一种竹制工艺品加工用竹片制造台
阅读说明：本技术 一种竹制工艺品加工用竹片制造台 (Bamboo chip manufacturing table for processing bamboo artware ) 是由 马淼 刘杰 刘棒 于 2021-08-16 设计创作，主要内容包括：本发明公开一种竹制工艺品加工用竹片制造台,包括操作台和滑动座,所述滑动座活动安装在操作台的上端外表面,所述滑动座的侧边外表面固定安装有对接盘,所述对接盘的内侧活动套接有弧形罩,所述对接盘的内侧贯穿开设有用来对接弧形罩的弧形槽口,所述操作台的上端外表面靠近滑动座的一侧固定安装有固定卡座,且固定卡座的上端内侧活动套接有抽拉板,抽拉板的侧边安装有用来对接固定卡座的定位卡条；利用抽拉板和拼接刀条之间的拼接固定,可以使得其完成不同数量的竹片切割操作,同时在对不同长度的竹筒进行加工操作时,利用拼接套板和抽拉板的设置,使得该竹制工艺品加工用竹片制造台具有多重组合结构,提升其使用时的灵活性。(The invention discloses a bamboo chip manufacturing table for processing bamboo artware, which comprises an operating table and a sliding seat, wherein the sliding seat is movably arranged on the outer surface of the upper end of the operating table, the outer surface of the side edge of the sliding seat is fixedly provided with a butt joint disc, an arc cover is movably sleeved on the inner side of the butt joint disc, an arc groove opening for butt joint of the arc cover is formed in the inner side of the butt joint disc in a penetrating manner, a fixed clamping seat is fixedly arranged on one side, close to the sliding seat, of the outer surface of the upper end of the operating table, a pulling plate is movably sleeved on the inner side of the upper end of the fixed clamping seat, and a positioning clamping strip for butt joint of the fixed clamping seat is arranged on the side edge of the pulling plate; utilize the concatenation between pull board and the concatenation sword strip fixed, can be so that it accomplishes the bamboo chip cutting operation of different quantity, when the thick bamboo tube to different length carries out processing operation simultaneously, utilize the setting of concatenation lagging plate and pull board for this bamboo chip manufacturing platform for bamboo artware processing has many recombination structures, promotes the flexibility when it uses.)
