具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本发明的基本结构，因此其仅显示与本发明有关的构成。

如图1所示，一种用于汽车维修的电动打磨设备，包括主体2、把手1、第一电机3和磨盘4，所述把手1与主体2的一侧连接，所述第一电机3设置在主体2内的底部，所述主体2的下方设有穿孔，所述磨盘4设置在主体2的下方，所述第一电机3的输出轴穿过穿孔与磨盘4连接，所述主体2的内部设有PLC，所述第一电机3与PLC电连接，还包括防护机构和辅助机构，所述防护机构与辅助机构连接；

PLC，即可编程逻辑控制器，一般用于数据的处理以及指令的接收和输出，用于实现中央控制。

该用于汽车维修的电动打磨设备通过防护机构，实现了对磨盘4遮挡的功能，使得打磨时产生的碎屑被集中在防护板5内，从而使得碎屑不会飞溅到工作人员的身上，从而避免造成工作人员受伤的现象，从而提高了设备的可靠性，通过辅助机构，在设备闲置时，可以将磨盘4保护起来，使得设备闲置时，外界的灰尘不会粘附在磨盘4上，实现防护的目的，可以减缓磨盘4被腐蚀的速度，从而提高了设备的可靠性。

如图1所示，所述防护机构包括防护板5和两个连接组件，所述防护板5的形状为回形，所述防护板5套设在主体2上，所述防护板5的内侧与主体2的外周抵靠，两个连接组件分别设置在主体2的两侧，所述连接组件包括连接杆6和第一弹簧7，所述连接杆6的形状为L形，所述连接杆6的一端与主体2的一侧连接，所述防护板5上设有两个盲孔，两个连接杆6的另一端分别设置在两个盲孔的内部，所述连接杆6与盲孔滑动连接，所述第一弹簧7的两端分别与连接杆6的一端和防护板5的上方连接；

当需要使用磨盘4时，控制辅助机构工作，使得磨盘4露出，再将防护板5与汽车的需要打磨的地方抵靠，再带动主体2向靠近汽车的方向移动，使得磨盘4可以与汽车抵靠，使得主体2与防护板5发生相对移动，压缩第一弹簧7，通过防护板5将磨盘4遮挡，使得打磨时产生的碎屑被集中在防护板5内，从而使得碎屑不会飞溅到工作人员的身上，从而避免造成工作人员受伤的现象，从而提高了设备的可靠性。

如图2-4所示，所述辅助机构包括清洁组件和两个密封组件，所述清洁组件设置在主体2的下方，所述密封组件设置在防护板5上，所述密封组件与清洁组件连接；

所述密封组件包括密封板11、移动单元、拉板13、限位块12和充气单元，所述防护板5的两侧均设有条形口，两个密封板11的一侧相互抵靠，所述密封板11设置在磨盘4的下方，两个密封板11的另一侧分别穿过两个条形口，两个移动单元分别设置在防护板5的两侧上，所述移动组件与密封板11的下方连接，所述拉板13竖向设置在密封板11的另一侧的上方，所述充气单元设置在防护板5上，所述充气单元与拉板13的靠近防护板5的一侧连接，所述充气单元与清洁组件连接，所述限位块12的一侧与条形口内的顶部连接，所述密封板11的上方设有条形槽，所述限位块12的另一侧设置在条形槽的内部，所述限位块12与条形槽匹配，所述限位块12与条形槽的内壁密封滑动连接。

当需要使用磨盘4时，可以控制移动单元工作，带使得两个密封板11向相互远离的方向移动，从而使得磨盘4露出，便于进行打磨工作，密封板11移动时，还能带动拉板13向远离防护板5的方向移动，使得充气单元工作，当打磨完成后，不需要使用磨盘4时，可以控制移动单元工作，使得两个密封板11向相互靠近的方向移动，使得拉板13向靠近防护板5的方向移动，通过充气单元带动清洁组件工作，实现清洁磨盘4的功能，当两个密封板11移动至相互抵靠时，控制移动单元停止工作，使得两个密封板11将磨盘4遮挡，使得设备闲置时，外界的灰尘不会粘附在磨盘4上，实现防护的目的，可以减缓磨盘4被腐蚀的速度，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了带动密封板11移动，所述移动单元包括第二电机8、齿轮9和齿条10，所述第二电机8设置在防护板5上，所述第二电机8与齿轮9传动连接，所述密封板11的下方设有凹槽，所述齿条10设置在凹槽的内部，所述齿轮9与齿条10啮合，所述第二电机8与PLC电连接。

作为优选，为了实现空气的流动，所述充气单元包括气囊14、进气管16、软管17、两个支板和若干第二弹簧15，所述气囊14的两侧分别与防护板5的外周和拉板13的靠近防护板5的一侧连接，两个支板分别与气囊14的两侧的内壁连接，各第二弹簧15均匀设置在两个支板之间，两个支板的相互靠近的一侧分别与第二弹簧15的两端连接，所述进气管16设置在气囊14的上方，所述软管17的一端与气囊14的下方连接，所述防护板5的两侧均设有圆孔，两个软管17的另一端分别穿过两个圆孔，所述软管17的另一端与清洁组件连接，所述进气管16和软管17内均设有单向阀，所述单向阀与PLC电连接。

