一种往复工作式烙铁体
阅读说明：本技术 一种往复工作式烙铁体 (Reciprocating working type soldering iron body ) 是由 王万年 王天甜 刘杨 唐慧 唐洪珍 黄义 于 2021-09-13 设计创作，主要内容包括：本发明公开了一种往复工作式烙铁体,包括底座、烙铁体和横板,底座上端设置有竖板,竖板前侧设置有导料管,导料管一侧设置有烘干槽,导料槽底部安装有出料控制阀,烙铁体活动设置在烘干槽一侧,烙铁体包括烙铁体本体、加热管和温度传感器,烙铁体竖直设置在竖板前侧,烙铁体本体后侧设置有芯体,烙铁体本体内部设置有竖向贯穿的容腔,加热管设置在容腔内,并与烙铁体本体内壁相紧贴,温度传感器安装在烙铁体本体上端中部,横板设置在竖板顶端,横板上设置有驱动机构,用于驱动烙铁体在烘干槽一侧进行横向往复运动；本发明卷烟涂胶后沿导料管进行运动,驱动机构驱动烙铁体向靠近烘干槽处移动,实现对卷烟进行烘干,各部位受到的烘干时间一致,烘干均匀、质量高。(The invention discloses a reciprocating working type soldering iron body, which comprises a base, a soldering iron body and a transverse plate, wherein a vertical plate is arranged at the upper end of the base, a material guide pipe is arranged at the front side of the vertical plate, a drying groove is arranged at one side of the material guide pipe, a discharge control valve is arranged at the bottom of the material guide groove, the soldering iron body is movably arranged at one side of the drying groove and comprises a soldering iron body, a heating pipe and a temperature sensor, the soldering iron body is vertically arranged at the front side of the vertical plate, a core body is arranged at the rear side of the soldering iron body, a vertically penetrating accommodating cavity is arranged in the soldering iron body, the heating pipe is arranged in the accommodating cavity and is tightly attached to the inner wall of the soldering iron body, the temperature sensor is arranged at the middle part of the upper end of the soldering iron body, the transverse plate is arranged at the top end of the vertical plate, and a driving mechanism is arranged on the transverse plate and reciprocating motion of the soldering iron body at one side of the drying groove; the cigarette glue spreading device moves along the material guide pipe after the cigarette is glued, the driving mechanism drives the iron body to move to the position close to the drying groove, the cigarette is dried, the drying time of each part is consistent, and the drying is uniform and the quality is high.)
技术领域
本发明涉及卷烟技术领域，具体为一种往复工作式烙铁体。
背景技术
卷烟机组的工作过程中，需要在卷烟纸上涂胶，然后用烙铁进行快速烤干，现有的卷烟设备上使用的烙铁多为陶瓷材料制作的陶瓷烙铁。
现有技术在对卷烟进行烤干时，卷烟纸各部位的烤干程度不一，易导致卷烟纸脱胶破损，为此，本发明提出能够解决上述问题的一种往复工作式烙铁体。
发明内容