技术领域
本发明属于竹制品加工技术领域，更具体的是一种竹制工艺品加工用竹片制造台。
背景技术
竹制品是指以竹子为加工原料制造的产品，多为日用品，近年来比较流行的竹地板和竹家具等，还有一些价值较高的，如竹雕等民间工艺品，该竹片制造台是一种可以将竹筒加工成竹片的设备。
专利号CN107671952A的发明专利公开了一种高效率竹片加工设备，包括工作台、驱动装置、第一夹持机构、第二夹持机构、刀具总成和驱动机构。刀具总成安装在工作台上，第一夹持机构和第二夹持机构均可滑动安装在工作台上，第一夹持机构、第二夹持机构和刀具总成的中心线重合。第一夹持机构和第二夹持机构位于刀具总成的同一侧，驱动机构安装在工作台上，位于刀具总成远离第一夹持机构的一侧，刀具总成包括刀具安装部件，与本发明相比，其不具有刀具组合结构，降低了其使用时的灵活性。
现有的竹制工艺品加工用竹片制造台在使用的过程中存在一定的弊端，传统竹制工艺品加工用竹片制造台不具有刀具组合结构，使得其无法根据竹片的加工数量做对应的调节操作，从而降低了竹制工艺品加工用竹片制造台使用时的灵活性；其次传统竹制工艺品加工用竹片制造台不具有辅助对接结构，使得竹筒在切割过程中容易出现倾斜现象，从而使得其切割出的竹片大小不一，降低了竹制工艺品加工用竹片制造台的使用效果；同时传统竹制工艺品加工用竹片制造台在竹片加工时，无法同步进行定长截断操作，需要使用者对加工后的竹片进行二次截断操作，给使用者带来一定的不利影响。
发明内容
本发明的目的在于提供一种竹制工艺品加工用竹片制造台，可以解决现有的问题。
本发明解决的问题是：
1、传统竹片制造台不具有多重拼接固定结构，降低了其使用时的灵活性；
2、传统竹片制造台不具有辅助对接结构，使得其切割出的竹片大小不一，降低了其使用效果；
3、传统竹片制造台不具有定长截料结构，降低了其自身功能性。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
一种竹制工艺品加工用竹片制造台，包括操作台和滑动座，所述滑动座活动安装在操作台的上端外表面，所述滑动座的侧边外表面固定安装有对接盘，所述对接盘的内侧活动套接有弧形罩，所述对接盘的内侧贯穿开设有用来对接弧形罩的弧形槽口，所述操作台的上端外表面靠近滑动座的一侧固定安装有固定卡座，且固定卡座的上端内侧活动套接有抽拉板，抽拉板的侧边安装有用来对接固定卡座的定位卡条。
作为本发明的进一步技术方案，所述抽拉板的中部位置安装有中置卡盘，且抽拉板和中置卡盘之间安装有若干组拼接刀条，抽拉板和中置卡盘的内侧均开设有用来安装拼接刀条的卡槽，利用卡槽的设置，使用者可以根据竹片的加工数量，在抽拉板和中置卡盘之间拼装对应数量的拼接刀条，从而令其可以根据竹片的数量做对应的调节操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述抽拉板的中部为圆形结构，所述抽拉板、中置卡盘和拼接刀条的两端均通过卡槽对接固定，若干组拼接刀条等角度安装在中置卡盘的外表面，通过拼接刀条的设置，可以完成对竹筒的切割操作，使得穿过拼接刀条的竹筒形成若干组竹片。
作为本发明的进一步技术方案，所述弧形罩的一端中部位置固定安装有伸缩杆，且伸缩杆的侧边外表面活动安装有弹簧，且伸缩杆的侧边外表面位于弹簧的一端设有挡盘，利用挡盘的设置，可以对弹簧起到辅助固定作用，在竹筒安装时，将弧形罩卡在竹筒的侧边，令竹筒置于滑动座和固定卡座之间，通过电机配合链条驱动滑动座，使得滑动座在操作台的上移动，令滑动座挤压竹筒的一端，令竹筒的另一端穿过抽拉板的拼接刀条，从而完成对竹筒的切割操作，同时在滑动座和固定卡座接触时，弧形罩配合伸缩杆向内移动，令弧形罩收入至滑动座的内侧，完成对竹筒的整体输送，同时在滑动座和固定卡座分离后，利用弹簧可以将弧形罩弹出，令其可以重复使用。