当需要使用磨盘4时，可以控制第二电机8启动，带动齿轮9转动，通过齿轮9与齿条10的啮合，使得密封板11移动，使得两个密封板11向相互远离的方向移动，从而使得磨盘4露出，便于进行打磨工作，密封板11移动时，还能带动拉板13向远离防护板5的方向移动，拉伸第二弹簧15，使得外界的空气可以通过进气管16进入气囊14的内部，当打磨完成后，不需要使用磨盘4时，可以控制第二电机8反转，使得两个密封板11向相互靠近的方向移动，使得拉板13向靠近防护板5的方向移动，挤压气囊14，使得气囊14内的空气可以导入清洁盒18内，实现清洁磨盘4的功能，当两个密封板11移动至相互抵靠时，控制第二电机8停止工作，使得两个密封板11将磨盘4遮挡，使得设备闲置时，外界的灰尘不会粘附在磨盘4上，实现防护的目的，可以减缓磨盘4被腐蚀的速度，从而提高了设备的可靠性。

作为优选，为了实现清洁磨盘4的功能，所述清洁组件包括清洁盒18、两个弹性板24和两个驱动单元，所述清洁盒18的形状为环形，所述清洁盒18设置在主体2的下方，所述清洁盒18与磨盘4同轴设置，所述清洁盒18的下方周向均匀设有出气孔，所述软管17的远离气囊14的一端与清洁盒18连通，所述弹性板24竖向设置在磨盘4的上方，两个弹性板24关于磨盘4的轴线对称设置，两个驱动单元关于磨盘4的轴线对称设置。

作为优选，为了提供动力，所述驱动单元包括驱动轴20、两个第一轴承、两个敲击单元和若干风叶19，两个第一轴承分别与清洁盒18内的顶部和底部连接，所述驱动轴20的外周与第一轴承的内圈连接，所述风叶19设置在清洁盒18的内部，各风叶19周向均匀设置在驱动轴20的外周上，所述清洁盒18的下方设有两个小孔，两个驱动轴20的一端分别穿过两个小孔，所述驱动轴20的一端与敲击单元连接，两个敲击单元关于驱动轴20的轴线对称设置。

作为优选，为了实现敲击弹性板24的目的，所述敲击单元包括固定块21、敲击杆23和第三弹簧22，所述固定块21的一侧与驱动轴20连接，所述固定块21的另一侧设有凹口，所述敲击杆23的一端设置在凹口的内部，所述敲击杆23与凹口匹配，所述敲击杆23与凹口密封滑动连接，所述第三弹簧22的两端分别与敲击杆23的一端和凹口的内壁连接。

当气囊14内的空气通过软管17进入清洁盒18内后，可以从出气孔处喷出，实现向磨盘4吹气除尘的功能，在气流的作用下，使得磨盘4上粘附的碎屑可以被吹落，从而实现了清洁磨盘4的功能，当空气从软管17处进入清洁盒18内时，可以带动风叶19转动，使得驱动轴20转动，在离心力的作用下，可以拉伸第三弹簧22，使得敲击杆23向远离驱动轴20的方向移动时，使得敲击杆23可以与弹性板24发生接触，从而通过敲击杆23的转动，可以间断的对弹性板24进行敲击的工作，使得弹性板24发生震动，从而使得磨盘4出现震动的现象，使得粘附在磨盘4上的碎屑可以被抖落，从而提升了清洁的效果，实用性更高，当没有空气进入清洁盒18内时，驱动轴20不转动，敲击杆23则不会受到离心力，从而在第三弹簧22的回复力的作用下，使得敲击杆23向靠近驱动轴20的方向移动，当磨盘4转动时，可以使得敲击杆23不会与弹性板24发生接触，从而可以减小弹性板24受到磨损的程度，从而可以延长弹性板24的使用寿命，实用性更高。

当需要使用磨盘4时，控制辅助机构工作，使得磨盘4露出，再将防护板5与汽车的需要打磨的地方抵靠，再带动主体2向靠近汽车的方向移动，使得磨盘4可以与汽车抵靠，使得主体2与防护板5发生相对移动，压缩第一弹簧7，通过防护板5将磨盘4遮挡，使得打磨时产生的碎屑被集中在防护板5内，从而使得碎屑不会飞溅到工作人员的身上，从而避免造成工作人员受伤的现象，从而提高了设备的可靠性。当需要使用磨盘4时，可以控制移动单元工作，带使得两个密封板11向相互远离的方向移动，从而使得磨盘4露出，便于进行打磨工作，密封板11移动时，还能带动拉板13向远离防护板5的方向移动，使得充气单元工作，当打磨完成后，不需要使用磨盘4时，可以控制移动单元工作，使得两个密封板11向相互靠近的方向移动，使得拉板13向靠近防护板5的方向移动，通过充气单元带动清洁组件工作，实现清洁磨盘4的功能，当两个密封板11移动至相互抵靠时，控制移动单元停止工作，使得两个密封板11将磨盘4遮挡，使得设备闲置时，外界的灰尘不会粘附在磨盘4上，实现防护的目的，可以减缓磨盘4被腐蚀的速度，从而提高了设备的可靠性。

与现有技术相比，该用于汽车维修的电动打磨设备通过防护机构，实现了对磨盘4遮挡的功能，使得打磨时产生的碎屑被集中在防护板5内，从而使得碎屑不会飞溅到工作人员的身上，从而避免造成工作人员受伤的现象，从而提高了设备的可靠性，通过辅助机构，在设备闲置时，可以将磨盘4保护起来，使得设备闲置时，外界的灰尘不会粘附在磨盘4上，实现防护的目的，可以减缓磨盘4被腐蚀的速度，从而提高了设备的可靠性，与现有的辅助机构相比，该辅助机构还可以实现清理磨盘4的功能，保证了磨盘4的整洁度，且通过两种不同形式清洁磨盘4，提升了清洁的效果，实用性更高。

以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。