具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：请参阅图1～8，本发明实施例中，一种中药生产加工用切片装置，包括壳体1，壳体1包括位于上端的圆筒清洗腔11，圆筒清洗腔11上端的中间固定设有限位环111，圆筒清洗腔11的底端贯穿设有限位通孔112，圆筒清洗腔11的一侧设有连接腔12，连接腔12与圆筒清洗腔11之间相互连通，连接腔12的底端贯穿设有连接通孔122，连接腔12的底端固定设有圆台固定筒13，圆台固定筒13的内部固定设有固定盘131，圆台固定筒13的下方设有切刀筒14，切刀筒14的一侧设有切刀伸出平面141，切刀伸出平面141上贯穿设有若干呈线性等间距排列的切刀伸出槽142，切刀伸出平面141的底端固定设有出料滑槽143，切刀筒14与圆筒清洗腔11之间固定连接有弧连接块15，切刀筒14的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的支撑腿16；

壳体1上设有转动轴21，转动轴21穿过限位环111、限位通孔112以及切刀筒14与壳体1之间转动连接，转动轴21上靠近圆筒清洗腔11的底端固定设有若干呈圆周等间距排列的搅拌棍22，切刀筒14上端的转动轴21上同轴固定设有带轮一23，切刀筒14内的转动轴21上固定设有若干组呈圆周等间距排列的切刀片24，若干组呈圆周等间距排列的切刀片24在转动轴21的轴向方向上呈线性等间距排列，若干组呈圆周等间距排列的切刀片24分别与切刀伸出槽142对齐，便于切刀片24伸出切刀伸出槽142，转动轴21的顶端设有电机25，电机25与限位环111固定连接，电机25输出轴穿过限位环111与转动轴21之间同轴固定连接，壳体1内设有圆锥凸台4，圆锥凸台4位于连接通孔122的底端，固定盘131的上端固定设有液压缸41，液压缸41的顶端与圆锥凸台4的底端固定连接，壳体1上设有抖动存放切割装置5，抖动存放切割装置5包括位于圆台固定筒13底端的倒锥形盘51，倒锥形盘51的底端固定设有存放切割筒55，存放切割筒55的底端封闭，存放切割筒55上开设有若干呈线性等间距排列的切割槽551，存放切割筒55的一侧固定设有固定板552。

值得说明的是，每个切割槽551的上下两端均设有两个相邻的切刀片24，相邻的切刀片24分别与位置相对应的切割槽551上下两端相齐平，便于切刀片24从存放切割筒55内划过，将药物切割成片状，并将药物从切割槽551内取出来。

本实施例中，连接腔12与圆筒清洗腔11连接端口的两侧均固定设有限位滑槽121，便于安装圆弧片阀门3。

进一步的是，圆筒清洗腔11内部底端的一侧设有圆弧片阀门3，圆弧片阀门3位于两个限位滑槽121之间与限位滑槽121之间滑动连接，便于封住连接腔12与圆筒清洗腔11的连接口。

值得说明的是，圆弧片阀门3的高度与连接腔12的高度相等，便于圆弧片阀门3将连接腔12堵住。

值得注意的是，圆弧片阀门3的顶端固定设有竖直固定杆31，竖直固定杆31的顶端固定设有握手32，握手32向圆筒清洗腔11的外侧伸出，便于将圆弧片阀门3向上拉起。

本实施例中，切刀筒14上位于抖动存放切割装置5的两侧分别固定设有固定滑套一17以及固定滑套二18，便于安装抖动存放切割装置5。

进一步的是，倒锥形盘51靠近固定滑套一17的一侧固定设有固定滑块一52，固定滑块一52位于固定滑套一17内与固定滑套一17之间滑动连接，便于倒锥形盘51往复抖动。

值得注意的是，固定滑块一52上套设有推力弹簧521，推力弹簧521位于倒锥形盘51以及固定滑套一17之间，在推力弹簧521的推力作用下实现将倒锥形盘51向凸轮61一侧的方向推动，在凸轮61的转动作用下以及推力弹簧521推动作用下实现倒锥形盘51的往复抖动。

深入的是，倒锥形盘51远离固定滑块一52的一端固定设有平面凸块53，平面凸块53的两侧均固定设有固定滑块二54，固定滑块二54位于固定滑套二18内与固定滑套二18之间滑动连接，在推力弹簧521的推力作用下实现将倒锥形盘51向凸轮61一侧的方向推动，在凸轮61的转动作用下以及推力弹簧521推动作用下实现倒锥形盘51的往复抖动。

本实施例中，倒锥形盘51靠近平面凸块53的一侧设有凸轮61，凸轮61的底端同轴固定设有带轮二62，凸轮61以及带轮二62与壳体1之间转动连接，带轮二62与带轮一23之间通过传动带63连接，在推力弹簧521的推力作用下实现将倒锥形盘51向凸轮61一侧的方向推动，在凸轮61的转动作用下以及推力弹簧521推动作用下实现倒锥形盘51的往复抖动。

本发明的工作原理是：将农业中药通过进料口113装入到圆筒清洗腔11内，并向圆筒清洗腔11内注进水，启动电机25，电机25的输出轴转动带动转动轴21转动，通过转动轴21的转动实现将中药进行搅拌清洗，然后启动液压缸41，液压缸41的收缩使圆锥凸台4向下移动，从而被封堵住的连接通孔122被打开，握住握手32并将其向上抬起，中药以及水通过连接通孔122经过圆台固定筒13落在倒锥形盘51的上端，此刻带轮一23跟随转动轴21转动，通过传动带63将动能传到带轮二62上，实现凸轮61的转动，从而推动在凸轮61的转动作用下以及推力弹簧521推动作用下实现倒锥形盘51的往复抖动，便于中药材落入到存放切割筒55内，水流通过切割槽551流漏出来，于此同时，切刀片24的尺寸以及位置均与切刀伸出槽142相适配，切刀片24跟随转动轴21转动，每个切割槽551的上下两端均设有两个相邻的切刀片24，相邻的切刀片24分别与位置相对应的切割槽551上下两端相齐平，切刀片24从存放切割筒55内划过，将药物切割成片状，并将药物从切割槽551内取出来，然后在切刀伸出平面141以及切刀伸出槽142的作用下使药片落到出料滑槽143上，并从出料滑槽143上滑落下来。

实施例2：请参阅图9，本实施例与实施例1的不同之处在于圆弧片阀门3上贯穿设有若干均匀分布的过滤通孔33。

工作原理：圆筒清洗腔11内中药搅拌清洗时，可启动液压缸41，液压缸41的收缩使圆锥凸台4向下移动，从而被封堵住的连接通孔122被打开，带有灰尘淤泥的水途经过滤通孔33、连接通孔122、圆台固定筒13以及切割槽551被过滤出来，启动液压缸41，液压缸41的伸长使圆锥凸台4向上移动，从而使连接通孔122被封堵住，可继续向圆筒清洗腔11内注水，再次使圆筒清洗腔11内的中药被清洗。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。