作为本发明的进一步技术方案，所述弧形槽口的数量为两组，对接盘的外表面位于两组弧形槽口之间设有限位卡帽，通过弧形槽口的设置，可以使得弧形罩在对接盘的内侧伸缩移动，限位卡帽的对竹筒的一端起到辅助固定作用，避免竹筒脱落。
作为本发明的进一步技术方案，所述操作台的一端固定安装有置物板，且置物板的一端内侧活动套接有滑动卡板，滑动卡板的侧边为L型结构，通过L型结构的滑动卡板，可以在竹片截断操作时，对其一端起到辅助固定作用，利用置物板和滑动卡板的设置，可以用来收纳所需截断的竹片。
作为本发明的进一步技术方案，所述置物板的底部活动安装有液压缸，液压缸的上部设置有裁料刀，液压缸和裁料刀之间设有两组升降杆，使用者可以将竹片穿过裁料刀的下部，利用液压缸配合升降杆驱动裁料刀下移，从而完成对竹片的截断操作。
作为本发明的进一步技术方案，所述置物板和液压缸之间通过滑动底板活动连接，所述置物板的两侧均开设有横向滑槽，置物板和滑动底板通过横向滑槽滑动连接，利用横向滑槽的设置，可以配合滑动底板移动裁料刀，从而调节裁料刀的使用位置。
作为本发明的进一步技术方案，所述操作台的内侧固定套接有拼接套板，且操作台的底部固定安装有两组支撑底座，利用拼接套板的设置，可以根据竹筒的长度，对操作台的使用长度做任意的调节操作，从而提升操作台使用时的灵活性。
作为本发明的进一步技术方案，所述拼接套板的两端外表面均固定安装有斜面卡扣，且斜面卡扣的侧边外表面为斜面结构，斜面卡扣的内侧开设有圆形通孔，利用斜面卡扣的设置，可以配合螺栓的使用，完成对操作台和拼接套板之间的组合固定操作。
本发明的有益效果：
1、通过设置拼接套板和抽拉板，在该竹制工艺品加工用竹片制造台使用时，使用者可以根据竹片的加工数量，通过拉动抽拉板，将抽拉板和拼接刀条从固定卡座的内侧抽出，利用抽拉板和中置卡盘的卡槽，将对应数量的刀条卡在抽拉板和中置卡盘之间，在竹筒进行切割操作时，将弧形罩卡在竹筒的侧边，令竹筒置于滑动座和固定卡座之间，通过电机配合链条驱动滑动座，使得滑动座在操作台的上移动，令滑动座挤压竹筒的一端，令竹筒的另一端穿过抽拉板的拼接刀条，从而完成对竹筒的切割操作，利用抽拉板和拼接刀条之间的拼接固定，可以使得其完成不同数量的竹片切割操作，同时在对不同长度的竹筒进行加工操作时，使用者可以根据竹筒的长度，在操作台的内侧安装对应长度的拼接套板，利用斜面卡扣的设置，可以配合螺栓的使用，完成对操作台和拼接套板之间的组合固定操作，令操作台上可以放置不同长度的竹筒，利用拼接套板和抽拉板的设置，使得该竹制工艺品加工用竹片制造台具有多重组合结构，提升其使用时的灵活性。
2、通过设置对接盘和弧形罩，在该竹制工艺品加工用竹片制造台使用时，使用者可以将竹筒置于滑动座和固定卡座之间，通过弧形罩对接竹筒的一端，避免竹筒在切割时出现脱落及倾斜的现象，当滑动座移动时，令竹筒穿过拼接刀条，同时在滑动座和固定卡座接触时，弧形罩配合伸缩杆向内移动，令弧形罩收入至滑动座的内侧，完成对竹筒的整体输送，使得竹筒在完成切割时和弧形罩之间分离，同时在滑动座和固定卡座分离后，利用弹簧可以将弧形罩弹出，令其可以重复进行对接固定操作，利用对接盘和弧形罩的设置，使得该竹制工艺品加工用竹片制造台具有辅助固定结构，避免竹筒在切割时出现倾斜现象，提升竹制工艺品加工用竹片制造台的使用效果。
3、通过设置滑动卡板和滑动底板，在该竹制工艺品加工用竹片制造台使用时，使用者可以将切割后的竹片置于置物板上，根据竹片的长度，可以拉动滑动卡板，将滑动卡板从置物板的内侧抽出，使得其可以放置不同长度的竹片，同时利用L型结构的滑动卡板可以对竹片的一端进行固定，在其进行竹片截断操作时，可以根据竹片的截断长度，利用滑动底板带动液压缸和裁切刀移动，将竹片穿过裁料刀的下部，利用液压缸配合升降杆驱动裁料刀下移，从而完成对竹片的截断操作，利用滑动卡板和滑动底板的设置，使得该竹制工艺品加工用竹片制造台具有定长截料结构，提升其功能性。