本发明的目的在于提供一种往复工作式烙铁体，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种往复工作式烙铁体，包括：
底座，所述底座上端设置有竖板，所述竖板前侧设置有导料管，所述导料管一侧设置有烘干槽，所述导料槽底部安装有出料控制阀；
烙铁体，所述烙铁体活动设置在烘干槽一侧，所述烙铁体包括烙铁体本体、加热管和温度传感器，所述烙铁体竖直设置在竖板前侧，所述烙铁体本体后侧设置有芯体，所述烙铁体本体内部设置有竖向贯穿的容腔，所述加热管设置在容腔内，并与烙铁体本体内壁相紧贴，所述温度传感器安装在烙铁体本体上端中部；
横板，所述横板设置在竖板顶端，所述横板上设置有驱动机构，用于驱动烙铁体在烘干槽一侧进行横向往复运动。
作为本发明一种优选的技术方案，所述导料管为圆形管，与卷烟相匹配。
作为本发明一种优选的技术方案，所述温度传感器包括设置在烙铁体本体上端的安装孔，所述安装孔内设置有铂电阻传感器，所述铂电阻传感器底部设置有铂电阻弹力压片，所述电阻弹力压片与加热管相接触，所述铂电阻传感器顶部连接有导线。
作为本发明一种优选的技术方案，所述铂电阻传感器上端设置有压线板，所述压线板压紧导线，并通过螺钉与烙铁体本体连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述烙铁体本体顶部设置有转动杆，所述转动杆与竖板转动连接，所述转动杆底部设置有隔板，所述隔板一侧设置有拨板，所述转动杆在隔板上方缠绕有扭矩弹簧。
作为本发明一种优选的技术方案，所述驱动机构包括设置在横板下端的支撑架，所述支撑架下端连接有固定板，所述固定板上环槽，所述环槽内活动设置有转动盘，所述转动盘下端设置有推杆，所述推杆与拨板相抵紧，所述转动盘上设置有导向槽，所述支撑架前侧转动设置有转动臂，所述转动臂一端铰接有活动臂，所述活动臂向下延伸，并穿设在导向槽内，所述支撑架后侧安装有驱动电机，所述驱动电机输出轴与转动臂驱动连接。
作为本发明一种优选的技术方案，所述转动盘外壁设置有若干组滚珠，所述滚珠与环槽内壁滚动接触。
作为本发明一种优选的技术方案，所述导料管顶部安装有进料感应器，所述进料感应器与出料控制阀、驱动电机电信号连接。
本发明还提供一种往复工作式烙铁体的应用，具体包括以下步骤：
S1、首先，卷烟涂胶后沿导料管进行运动；
S2、然后，进料感应器在感应在卷烟进入导料管内后，进料感应器通过电信号控制出料控制阀进行工作，出料控制阀阻挡卷烟在停止在烘干槽处；
S3、然后，进料感应器通过电信号控制驱动电机进行工作，驱动电机驱动转动臂进行转动，转动臂带动活动臂转动，活动臂沿转动盘上的导料槽移动，并带动转动盘先做顺时针转动，转动盘带动推杆推动拨板，拨板通过转动杆带动烙铁体本体转动，扭矩弹簧在转动杆上收紧，使得芯体向靠近烘干槽处转动动，对卷烟进行烘干，随后，转动盘再做逆时针转动，扭矩弹簧在转动杆上放松，带动烙铁体本体转动复位，使得芯体向远离烘干槽处移动，便于对下一次进入导料管的卷烟进行烘干；
S4、最后，出料控制阀打开，烘干后的卷烟从导料管中排出。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种往复工作式烙铁体，卷烟涂胶后沿导料管进行运动，当卷烟运动至至烘干槽处时，出料控制阀关闭，驱动机构驱动烙铁体向靠近烘干槽处移动，加热管对芯体进行加热，实现对卷烟进行烘干，使得卷烟纸上的胶体在进行烘干时，各部位受到的烘干时间一致，烘干均匀、质量高。
本发明还具有以下优点：
1.圆形导管对涂胶后卷烟起到限位作用，使卷烟在导管内移动时进行进一步相互粘连，通过设置的铂电阻测温传感器，利用弹力压片压紧传感器表面，使其接触面增大，确保检测热响应时间及检测精度，对卷烟进行迅速烘干。
2.进料感应器在感应在卷烟进入导料管内后，通过电信号控制出料控制阀、驱动电机依次进行工作，出料控制阀阻挡卷烟在停止在烘干槽处，驱动电机驱动转动臂进行转动，转动臂带动活动臂转动，活动臂沿转动盘上的导料槽移动，并带动转动盘先做顺时针转动，转动盘通过连接板带动烙铁体转动，使得芯体向靠近烘干槽处移动，对卷烟进行烘干，随后，转动盘再做逆时针转动，使得芯体向远离烘干槽处移动，便于对下一次进入导料管的卷烟进行烘干；最后，出料控制阀打开，烘干后的卷烟从导料管中排出。
附图说明
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明驱动机构结构示意图；
图3为本发明转动杆结构示意图；
图4为本发明洛铁体整体结构装配示意图；
图5为本发明洛铁体整体结构分解示意图；
图6为本发明洛铁体温度传感器结构示意图；
图7为本发明驱动机构工作示意图；
图中：100、底座；110、竖板；120、导料管；121、进料感应器；122、烘干槽；123、出料控制阀；130、横板；200、驱动机构；210、支撑架；211、转动臂；212、活动臂；220、固定板；221、环槽；230、转动盘；231、导向槽；232、推杆；310、烙铁体本体；311、芯体；320、加热管；330、连接块；331、螺杆；340、温度传感器；341、安装孔；342、铂电阻传感器；343、铂电阻弹力压片；344、导线；345、压线板；346、螺钉；350、转动杆；351、隔板；352、拨板；353、扭矩弹簧。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-7
