，且保证了蒸汽的干燥性，蒸汽分离器器16的一侧密封插接有第一连接管17，水蒸汽进入蒸汽分离器内的同时对换热管3内壁进行清理的设计，无需单独时间清洗，简化了操作步骤，提升了对换热管3内壁清洗的工作效率，第一连接管17的一端与换热管3密封插接，安装板18的上表面通过螺栓固定有气泡分离器19，利用气泡分离器19能够将蒸汽表面的杂质颗粒进行吸附，气泡分离器19的一侧密封插接有第二连接管20，第二连接管20的一端与蒸汽分离器16密封插接，底座1的上表面通过螺栓固定有第一冷凝器21，第一冷凝器21的一侧密封插接有第三连接管24，第三连接管24的一端与气泡分离器19密封插接，且安装板18分别与蒸汽分离器16和第一冷凝器21固定连接，底座1的上表面通过螺栓固定有第二冷凝器22，第一冷凝器和第二冷凝器的设计，能够对蒸汽进行降温冷凝处理，从而可以降低蒸汽的温度，从而使得蒸汽变成液体，以便于对液体的收回，减少资源的浪费，第二冷凝器22的一侧密封插接有连通管23，连通管23的一端与第二冷凝器22密封插接。

本实施例工作原理使用时，首先，启动第一水泵14，使得平衡罐13内的液体经过第一水泵14流向换热管3内，接着，启动加热器12，在加热器12的工作状态下，可以对换热管3进行加热，从而使得换热管3内部的液体温度升高，在高温的状态下，一部分液体变成水蒸汽通过第一连接管17进入蒸汽分离器16内，并且在此过程中，启动气缸5，利用气缸5工作带动联轴器6上下移动，通过联轴器6带动滑动轴7在滑动管8内上下移动，同时，在弹簧10的作用下，能够带动滑动管8在换热管3内上下运动，进而带动刮板11上下运动，利用刮板11上的第一刮刃1101和第二刮刃1102对换热管3内壁上的附着的晶体进行清理，增加了对换热管3内壁清洗的效果，由于第一刮刃1101和第二刮刃1102的倾斜结构，使得清理下来的晶体掉落至排料槽1104内，且经过排料孔1105进入滑动管8内，然后，利用蒸汽分离器16将蒸汽与从而水分中分离出来，且保证了蒸汽的干燥性，而且，分离出的蒸汽通过第二连接管20进入气泡分离器19内，利用气泡分离器19能够将蒸汽表面的杂质颗粒进行吸附，去除杂质的蒸汽经过第三连接管24进入第一冷凝器21内，利用第一冷凝器21把蒸汽中的热量带走，从而将蒸汽表面的温度降低，降低温度的蒸汽经过通气管23进入第二冷凝器22内，从而使得蒸汽在低温的第二冷凝器22内变成液体。

实施例2

参照图6-图7，一种自清洁高效浓缩器，包括，换热管3的圆周一侧通过螺栓固定有固定板25，固定板25的上表面通过螺栓固定有吹风气泵26，吹风气泵26的输出端密封插接有第一连接气管27，第一连接气管27的一端穿过换热管3，且第一连接气管27的一端与位于滑动管8上方的刮板11相插接，刮板11之间密封插接有第二连接气管28，第二连接气管28与第一连接气管27相连通，在吹风气泵26的工作下，使得风经过第一连接气管27进入刮板11内，并且经过第二连接气管28，使得每个刮板11均可以通风，刮板11的圆周一侧分别密封插接有多个第一喷头29和第二喷头30，第一喷头和第二喷头的结构设计，可以对刮板11缝隙之间的晶体进行吹风清理，从而将刮板11缝制中的晶体吹向排料槽1104内，且经过排料孔1105进入滑动管8内，增加了对刮板11的清洗效果，避免将刮板11拆卸下来进行清理的劳动工作，第一喷头29和第二喷头30分别与第一连接气管27和第二连接气管28相连通，且第一喷头29和第二喷头30均为倾斜结构。

本实施例工作原理：使用时，启动吹风气泵26，在吹风气泵26的工作下，使得风经过第一连接气管27进入刮板11内，并且经过第二连接气管28，使得每个刮板11均可以通风，且使得风经过第一喷头29和第二喷头30排出，从而可以刮板11缝隙之间的晶体进行吹风清理，从而将刮板11缝制中的晶体吹向排料槽1104内，且经过排料孔1105进入滑动管8内，增加了对刮板11的清洗效果，避免将刮板11拆卸下来进行清理的劳动工作。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在该文中的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

在该文中的描述中，需要说明的是，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。