一种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置
阅读说明：本技术 一种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置 (High-efficiency garbage disposal device for mixed garbage incineration ) 是由 肖法福 于 2021-08-02 设计创作，主要内容包括：一种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置,涉及炉排炉技术领域；包括炉体,炉体外侧上端设有进料的下料斗,炉体内部下端设有炉膛,炉膛上端安装有阶梯式的固定炉排,炉体上端设有用于排烟的烟道,固定炉排上端安装有阶梯式的活动炉排,下料斗内部中心设有隔板一,隔板一上端靠近活动炉排一侧活动设置有可旋转的挡板,下料斗内部与挡板相对一侧倾斜设置有逆推清洗辊,下料斗外侧对应逆推清洗辊安装有喷头,下料斗内部位于逆推清洗辊下端安装有呈漏斗状的导向块,导向块中心内部安装有对污水进行分离的泥水分离设备,辊筒之间间隙设置有跟随辊筒逆时针转动收缩折叠的筛网。解决现有技术中带有污泥的垃圾不便燃烧,影响污泥垃圾混合物燃烧效率的问题。(A high-efficiency garbage disposal device for mixed garbage incineration relates to the technical field of grate furnaces; the furnace body, furnace body outside upper end is equipped with the lower hopper of feeding, the inside lower extreme of furnace body is equipped with furnace, cascaded fixed grate is installed to the furnace upper end, the furnace body upper end is equipped with the flue that is used for discharging fume, cascaded movable grate is installed to fixed grate upper end, the inside center of lower hopper is equipped with baffle one, baffle one upper end is close to movable grate one side activity and is provided with rotatable baffle, the inside relative lopsidedness of lower hopper and baffle is provided with the reverse-push cleaning roll, the corresponding reverse-push cleaning roll of lower hopper outside installs the shower nozzle, the inside guide block that is hourglass hopper-shaped that is installed to reverse-push cleaning roll lower extreme that lies in of lower hopper, the central internally mounted of guide block has the mud-water separation equipment who separates sewage, the clearance is provided with and follows the folding screen cloth of roller counter-clockwise turning shrink between the roller. The problem of have the inconvenient burning of rubbish of mud among the prior art, influence mud rubbish mixture combustion efficiency is solved.)