实施例1
本发明提供一种技术方案：一种往复工作式烙铁体，包括底座100，底座100上端设置有竖板110，竖板110前侧设置有导料管120，导料管120一侧设置有烘干槽122，导料槽底部安装有出料控制阀123；
烙铁体，烙铁体活动设置在烘干槽122一侧，烙铁体包括烙铁体本体310、加热管320和温度传感器340，烙铁体竖直设置在竖板110前侧，烙铁体本体310后侧设置有芯体311，烙铁体本体310内部设置有竖向贯穿的容腔，加热管320设置在容腔内，并与烙铁体本体310内壁相紧贴，温度传感器340安装在烙铁体本体310上端中部；
横板130，横板130设置在竖板110顶端，横板130上设置有驱动机构200，用于驱动烙铁体在烘干槽122一侧进行横向往复运动。
具体的，卷烟涂胶后沿导料管120进行运动，当卷烟运动至至烘干槽122处时，出料控制阀123关闭，驱动机构200驱动烙铁体向靠近烘干槽122处移动，加热管320对芯体311进行加热，实现对卷烟进行烘干，使得卷烟纸上的胶体在进行烘干时，各部位受到的烘干时间一致，烘干均匀、质量高。
实施例2
在实施例1的基础上，导料管120为圆形管，与卷烟相匹配；烙铁体本体310上端间隔设置有两组连接块330，连接块330通过螺杆331与烙铁体本体310相连接；温度传感器340包括设置在烙铁体本体310上端的安装孔341，安装孔341内设置有铂电阻传感器342，铂电阻传感器342底部设置有铂电阻弹力压片343，电阻弹力压片与加热管320相接触，铂电阻传感器342顶部连接有导线344；铂电阻传感器342上端设置有压线板345，压线板345压紧导线344，并通过螺钉346与烙铁体本体310连接。
具体的，圆形导管对涂胶后卷烟起到限位作用，使卷烟在导管内移动时进行进一步相互粘连，通过设置的铂电阻测温传感器，利用弹力压片压紧传感器表面，使其接触面增大，确保检测热响应时间及检测精度，对卷烟进行迅速烘干。
实施例3
在实施例1或实施例2的基础上，烙铁体本体310顶部设置有转动杆350，转动杆350与竖板110转动连接，转动杆350底部设置有隔板351，隔板351一侧设置有拨板352，转动杆350在隔板351上方缠绕有扭矩弹簧353；驱动机构200包括设置在横板130下端的支撑架210，支撑架210下端连接有固定板220，固定板220上环槽221，环槽221内活动设置有转动盘230，转动盘230下端设置有推杆232，推杆232与拨板352相抵紧，转动盘230上设置有导向槽231，支撑架210前侧转动设置有转动臂211，转动臂211一端铰接有活动臂212，活动臂212向下延伸，并穿设在导向槽231内，支撑架210后侧安装有驱动电机，驱动电机输出轴与转动臂211驱动连接；转动盘230外壁设置有若干组滚珠，滚珠与环槽221内壁滚动接触；导料管120顶部安装有进料感应器121，进料感应器121与出料控制阀123、驱动电机电信号连接。
具体的，进料感应器121在感应在卷烟进入导料管120内后，通过电信号控制出料控制阀123、驱动电机依次进行工作，出料控制阀123阻挡卷烟在停止在烘干槽122处，驱动电机驱动转动臂211进行转动，转动臂211带动活动臂212转动，活动臂212沿转动盘230上的导料槽移动，并带动转动盘230先做顺时针转动，转动盘230带动推杆232推动拨板352，拨板352通过转动杆350带动烙铁体本体310转动，此过程中，扭矩弹簧353在转动杆350上收紧，使得芯体311向靠近烘干槽122处转动动，对卷烟进行烘干，随后，转动盘230再做逆时针转动，扭矩弹簧353在转动杆350上放松，带动烙铁体本体310转动复位，使得芯体311向远离烘干槽122处移动，便于对下一次进入导料管120的卷烟进行烘干；最后，出料控制阀123打开，烘干后的卷烟从导料管120中排出。
实施例4
一种往复工作式烙铁体的应用，具体包括以下步骤：
S1、首先，卷烟涂胶后沿导料管120进行运动；
S2、然后，进料感应器121在感应在卷烟进入导料管120内后，进料感应器121通过电信号控制出料控制阀123进行工作，出料控制阀123阻挡卷烟在停止在烘干槽122处；
S3、然后，进料感应器121通过电信号控制驱动电机进行工作，驱动电机驱动转动臂211进行转动，转动臂211带动活动臂212转动，活动臂212沿转动盘230上的导料槽移动，并带动转动盘230先做顺时针转动，转动盘230带动推杆232推动拨板352，拨板352通过转动杆350带动烙铁体本体310转动，扭矩弹簧353在转动杆350上收紧，使得芯体311向靠近烘干槽122处转动动，对卷烟进行烘干，随后，转动盘230再做逆时针转动，扭矩弹簧353在转动杆350上放松，带动烙铁体本体310转动复位，使得芯体311向远离烘干槽122处移动，便于对下一次进入导料管120的卷烟进行烘干；
S4、最后，出料控制阀123打开，烘干后的卷烟从导料管120中排出。尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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