附图说明
下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1是本发明一种竹制工艺品加工用竹片制造台的整体结构示意图；
图2是本发明一种竹制工艺品加工用竹片制造台中抽拉板的整体结构图；
图3是本发明一种竹制工艺品加工用竹片制造台中拼接套板的整体结构图；
图4是本发明一种竹制工艺品加工用竹片制造台中置物板的整体结构图；
图5是本发明一种竹制工艺品加工用竹片制造台中对接盘的整体结构图；
图6是本发明一种竹制工艺品加工用竹片制造台中弧形罩的整体结构图。
图中：1、支撑底座；2、操作台；3、滑动座；4、拼接套板；5、伸缩杆；6、对接盘；7、弧形罩；8、抽拉板；9、固定卡座；10、裁料刀；11、置物板；12、滑动卡板；13、液压缸；14、中置卡盘；15、定位卡条；16、拼接刀条；17、斜面卡扣；18、圆形通孔；19、滑动底板；20、横向滑槽；21、弧形槽口；22、限位卡帽；23、弹簧；24、挡盘。
具体实施方式
为更进一步阐述本发明为实现预定发明目的所采取的技术手段及功效，以下结合附图及较佳实施例，对依据本发明的具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。
如图1-6所示，一种竹制工艺品加工用竹片制造台，包括操作台2和滑动座3，滑动座3活动安装在操作台2的上端外表面，滑动座3的侧边外表面固定安装有对接盘6，对接盘6的内侧活动套接有弧形罩7，对接盘6的内侧贯穿开设有用来对接弧形罩7的弧形槽口21，操作台2的上端外表面靠近滑动座3的一侧固定安装有固定卡座9，且固定卡座9的上端内侧活动套接有抽拉板8，抽拉板8的侧边安装有用来对接固定卡座9的定位卡条15。
实施例1
抽拉板8的中部位置安装有中置卡盘14，且抽拉板8和中置卡盘14之间安装有若干组拼接刀条16，抽拉板8和中置卡盘14的内侧均开设有用来安装拼接刀条16的卡槽，利用卡槽的设置，使用者可以根据竹片的加工数量，在抽拉板8和中置卡盘14之间拼装对应数量的拼接刀条16，从而令其可以根据竹片的数量做对应的调节操作，抽拉板8的中部为圆形结构，抽拉板8、中置卡盘14和拼接刀条16的两端均通过卡槽对接固定，若干组拼接刀条16等角度安装在中置卡盘14的外表面，通过拼接刀条16的设置，可以完成对竹筒的切割操作，使得穿过拼接刀条16的竹筒形成若干组竹片。
实施例2
弧形罩7的一端中部位置固定安装有伸缩杆5，且伸缩杆5的侧边外表面活动安装有弹簧23，且伸缩杆5的侧边外表面位于弹簧23的一端设有挡盘24，利用挡盘24的设置，可以对弹簧23起到辅助固定作用，在竹筒安装时，将弧形罩7卡在竹筒的侧边，令竹筒置于滑动座3和固定卡座9之间，通过电机配合链条驱动滑动座3，使得滑动座3在操作台2的上移动，令滑动座3挤压竹筒的一端，令竹筒的另一端穿过抽拉板8的拼接刀条16，从而完成对竹筒的切割操作，同时在滑动座3和固定卡座9接触时，弧形罩7配合伸缩杆5向内移动，令弧形罩7收入至滑动座3的内侧，完成对竹筒的整体输送，同时在滑动座3和固定卡座9分离后，利用弹簧23可以将弧形罩7弹出，令其可以重复使用。
实施例3
弧形槽口21的数量为两组，对接盘6的外表面位于两组弧形槽口21之间设有限位卡帽22，通过弧形槽口21的设置，可以使得弧形罩7在对接盘6的内侧伸缩移动，限位卡帽22的对竹筒的一端起到辅助固定作用，避免竹筒脱落，操作台2的一端固定安装有置物板11，且置物板11的一端内侧活动套接有滑动卡板12，滑动卡板12的侧边为L型结构，通过L型结构的滑动卡板12，可以在竹片截断操作时，对其一端起到辅助固定作用，利用置物板11和滑动卡板12的设置，可以用来收纳所需截断的竹片。