技术领域
本发明涉及垃圾焚烧技术领域，更具体的说，本发明涉及一种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置。
背景技术
城镇建设快速发展，提高了人们的生活水平，生活水平不断提高，对此产生的不良影响是垃圾不断在增多，对于污水中打捞垃圾，存在着垃圾粘黏污泥，污泥存在一定水分，在燃烧过程则需要现将污泥烤干焚烧后才能够对垃圾进行燃烧，影响燃烧的效率，而目前的下料斗不具备将垃圾与污泥分离后再进行燃烧，因此，亟需一种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置。
发明内容
本发明旨在于解决现有技术中带有污泥的垃圾不便燃烧，影响污泥垃圾混合物燃烧效率的技术问题。
本发明的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
一种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置，包括炉体，炉体外侧上端设有进料的下料斗，炉体内部下端设有炉膛，炉膛上端安装有阶梯式的固定炉排，炉体上端设有用于排烟的烟道，炉体外侧设有排渣口，固定炉排上端安装有阶梯式的活动炉排，下料斗内部中心设有隔板一，隔板一上端靠近活动炉排一侧活动设置有可旋转的挡板，下料斗内部与挡板相对一侧倾斜设置有逆推清洗辊，下料斗外侧对应逆推清洗辊安装有喷头，下料斗内部位于逆推清洗辊下端安装有呈漏斗状的导向块，导向块中心内部安装有对污水进行分离的泥水分离设备，泥水分离设备设有出渣口、出水口，下料斗下端位于泥水分离设备与隔板一之间固定有隔板二，固定炉排一端与隔板二固定连接，活动炉排一端与隔板一活动连接，出渣口与隔板一、隔板二之间间隙连通，炉体内部对应泥水分离设备设有回收水分的回收箱，出水口与回收箱连通，炉体内部位于烟道一侧安装有隔热箱，隔热箱内部安装有用于二次助燃的助燃送风机，炉体外侧安装有水箱，水箱与活动炉排之间连接有输送蒸汽的导管，逆推清洗辊包括方形的辊筒和筛网，辊筒设置有多个，且辊筒处于同一倾斜水平线平行设置，辊筒之间间隙设置有跟随辊筒逆时针转动收缩折叠的筛网。
优选的，喷头与水箱、回收箱均连接有带有阀门的上水管。
优选的，下料斗内部对应挡板设有弧形槽，挡板上端设有受垃圾重力挤压向挡板上表面一侧旋转靠近的夹板，夹板与挡板呈V状，且夹板与挡板末端均滑动设置与弧形槽内，弧形槽上端固定有限位块，下料斗外侧安装有驱动挡板旋转的正反电机。
优选的，出渣口内部转动设置有带螺旋铁丝的轴杆，轴杆下端固定有齿轮。
优选的，辊筒对应筛网设有啮合槽，啮合槽内固定有柔性的顶针。
优选的，活动炉排靠近隔板一一侧呈U状，且U型缺口的前后侧均固定有一排驱动齿，驱动齿与轴杆下端的齿轮啮合卡接。
优选的，活动炉排之间通过铰页呈阶梯式连接，活动炉排前后侧均转动设置有滑轮，炉体对应活动炉排前后侧设有移动槽，滑轮滑动设置在移动槽内。
优选的，位于排渣口一侧的活动炉排内部前后侧均设有空心槽，导管安装有延伸至空心槽内的喷管，喷管上端位于空心槽外侧进口处套接有受蒸汽冲击旋转的排气阀，排气阀为空心漏斗状，且排气阀的排气口朝外设置，排气阀外侧与空心槽外侧进口处内壁贴合相接。
优选的，排气阀的排气口直径大于喷管的管外径，排气阀排气口处一侧固定有弧形的内衬块。
优选的，隔热箱底部对应活动炉排安装有反热板。
有益效果：
1、这种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置设置有逆推清洗辊，通过电动推杆往复驱动齿条，使齿条带动辊筒逆时针旋转45°，方形状的辊筒由平面转动至棱边朝上，使得垃圾被逆推往上顶动，同时启动电动阀，进而喷头对准垃圾进行喷覆，进而使得垃圾中的污泥能够被冲刷与垃圾进行分离，通过设置电机带动挡板旋转对垃圾进行挤压，进而将水分挤出，在辊筒处于上端复位处于平面时，水与污泥分可从筛网处落下，实现污水与垃圾的分离，进而使得垃圾与污泥不在同一炉排进行燃烧，污泥位于下端固定炉排上端燃烧，距离炉膛位置正上端，更容易燃烧彻底，垃圾位于活动炉排上端，能够晃动燃烧，进而提高燃烧的效率。
2、这种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置设置有挡板，正反电机带动挡板逆时针旋转，使得下料斗位于逆推清洗辊与挡板的空间缩小，进而达到挤压垃圾的作用，可以沥干垃圾中的水分，正反电机带动挡板反向转动时，挡板脱离弧形槽，垃圾则通过逆推清洗辊将垃圾推下，通过隔板一右侧落料进入活动炉排上端进行输送燃烧，通过设置夹板以及正反电机带动旋转，可以防止垃圾堵塞落料口处，旋转抖动则能够顺畅落下。
3、这种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置设置有排气阀，水通过导管由热量产生蒸汽，进而通过喷管对应空心槽喷出，空心槽内部气压冲击则进行晃动，通过铰页的联动使得活动炉排均往一侧移动，蒸汽压力过大通过排气阀处跑出，由于排气阀的内衬块导致上下排气口大小不易，使排气阀旋转，在蒸汽外泄的过程中活动炉排外侧滑轮通过移动槽内复位弹簧推动复位，蒸汽持续产生，由于排气阀排气口蒸汽流出快慢不同，则持续使得活动炉排往复运动，加快了上端垃圾燃烧效率。
附图说明
：图1为本发明的混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置剖视示意图。
图2为本发明的下料斗剖视示意图。
图3为本发明的逆推清洗辊初始位置示意图。
图4为本发明的逆推清洗辊逆时针旋转示意图。
图5为本发明的图1中A处放大示意图。
图6为本发明的图1中B处放大示意图。
图7为本发明的图3中C处放大示意图。
图8为本发明的活动炉排示意图。
图9为本发明的图8中D处放大示意图。
图10为本发明的排气阀剖视示意图。
图1-10中：炉体1、烟道101、下料斗2、隔板一201、导向块202、逆推清洗辊203、泥水分离设备204、挡板205、弧形槽206、回收箱3、炉膛4、固定炉排5、活动炉排6、滑轮61、导料块7、隔热箱8、反热板81、助燃送风机82、水箱9、导管91、喷管911、排气阀912、喷头10、齿条11、进料通道12、出渣口13、出水口14、带有螺旋铁丝的轴杆15、隔板二16、辊筒17、啮合槽171、筛网18、顶针19、驱动齿20、空心槽21、内衬块22、移动槽23。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-10，一种混合垃圾焚烧的高效率垃圾处理装置，包括炉体1，炉体1上端左侧固定安装有进料的下料斗2，炉体1内部下端设有炉膛4，炉体1内部位于炉膛4左侧固定安装有回收箱3，炉膛4上端固定安装有阶梯式的固定炉排5，炉体1上端中心设有用于排烟的烟道101，炉体1右侧下端设有排渣口，炉体1内部位于固定炉排5的上端滑动安装有阶梯式的活动炉排6，下料斗2内部中心固定有隔板一201，隔板一201上端靠近活动炉排6一侧转动连接有挡板205，下料斗2内部与挡板205相对一侧倾斜转接有逆推清洗辊203，下料斗2外侧安装有驱动逆推清洗辊203的齿条11，下料斗2上端对应逆推清洗辊203安装有喷头10，下料斗2内部位于逆推清洗辊203下端固定安装有呈漏斗状的导向块203，导向块203中心内部安装有泥水分离设备204，且泥水分离设备204的进水口与漏斗状的导向块203中心连通设置，泥水分离设备204设有出渣口13、出水口14，下料斗2下端位于泥水分离设备204与隔板一201之间固定有隔板二16，固定炉排5左侧一端与隔板二16固定连接，活动炉排6左侧一端与隔板一201通过铰页铰接，出渣口13与隔板一201、隔板二16之间间隙连通，出水口14与回收箱3连通，炉体1内部位于烟道101右侧固定安装有隔热箱8，隔热箱8内部固定安装有用于二次助燃的助燃送风机82，炉体1外侧安装有水箱9，水箱9与活动炉排6之间固定安装有输送蒸汽的导管91，逆推清洗辊203包括方形的辊筒17和筛网18，辊筒17转动设置有多个，且辊筒17处于同一倾斜水平线平行设置，辊筒17的中心轴延伸至下料斗2外侧固定有齿轮，齿轮与齿条11啮合卡接，辊筒17之间间隙转接有筛网18，筛网18为聚氨酯材料制成，喷头10与水箱9、回收箱3均连接有带有电动阀门的上水管；通过设置电动推杆往复驱动齿条11，使齿条11带动辊筒17逆时针旋转45°，方形状的辊筒17由平面转动至棱边朝上，使得垃圾被逆推往上顶动，同时启动电动阀，进而喷头10对准垃圾进行喷覆，进而使得垃圾中的污泥能够被冲刷与垃圾进行分离，通过设置电机带动挡板205旋转对垃圾进行挤压，进而将水分挤出，在辊筒17处于上端复位处于平面时，水与污泥分可从筛网18处落下，实现污水与垃圾的分离，进而使得垃圾与污泥不在同一炉排进行燃烧，污泥位于下端固定炉排5上端燃烧，距离炉膛4位置正上端，更容易燃烧彻底，垃圾位于活动炉排6上端，能够晃动燃烧，进而提高燃烧的效率。