置物板11的底部活动安装有液压缸13，液压缸13的上部设置有裁料刀10，液压缸13和裁料刀10之间设有两组升降杆，使用者可以将竹片穿过裁料刀10的下部，利用液压缸13配合升降杆驱动裁料刀10下移，从而完成对竹片的截断操作，置物板11和液压缸13之间通过滑动底板19活动连接，置物板11的两侧均开设有横向滑槽20，置物板11和滑动底板19通过横向滑槽20滑动连接，利用横向滑槽20的设置，可以配合滑动底板19移动裁料刀10，从而调节裁料刀10的使用位置。
操作台2的内侧固定套接有拼接套板4，且操作台2的底部固定安装有两组支撑底座1，利用拼接套板4的设置，可以根据竹筒的长度，对操作台2的使用长度做任意的调节操作，从而提升操作台2使用时的灵活性，拼接套板4的两端外表面均固定安装有斜面卡扣17，且斜面卡扣17的侧边外表面为斜面结构，斜面卡扣17的内侧开设有圆形通孔18，利用斜面卡扣17的设置，可以配合螺栓的使用，完成对操作台2和拼接套板4之间的组合固定操作。
该竹制工艺品加工用竹片制造台，在使用时，通过设置拼接套板4和抽拉板8，在该竹制工艺品加工用竹片制造台使用时，使用者可以根据竹片的加工数量，通过拉动抽拉板8，将抽拉板8和拼接刀条16从固定卡座9的内侧抽出，利用抽拉板8和中置卡盘14的卡槽，将对应数量的刀条卡在抽拉板8和中置卡盘14之间，在竹筒进行切割操作时，将弧形罩7卡在竹筒的侧边，令竹筒置于滑动座3和固定卡座9之间，通过电机配合链条驱动滑动座3，使得滑动座3在操作台2的上移动，令滑动座3挤压竹筒的一端，令竹筒的另一端穿过抽拉板8的拼接刀条16，从而完成对竹筒的切割操作；
利用抽拉板8和拼接刀条16之间的拼接固定，可以使得其完成不同数量的竹片切割操作，同时在对不同长度的竹筒进行加工操作时，使用者可以根据竹筒的长度，在操作台2的内侧安装对应长度的拼接套板4，利用斜面卡扣17的设置，可以配合螺栓的使用，完成对操作台2和拼接套板4之间的组合固定操作，令操作台2上可以放置不同长度的竹筒，利用拼接套板4和抽拉板8的设置，使得该竹制工艺品加工用竹片制造台具有多重组合结构，提升其使用时的灵活性。
通过设置对接盘6和弧形罩7，在该竹制工艺品加工用竹片制造台使用时，使用者可以将竹筒置于滑动座3和固定卡座9之间，通过弧形罩7对接竹筒的一端，避免竹筒在切割时出现脱落及倾斜的现象，当滑动座3移动时，令竹筒穿过拼接刀条16，同时在滑动座3和固定卡座9接触时，弧形罩7配合伸缩杆5向内移动，令弧形罩7收入至滑动座3的内侧，完成对竹筒的整体输送，使得竹筒在完成切割时和弧形罩7之间分离；
同时在滑动座3和固定卡座9分离后，利用弹簧23可以将弧形罩7弹出，令其可以重复进行对接固定操作，利用对接盘6和弧形罩7的设置，使得该竹制工艺品加工用竹片制造台具有辅助固定结构，避免竹筒在切割时出现倾斜现象，提升竹制工艺品加工用竹片制造台的使用效果。
通过设置滑动卡板12和滑动底板19，在该竹制工艺品加工用竹片制造台使用时，使用者可以将切割后的竹片置于置物板11上，根据竹片的长度，可以拉动滑动卡板12，将滑动卡板12从置物板11的内侧抽出，使得其可以放置不同长度的竹片，同时利用L型结构的滑动卡板12可以对竹片的一端进行固定，在其进行竹片截断操作时，可以根据竹片的截断长度，利用滑动底板19带动液压缸13和裁切刀移动，将竹片穿过裁料刀10的下部，利用液压缸13配合升降杆驱动裁料刀10下移，从而完成对竹片的截断操作，利用滑动卡板12和滑动底板19的设置，使得该竹制工艺品加工用竹片制造台具有定长截料结构，提升其功能性。
以上所述，仅是本发明的较佳实施例而已，并非对本发明作任何形式上的限制，虽然本发明已以较佳实施例揭示如上，然而并非用以限定本发明，任何本领域技术人员，在不脱离本发明技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本发明技术方案内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简介修改、等同变化与修饰，均仍属于本发明技术方案的范围内。
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