其中，下料斗2内部对应挡板205设有弧形槽206，挡板205上端铰接有受垃圾重力挤压向挡板205上表面一侧旋转靠近的夹板，夹板与挡板205之间固定有弹簧，夹板与挡板205呈V状，且夹板与挡板205末端均滑动设置与弧形槽206内，弧形槽206上端固定有限位块，下料斗2外侧安装有驱动挡板205旋转的正反电机；正反电机带动挡板205逆时针旋转，使得下料斗2位于逆推清洗辊203与挡板205的空间缩小，进而达到挤压垃圾的作用，可以沥干垃圾中的水分，正反电机带动挡板205反向转动时，挡板205脱离弧形槽，垃圾则通过逆推清洗辊203将垃圾推下，通过隔板一201右侧落料进入活动炉排6上端进行输送燃烧，通过设置夹板以及正反电机带动旋转，可以防止垃圾堵塞落料口处，旋转抖动则能够顺畅落下。
其中，辊筒17对应筛网18设有啮合槽171，啮合槽171内固定有柔性的顶针19，顶针19为耐高温橡胶材料；啮合槽171便于收纳筛网18，通过顶针19可以对筛网18进行疏通，防止被污泥堵塞网孔，进而便于污水污泥流出。
其中，出渣口13内部转动连接有带螺旋铁丝的轴杆15，轴杆15下端固定有齿轮，活动炉排6靠近隔板一201一侧呈U状，且U型缺口的前后侧均固定有一排驱动齿20，驱动齿20与轴杆15下端的齿轮啮合卡接，当活动炉排6在左右移动的过程中，驱动齿20则与轴杆15下端的齿轮摩擦，进而带动轴杆15转动，通过上端螺旋铁丝可防止污泥堵塞出渣口13。
其中，活动炉排6之间通过铰页呈阶梯式连接，活动炉排6前后侧均转动设置有滑轮61，炉体1对应活动炉排6前后侧设有移动槽23，滑轮61滑动设置在移动槽23内，移动槽23内安装有复位弹簧；活动炉排6在移动的过程中更为顺畅，通过复位弹簧可使活动炉排6复位。
其中，位于排渣口一侧的活动炉排6内部前后侧均设有空心槽21，导管91安装有延伸至空心槽21内的喷管911，喷管911上端位于空心槽21外侧进口处套接转动有受蒸汽冲击旋转的排气阀912，排气阀912为空心漏斗状，且排气阀912的排气口朝外设置，排气阀912外侧与空心槽21外侧进口处内壁贴合相接，排气阀912的排气口直径大于喷管911的管外径，排气阀912排气口处一侧固定有弧形的内衬块22；水通过导管91由热量产生蒸汽，进而通过喷管911对应空心槽21喷出，空心槽21内部气压冲击则进行晃动，通过铰页的联动使得活动炉排6均往一侧移动，蒸汽压力过大通过排气阀912处跑出，由于排气阀912的内衬块22导致上下排气口大小不易，使排气阀912旋转，在蒸汽外泄的过程中活动炉排6外侧滑轮61通过移动槽23内复位弹簧推动复位，蒸汽持续产生，由于排气阀92排气口蒸汽流出快慢不同，则持续使得活动炉排6往复运动，加快了上端垃圾燃烧效率。
其中，隔热箱8底部对应活动炉排6安装有反热板81，反热板81为不锈钢抛光板，能够将热量反送至活动炉排6，提高燃烧效率。
工作原理：
从下料斗2放入垃圾，启动喷头10的电动阀，喷头10喷水，启动电动推杆推动齿条11往复运动，则带动逆推清洗辊203对垃圾进行清洗，污泥与水通过筛网18落下，污泥与污水进入泥水分离设备204，通过泥水分离设备204将污水与污泥分离，污水进入回收箱3，后续可抽取至喷头10再利用，污泥通过出渣口13落入固定炉排5上端进行输送燃烧，正反电机带动挡板205逆时针旋转，使得下料斗2位于逆推清洗辊203与挡板205的空间缩小，进而达到挤压垃圾的作用，可以沥干垃圾中的水分，正反电机带动挡板205反向转动时，挡板205脱离弧形槽，垃圾则通过逆推清洗辊203将垃圾推下，通过隔板一201右侧落料进入活动炉排6上端进行输送燃烧，产生的炉渣通过排渣口排出，烟气从烟道101跑出，在燃烧时，启动助燃送风机82，进而提高燃烧率，通过反热板81进一步提升活动炉排6上端的燃烧效率。
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